Les subtilités du processus de finition des panneaux sandwich pentes

 Les subtilités du processus de finition des panneaux sandwich pentes

Le gel de la structure et la formation de condensat peuvent gâcher l’apparence du système de fenêtre le plus coûteux et le plus de haute qualité. Il existe de nombreuses méthodes pour finir les pentes de fenêtre. La plupart d’entre elles ne peuvent être effectuées que par des professionnels, mais il existe la variante la plus simple pour résoudre ce problème. Cette utilisation de panneaux sandwich pour les pentes, dont l'installation peut être faite à la main.

Caractéristiques spéciales

Contrairement aux vieilles charpentes en bois, les fenêtres en plastique modernes sont équipées d'un équipement spécial pour la ventilation.À cette fin, la partie supérieure du cadre de la fenêtre est repliée, formant une ouverture étroite pour l'air frais. Il en résulte une turbulence de l’air entraînant de fortes variations des conditions de température.

Pour que le système de fenêtre entier dure longtemps, il est nécessaire de prendre en compte la conception de la pente de la fenêtre.

Les cloisons sèches sont souvent utilisées à cette fin, mais de tels matériaux de construction peuvent geler pendant la période hivernale et leur entretien exige un effort considérable.

Si la pièce est construite en blocs de brique ou en béton armé, seuls des panneaux sandwich peuvent être utilisés pour une isolation thermique maximale des pentes.

De nombreux experts recommandent d'utiliser du plastique à structure cellulaire, mais la résistance et la densité de ces produits sont insuffisantes et la mise en place de la structure est laborieuse.

Les avantages de l’utilisation de panneaux sandwich sont les suivants:

  • une isolation supplémentaire contre le bruit et la chaleur est réalisée. Une isolation supplémentaire est réalisée au moyen de mousse de polyuréthane pour une meilleure liaison du matériau avec la pente;
  • ne nécessite pas de soins et d'entretien constants. Toute sorte de pollution peut être facilement éliminée avec une solution de nettoyage sans endommager la structure;
  • haute perméabilité à la vapeur. Contrairement aux plaques de plâtre, les panneaux sandwich ne sont pas mouillés et ne craquent pas sous l’influence de l’humidité;
  • faible poids de la structure (poids de 1 m² avec une épaisseur de 24 mm soit 3,9 kg);
  • haute résistance aux dommages mécaniques;
  • résistance aux rayons ultraviolets;
  • apparence élégante d'un dessin;
  • résistance à la formation de moisissures et de champignons;
  • coût acceptable du produit;
  • ne nécessite pas de dégagement supplémentaire. La surface des panneaux a une structure similaire à la surface des fenêtres en plastique;
  • matériau respectueux de l'environnement. N'émet pas de substances nocives, n'endommage donc pas les organismes vivants pendant la période de fonctionnement.

Malgré le fait que les panneaux multicouches présentent de nombreux avantages, certains consommateurs ont des critiques négatives concernant ce matériau de construction, telles que:

  • sous l'influence de températures élevées, le produit jaunit et se déforme;
  • une mauvaise installation du matériau peut entraîner la formation de trous et de fissures;
  • la finition des pentes à l'aide de panneaux sandwich ne peut pas être effectuée si la distance entre la boucle et le mur est petite.Sinon, la construction suivra le périmètre;
  • seuls les matériaux de mauvaise qualité présentent de tels inconvénients.

Spécifications techniques

Les caractéristiques des panneaux sandwich pour la création de pentes de fenêtre sont les suivantes:

  • indice d'isolation acoustique et acoustique d'au moins 21 dB;
  • masse volumique - 30–35 kg / m³;
  • résistance à la compression - 0,25 MPa;
  • conductivité thermique du produit - 0,029 W / (m • K);
  • classe d'inflammabilité du produit - G1;
  • la durée de vie opérationnelle du matériau est d'environ 50 ans;
  • plage de température de fonctionnement - de -50 à +60 degrés;
  • conductivité thermique dans une pièce sèche - pas moins de 0,041 W / (m² • K).

Appareil

Les panneaux sandwich sont des feuilles de mousse de polystyrène extrudé. Leur épaisseur est de 9 mm. De telles feuilles peuvent être coupées sur un ou les deux côtés de feuilles de PVC, dont l'épaisseur peut être de 1 ou 1,5 mm. Les dimensions des panneaux sandwich pour pentes de fenêtre sont de 300x150 centimètres.

