Pose de contreplaqué sur un plancher en bois avec vos propres mains

Que ce soit dans les nouveaux bâtiments ou dans les maisons mises en service il y a plusieurs décennies, les locataires ont pour tâche de niveler le sol afin de changer le revêtement de sol, qu'il s'agisse de linoléum, de parquet ou de parquet, de stratifié ou autre. Mais le marché moderne offre une gamme si étendue qu'il est parfois difficile de privilégier l'un ou l'autre matériau de construction.

Le but de cet article est de dissiper tous les doutes et d’aider à faire un choix équilibré et raisonnable avant de commencer les réparations dans votre propre maison ou appartement.

Parmi la variété de matériaux appropriés à cet effet, le choix se résume à quatre:

1. contreplaqué;
2. OSB;
3. DSP;
4. Panneau de fibres de bois

Lorsque vous choisissez un revêtement de sol pour le niveler, vous devez tenir compte des caractéristiques de chacun.

• Panneau de fibres de bois - matériau en fibres de bois pressées, prétraité à la vapeur. Les résines synthétiques ou la paraffine sont utilisées comme liant. La technologie de production ne permet pas de fabriquer des panneaux de fibres épais, et les matières premières utilisées (le plus souvent, il s'agit de déchets de traitement du bois) - pour obtenir une résistance satisfaisante. De la liste complète des plaques de ce type les plus fragiles. De plus, si la surface rugueuse présente des saillies solides importantes et particulièrement locales, par exemple un afflux de béton ou un fragment de renforcement dépassant de la chape, ce type de matériau peut être endommagé même au stade du marquage.

• DSP - des dalles de copeaux de petites et moyennes fractions liées par du ciment. En outre, un certain nombre d'additifs chimiques sont ajoutés pour réduire l'impact négatif des copeaux sur le ciment. Dans ce cas, les DSP ont une plus grande densité, et donc plus de poids avec la même surface. Ils sont assez fragiles au moment de la rupture, bien qu’ils soient un peu plus solides que les panneaux de fibres, mais ils résistent mieux à l’humidité, à la chaleur et beaucoup moins susceptibles d’être endommagés par les moisissures.

• Osb - une plaque de copeaux grossiers liés avec des résines phénoliques.Il est important de se rappeler que dans les entreprises où le contrôle de la qualité est incomplet, la technologie de production peut être enfreinte, le rejet de phénols peut alors dépasser les limites autorisées.
• Contreplaqué - les plus écologiques de cette liste. Techniquement, il s'agit de quelques couches de placage de bouleau (moins souvent de conifères) collées ensemble. Il a une densité relativement faible et dépasse la résistance de tous les autres matériaux de cette liste.

Pour un certain nombre de raisons, il est beaucoup plus pratique d’utiliser du contreplaqué pour les réparations:

• Gagnez du temps. En plus des formats habituels de 1,5 x 1,5 mètres, des dimensions de 2,5 x 1,25 mètres et de 3 x 1,5 mètres sont également disponibles - une grande zone peut être couverte en une fois.
• Effort d'économie. Même une grande feuille peut être transférée à une seule personne.
• Élasticité Les couches adjacentes de placage sont orientées perpendiculairement, ce qui procure de la résistance dans toutes les directions. Cette qualité fournira une résistance à l'usure plus élevée à la fois lors de l'installation et lors de l'exploitation d'un sol.

• Élasticité En présence d'inégalités locales du sol noir à cet endroit, la feuille passera sans pertes spéciales et cette zone restera à ras du reste.En raison de son élasticité, le matériau ne s'effondrera ni ne se fissurera ni pendant l'installation ni pendant le fonctionnement.
• Respect de l'environnement. Dans la plupart des cas, des résines naturelles ou des adhésifs à base naturelle sont utilisés, ce qui augmente la sécurité environnementale et la sécurité des consommateurs.
• Porosité En raison de son origine naturelle, cela assure une ventilation qui empêchera la surface inférieure du sol fini de pourrir.

Ces brèves caractéristiques suffisent amplement à la conclusion sans équivoque: un plancher en contreplaqué est préférable à un plancher en panneaux OSB, panneaux DSP ou MDF pour un certain nombre de propriétés.

Pour effectuer des travaux difficiles, il n'est pas nécessaire de choisir le grade le plus élevé. De plus, une troisième catégorie conviendra à la réparation (selon les normes actuelles, il en existe une quatrième, mais elle n’existe presque jamais sur le marché) - aux fins indiquées, ce choix est optimal. Les petites irrégularités, la rugosité doivent être nettoyées avec du papier de verre ou coupées avec un couteau.

Lors de l'achat, il est également important de vérifier s'il y a eu des dommages pendant le stockage - en l'absence de copeaux, de plis, de zones humides, de traces d'activité vitale de rongeurs, d'insectes ou de moisissures.