Le matériau est constitué d'éléments tels que:

  • Profil en forme de C et de J. Le profil en forme de C est monté sur le côté de la pièce. L'élément spécial est destiné à la fixation de la limite intérieure de la pente;
  • poutre en bois, qui est suggestive;
  • matériau isolant en polystyrène qui remplit toutes les cavités. Merci à un tel produit, bloquant l'apport de froid de la rue;
  • le panneau supérieur, qui est la finition décorative du bâtiment.

Les matériaux suivants peuvent être utilisés comme isolants:

  • mousse de polyuréthane;
  • polystyrène extrudé;
  • plastique lâche.

La couche externe d'un produit multicouche peut être constituée de plusieurs matériaux de construction.

  • Feuille de PVC dure. Pour la fabrication de panneaux multicouches, nous avons utilisé un matériau en feuille blanc. L'épaisseur peut varier de 0,8 à 2 mm. La feuille de couverture spéciale peut être mate ou brillante. La densité du produit est de 1,4 g / m³.
  • Feuille de PVC moussée. La partie interne de la structure a une structure poreuse. Les feuilles de mousse de PVC ont un petit indicateur de densité (0,6 g / m3) et une bonne valeur d’isolation thermique;
  • Plastique stratifié. Un tel matériau est fabriqué en imprégnant un matériau multicouche de résines, composées de papier décoratif et kraft, puis de pressage.

Les panneaux supérieurs du dessin peuvent être de différentes nuances, ce qui vous permet de choisir un panneau pour n'importe quelle fenêtre.

Les panneaux sandwich peuvent être produits avec des systèmes prêts à l'emploi. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de procéder aux travaux préparatoires sur l'assemblage des matériaux de construction. Les systèmes finis sont fixés au matériau de construction en façade avec une solution adhésive. La deuxième variante du système - ces produits sont assemblés au moyen de vis auto-taraudeuses avant l’installation.

Les panneaux multicouches sont une production recto et recto verso.

  • La fabrication unilatérale se produit lorsque l'un des côtés est rugueux et l'autre avant. La face avant est plus épaisse que la surface brute.
  • Le matériau bilatéral est quand tous les côtés du produit sont en face. Beaucoup pensent que les panneaux sandwich ne sont conçus que pour les fenêtres en plastique, mais ils peuvent également être utilisés pour les fenêtres en bois.

Il existe des panneaux métalliques, destinés principalement à la construction de hangars, hangars. L’installation de tels panneaux pour fenêtres en PVC pose un certain nombre de difficultés. L'ouverture doit être recouverte d'un profilé ou d'un panneau, après quoi vous pouvez installer des panneaux métalliques.

L'installation de pentes à partir de panneaux sandwich est importante pour les raisons suivantes:

  • protection des joints contre la destruction, le revêtement des fenêtres en plastique doit donc être revêtu à la fois à l'intérieur et à l'extérieur;
  • comme un obstacle à la pénétration d'humidité de la rue et à l'apparition de condensat;
  • amélioration de l'isolation thermique à l'intérieur. L'air froid ne pénétrera pas dans la pièce et l'énergie thermique ne sortira pas.

Solutions de conception

Le marché de la construction propose une large gamme de panneaux de décoration pour les pentes. Vous pouvez choisir le design de n'importe quelle nuance. Le plus populaire est la couleur blanche, mais les connaisseurs d'une image élégante dans la salle peuvent choisir des variations de couleurs non standard.

Maintenant, la teinte jaune est très populaire. Vous pouvez régler le panneau à la couleur du verre ou choisir une nuance harmonieuse. La demande est la conception de pentes dans un style naturel. Les pentes garnies d'un matériau imitant le bois se marient harmonieusement. Les panneaux pour les pentes de fenêtre peuvent être utilisés pour toute décision stylistique.

Dimensions

Les paramètres des panneaux sandwich dépendent de l'équipement utilisé par le fabricant.Cependant, il existe des tailles standardisées. La longueur maximale des panneaux peut aller de 12 à 16 mètres. La grande taille du produit peut provoquer sa rupture sous son propre poids lors du processus d'installation, et il sera également difficile de transporter le matériau. La largeur est de 100, 115 et 119–120 centimètres et l'épaisseur peut varier de 5 cm à 35 centimètres.