Il est souvent possible d’entendre la désignation de classification selon la norme internationale ISO par les vendeurs (et parfois, selon leur propre système de qualité, jusqu’à la «Classe T F-1»). doit être marqué.

Une partie du matériel sera peut-être gaspillée, alors achetez mieux avec une petite marge, environ 5 à 10%.

En ce qui concerne l'épaisseur, les constructeurs sont guidés par une règle simple: plus c'est épais, mieux c'est. En effet, un substrat plus épais peut masquer des défauts plus importants. Vous ne devriez pas en faire trop, le minimum est de 8 mm, recommandé - de 14 à 22 mm. Dans tous les cas, le substrat ne doit pas être plus fin que le revêtement de sol fini.

Il est préférable d’utiliser des feuilles de grande taille, mais si leur transport ou leur pose est difficile, vous pouvez utiliser des dimensions plus petites.

Afin de ne pas réduire la qualité à l'avenir, il suffit d'effectuer un traitement préliminaire simple.

Cette étape consiste en quelques opérations simples.

• Séchage Avant réparation, le contreplaqué doit être placé dans une pièce sèche et chauffée pendant au moins une semaine (idéalement, de deux à trois semaines). Cela lui évitera un excès d'humidité qu'elle pourrait absorber pendant son transport et son stockage. Cette longue période de séchage est due à sa structure: l'humidité pénétrant dans les couches les plus profondes s'évapore beaucoup plus lentement que les couches de surface.

• Bioprotection Pour éviter la reproduction d'une microflore pernicieuse, il est possible d'imbiber au moins les couches externes avec des solutions antiseptiques. Cela soulagera les résidents de l'odeur d'humidité de moisi, si de l'eau fuit du haut ou de la condensation s'accumule du béton.
• Diffusion. Après traitement antiseptique, supporter au moins un jour. Bien sûr, tout en maintenant les écarts minimaux.
• Ajouter une résistance à l'humidité peut être appliqué en une ou deux couches de vernis à base d'acrylique.

Au moins deux jours avant le début des travaux, le contreplaqué doit être apporté dans la pièce où les réparations seront effectuées. Les flans doivent être posés horizontalement, laissez-les "s'allonger", supprimez l'excès de contrainte dans la structure provoqué par le stockage en position verticale.

Si le revêtement de sol est réalisé sans bûche, la surface de béton doit être nivelée avec un mortier de ciment-sable, si possible, puis appliquez l'apprêt et laissez sécher. Le mortier ciment-sable durcit pendant plusieurs jours tout en libérant l'excès d'humidité dans l'environnement. Il est donc préférable de commencer la préparation à l'avance.

Si les différences de hauteur lors de la vérification du niveau s'avéraient grandes, vous devez effectuer une cravate ou des décalages pour compenser les irrégularités.

Si vous étendez de vieilles planches, vérifiez leur état. Les zones pourries ou éparpillées sont sujettes au remplacement, aux craquements ou aux étouffements - pour être réparées. Sur la base en bois doivent également appliquer un apprêt, antiseptique et sec.

A l'étape suivante, vous devez développer les feuilles car elles seront corrigées ultérieurement. Il est nécessaire de prévoir des espaces de compensation: entre les éléments de 3-4 mm, à partir de la paroi de 8-10 mm, cela permettra d’éviter le gonflement si les conditions de température ou d’humidité changent.

Marquez les blancs en indiquant l’orientation des blancs dans une direction, soit par l’inscription, soit par la flèche. Par exemple, indiquez dans la ligne une lettre, un chiffre avec un nombre, autrement dit, A1 est le premier élément de la première ligne. Cela évitera davantage la confusion. Pour plus de commodité, vous pouvez dessiner sur un schéma de pose de papier.

Il faut éviter les cas où les angles de quatre fragments adjacents convergent en un point. En d'autres termes, disposez des blancs "vzrazbezhku", comme dans la maçonnerie.

Pour la pose, vous avez besoin de l'outil suivant:

• Puzzle électrique. Il y a peu de chance qu'il soit possible de recouvrir le sol avec des feuilles pleines et, éventuellement, lorsque l'angle formé par le sol et le mur n'est pas parfaitement plat, une découpe à la figure peut être nécessaire.En outre, vous devrez contourner les colonnes montantes dans les lieux de leur sortie. À ces fins, la scie circulaire convient beaucoup moins car elle vous permet de ne faire qu'une coupe droite.
• Niveau de construction. Le niveau recommandé ne doit pas être inférieur à 2 mètres de long, car un outil de longueur inférieure ne permettra pas de remarquer l’irrégularité sur de grandes distances.
• Ruban à mesurer et un crayon. Après le pré-pliage, effectuez les marquages ​​nécessaires avant de commencer à couper.

• Couteau de construction.
• Un tournevis avec une batte qui correspond à la fixation utilisée.
• Aspirateur ou balai.
• Equipement de protection individuelle: gants, lunettes, genouillères durables, si nécessaire - des écouteurs (bouchons d'oreilles).