Dans certains cas, les panneaux sont fabriqués selon les préférences du client. Il existe des panneaux sandwich dont les caractéristiques techniques leur permettent d'être utilisés pour la finition des pentes de fenêtres et de portes. Les paramètres de tels panneaux sont 3 000 de long, 1150, 1300 ou 1500 mm de large et 10 mm d'épaisseur. Dans de rares cas, l’épaisseur des produits peut être de 24, 32, 40 mm.

L'assemblée

Le processus de montage des panneaux sandwich de pente comprend plusieurs étapes. Pour finir les pistes, vous aurez besoin d'outils et d'équipements tels que:

  • roulette, niveau de construction, crayon, bolkarka ou couteau de montage;
  • Profilé en plastique en forme de U, profilé, clous liquides et pistolet de construction;
  • tournevis et vis;
  • mastic blanc, apprêt pour substrats bétonnés, brosse et agent spécial antifongique;
  • plâtre, truelle, papier sablé, grain moyen, perceuse.

Phase préparatoire

Les panneaux sandwich sont des matériaux de construction pratiques et faciles à installer. Les panneaux sont à double couche et à trois couches. La dernière variante du matériau est recouverte de PVC des deux côtés. Ces panneaux conviennent à une installation sur un cadre en bois, car ils ont une cruauté accrue, il est inutile de les monter sur une surface murale ou sur des clous liquides, car le matériau en PVC adhère peu à ce matériau.

L’installation de pentes de ce type s’effectue selon trois méthodes: sur des clous liquides, sur de la mousse ou sur un cadre de barres de bois.

Considérez la première variante de l'installation, c'est-à-dire le profil initial et les clous liquides, dans laquelle l'espace minimum est occupé. Dans ce cas, l'épaisseur du sandwich double couche est de 10 mm. Au stade préparatoire, le nettoyage des pistes est effectué, tout ce qui peut entraîner le pelage du produit de la base est éliminé. Les irrégularités et les bosses sont éliminées.

Si, après l'installation des fenêtres, il y a un excès de mousse de construction, celles-ci doivent être enlevées.Et aussi toutes les zones qui ne sont pas impliquées dans l'installation, vous devez couvrir d'une pellicule de plastique, ce qui empêchera la destruction de l'appui de la fenêtre et de la fenêtre.

Après avoir préparé le mélange de plâtre pour les travaux difficiles. Ce mélange ferme toutes les fissures et les fissures, la surface doit être parfaitement plane. Cela peut être vérifié par niveau de bâtiment. Si la surface des pentes était à l'origine en parfait état, le processus avec le plâtre ne peut pas être effectué.

Une fois le mélange de plâtre complètement sec, les pentes sont traitées avec un mélange primaire conçu pour les surfaces poreuses. Cela est nécessaire pour que la colle puisse fixer fermement le panneau sandwich. Une fois le mélange primaire séché, la base est traitée avec un agent spécial antifongique. Une fois le produit séché, vous pouvez procéder au revêtement des pentes de la fenêtre.

Installation de panneaux sandwich

Vous devez d’abord prendre des mesures de chaque pente de fenêtre, ainsi que de couper des panneaux sandwich sous les paramètres de pente. La découpe est terminée. La découpe de panneaux est plus efficace avec un couteau de montage. Pour ce faire, posez le panneau sur le sol et marquez-le avec un crayon et un ruban à mesurer.Maintenant, le diable est coupé avec une lame de couteau, après quoi cette procédure est répétée plusieurs fois, en essayant d'entrer dans la première coupe. Lorsque le matériau est coupé, les bords des découpes doivent être nivelés avec du papier de verre.

La procédure suivante concerne l’installation de pentes latérales. Au moyen de vis autotaraudeuses, la fixation du profil de départ est réalisée. La distance entre les vis doit être de 15 centimètres. L'installation du panneau peut être effectuée sans installer le profil d'origine. Dans ce cas, les panneaux sont montés près de la fenêtre en tournant à 1 cm de profondeur derrière celle-ci. La fixation de la pente se fait par zappage. Il s’agit d’une option d’installation plus compliquée, mais le résultat final de la conception est plus esthétique.

Ensuite, une bande en zigzag de clous liquides au milieu et des bandes droites le long du périmètre de matériau sont appliquées sur le panneau. Le panneau est inséré avec un bord dans le profilé de départ et appuyé contre la pente. De la même manière, les panneaux supérieur et secondaire sont installés. Pour la décoration décorative de l'ouverture de la fenêtre le long du périmètre, un profilé de profilé est collé. Pour que la fenêtre ait une apparence soignée, la zone des joints dans les angles doit être coupée à 45 degrés.

Lors de l'installation de panneaux sandwich, vous devez essayer d'installer les composants de manière à laisser un espace minimum entre eux.

Pour masquer les joints, vous pouvez utiliser un scellant blanc ou du plastique liquide. A ce stade, la finition des pentes avec des panneaux multicouches est terminée, mais il est nécessaire d'attendre 1 à 2 jours pour que la construction soit complètement sèche. Les pentes correctement installées sont fonctionnelles et ne nécessitent pas de soins particuliers, elles sont conçues pour une longue période de fonctionnement. Les matériaux de construction ne sont pas modifiés par l'exposition aux rayons ultraviolets.

Installation de mousse

Pour cette option de finition, vous devez acheter un panneau multicouche avec deux raidisseurs. Ce processus comprend les étapes suivantes:

  • les mesures sont effectuées. Il est nécessaire d’obtenir des indicateurs précis afin qu’à l’avenir il n’y ait pas d’erreur lors de la découpe du matériau;
  • installation du profil de départ;
  • les mesures préparées sont transférées aux matériaux de construction en regard;
  • le panneau est coupé avec un objet pointu;
  • monter la barre supérieure. Il doit être inséré dans la rainure du profil de départ.
  • l'espace entre le panneau et le mur est scellé avec de la mousse de montage.Appliquer la mousse doit être soigneusement, car pendant la période de séchage la mousse augmentera de 2 fois. Il est recommandé de choisir une version professionnelle de la mousse de polyuréthane appliquée en couche mince.
  • installer immédiatement un élément spécial en plastique fabriqué à l'aide de ruban adhésif de masquage;
  • ensuite, le revêtement des sections verticales avec des panneaux sandwich est effectué;
  • donner le temps pour le séchage complet de la mousse, l'excès de matériau est coupé.

Montage sur lattes de bois

Cette version du travail d'édition comprend les actions suivantes:

  • prendre des mesures et les transférer au panneau. Les détails sont coupés aux dimensions requises;
  • sur le bord du cadre de la fenêtre à l'extérieur sont montés des lattes de bois. En conséquence, un contour complet devrait se former. L'exactitude de l'installation est déterminée par le niveau de construction.
  • le profilé est fixé à un cadre en plastique;
  • un petit espace est formé, qui peut être rempli de laine minérale ou de mousse de polyuréthane;
  • Des panneaux multicouches sont insérés dans les rainures du profilé, mais ils ne sont pas collés, mais cloués avec une agrafeuse de construction. Agrafez le côté extérieur du panneau en PVC, de sorte que cette variante convient à un produit à trois couches;
  • si vous n'utilisez pas le profil de départ, tous les éléments doivent être collés. Dans ce cas, le coin intérieur est traité avec un scellant pour masquer les défauts qui en résultent.

Trucs et astuces

La conception des pentes de fenêtre avec panneaux sandwich présente des caractéristiques techniques qui doivent être prises en compte, telles que:

  • si vous vivez dans des conditions climatiques chaudes, vous devez utiliser des panneaux avec un revêtement spécial renolitique, ce film peut supporter des degrés plus élevés;
  • lors du montage de la structure, il convient de prêter attention au coefficient de dilatation linéaire;
  • pour couper du matériel au lieu d'un couteau d'assemblage, vous pouvez utiliser une scie circulaire à petit pas, ce qui empêchera la fissuration ou le délaminage du produit;
  • Il est déconseillé de couper le panneau à basse température (moins de +5 degrés). Les basses températures entraînent une fragilité du matériau;
  • lors de l'installation des panneaux, le profil de départ doit être appliqué selon les recommandations du fabricant;
  • Lors de l'installation de panneaux au moyen de lattes de bois, ceux-ci doivent être en bois sec. Avant l'installation, le rail doit être traité avec une imprégnation spéciale.Si cela n'est pas fait, le matériau de construction peut être soumis à une déformation sous l'influence de l'humidité;
  • Avant d’acheter un mélange à la truelle pour joints, vous devez vérifier que sa teinte correspond bien à la couleur des éléments en plastique. Sinon, à l'avenir, les joints se distingueront du fond de la structure.

Comment monter des pentes à partir de panneaux sandwich, voir la vidéo suivante.

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Informations fournies à des fins de référence. Pour les problèmes de construction, consultez toujours un spécialiste.

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