À partir de matériaux supplémentaires:

1. Vis autotaraudeuses (vis autotaraudeuses) - si la pose est faite sur des bûches ou sur un vieux plancher en bois. La fixation est sélectionnée par une formule simple: l’épaisseur de l’élément fixe est multipliée par trois. Par exemple, si la feuille mesure 20 mm, la longueur de la vis n’est pas inférieure à 60 mm. Dans ce cas, la vis ne doit pas dépasser l'épaisseur totale du plancher et de la base en bois.
2. Chevilles correspondant aux vis autotaraudeuses - si elles sont montées sur du béton ou de la chape.
3. Colle pour bois (on utilise généralement du PVA ordinaire) ou des «ongles liquides».
4. Scellant (polyizol).

En fonction de l'état des lieux à réparer, différentes méthodes sont utilisées pour l'installation du projet de fondation:

• sur le sol en béton (ou chape);
• sur vieux plancher en bois;
• sur les retards.

Sur cette base, l’une ou l’autre technologie de fixation est appliquée.

La technologie de pose de contreplaqué sur les planches de l'ancien plancher est assez simple. Dans votre propre maison ou appartement, vous pouvez effectuer ce travail de vos propres mains. Après avoir effectué toutes les activités préparatoires, vous devez étaler et couper le substrat. Il est important d'éviter les chevauchements, préférant le «bout», afin de ne pas ajouter d'inégalité. Les joints du joint doivent être fixés avec du ruban adhésif large, l'excès de coupe.

Puis procédez à la mise en page selon un plan prédéterminé, en observant le marquage. Commencez par le coin, en élargissant progressivement le "spot" dans les deux sens.

Pour les grumes, on choisit un bois de résineux, d’une section minimum de 50x50 mm. Il convient de privilégier le bois séché sans altération visible de la géométrie (non tordu "dans la vis" et sans plis le long de l'axe longitudinal), sans copeaux ni autres dommages mécaniques.

Afin d'isoler les éléments en bois de l'humidité du dessous, il est conseillé de les pré-isoler (polyizol) avant de les poser en fixant les joints avec du ruban adhésif.

Il sera correct de commencer à poser des décalages à partir du point le plus élevé sélectionné à l'aide du niveau. Il est important de ne pas empiler une poutre de manière uniforme, pas plus de 50 à 60 cm.

Les règles de pose vous obligent à respecter au maximum la position horizontale. Si nécessaire, posez le fond du même bois ou de tout autre insert rigide résistant à l'humidité et aux champignons, il est également permis de les coller à la colle ou, si les dimensions le permettent, d'y fixer des bûches avec des vis autotaraudeuses.

Le montage sur béton est suffisant pour effectuer avec de la colle ou des "clous liquides". Pour améliorer l'isolation thermique et phonique, il est possible de poser de la laine de penoplex ou minérale entre les retards.

En outre, comme pour la pose sur le sol ancien, fixez les fragments conformément au schéma prévu pour le marquage.

• Il est important de choisir la bonne épaisseur de contreplaqué, la règle d'or: la base ne doit pas être plus fine que le revêtement supérieur «avant».
• Il est nécessaire d’empiler les fragments «à la volée» afin que les coins de quatre éléments voisins ne convergent pas.
• Ne dépassez pas l'incrément de décalage autorisé pour éviter l'affaissement et l'endommagement du sol fini.
• Si vous utilisez des feuilles minces en deux couches, évitez de faire correspondre les coutures des couches supérieure et inférieure.

• Pour que les capuchons des vis autotaraudeuses soient encastrés de manière fiable, vous pouvez pré-percer les points de fixation à l'aide d'une perceuse, puis percer un trou peu profond de 3 à 5 mm de diamètre.
• Si du contreplaqué ordinaire, non résistant à l'humidité, est utilisé, il sera utile, après son installation, de traiter la surface avec un vernis acrylique deux fois.

Dans ce cas, le revêtement de sol est réalisé sur l'ancien parquet en respectant l'horizontalité. Des sections d'une tige filetée, fermées par un tube ondulé en PVC, sont utilisées.

Le sol est recouvert de contreplaqué en douceur, les joints entre les feuilles sont traités avec du mastic et du mastic.

L'installation des lattes est faite de feuilles pleines avec un minimum de coupes, des espaces de compensation sont pris en compte. De la laine minérale est déposée entre les retards comme élément chauffant et isolant phonique.

Des préparations sont faites pour le revêtement de sol en rondins, le sol en béton est nivelé et un film plastique est posé pour l’imperméabilisation.

Le cas où le dégagement recommandé du mur est autorisé à être négligé - une section étroite du sol recouvert de rondins. Pour faire saillie sur les bords des éléments métalliques, les coupes sont effectuées avec une perte minimale de capacité portante. Montage sur vis. La laine minérale dans l'espace entre les retards.

Pour plus d'informations sur la mise à niveau du sol avec du contreplaqué, voir la vidéo suivante.