Tuyaux en plastique transparent: types et but

Le développement rapide de l'industrie conduit au remplacement progressif des matériaux traditionnels par de nouveaux dans tous les domaines de la vie, y compris le ménage. Les tuyaux en plastique ont longtemps pressé le métal sur le marché des matériaux de construction et sont progressivement devenus la norme de facto pour la pose de canalisations domestiques. Parmi toutes les variétés de tuyaux en plastique, tant par leur aspect que par leurs domaines d'application possibles, les transparents se distinguent tout particulièrement. C'est pourquoi nous allons examiner dans cet article le type et le but de ces produits.

La principale différence entre les tubes transparents et le reste de leurs types réside bien entendu dans les propriétés optiques. Cependant, comme pour tous les autres types de matériaux de construction, les caractéristiques très importantes de ces produits seront leur résistance, leur aptitude au traitement et leur résistance aux influences extérieures.Ces propriétés dépendent principalement du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué et du procédé de fabrication. Dans le même temps, le seul concurrent classique des tubes en plastique transparent est le verre, qui, avec des caractéristiques optiques similaires, est moins résistant aux chocs, beaucoup plus lourd et complexe en termes de traitement et de fabrication.

Actuellement le plus Les tubes transparents de 3 matériaux de base sont largement utilisés:

• Plexiglas (connu sous le nom de polyméthyl méthacrylate (PMMA);
• polycarbonate;
• polychlorure de vinyle.

Extérieurement, un tuyau en verre organique se distingue facilement des autres plastiques. la présence de brillance sur la surface extérieure, alors que la surface intérieure de tels tuyaux est généralement mate.

Considérez les avantages et les inconvénients de chacun des matériaux plus en détail.

Le plexiglas est un matériau connu de longue date et familier à de nombreux artisans. Son utilisation répandue en URSS a commencé dans la seconde moitié du XXe siècle. La transmittance de la lumière par le verre organique peut aller jusqu'à 0,92, ce qui n'est pas inférieur et dépasse même les propriétés du verre ordinaire (de 0,85 à 0,9).Dans le même temps, le poids du plexiglas est 2,5 fois inférieur à celui de l’ordinaire et sa résistance aux chocs est 5 fois supérieure. Même détruit, le verre organique ne forme pas de fragments coupants dangereux. Le PMMA n'a pas peur des taux d'humidité élevés, ne décompose pas les microbes connus, résiste au froid et à de nombreux produits chimiques agressifs (huiles, produits pétroliers, la plupart des alcalis et certains acides).

En raison de la douceur relative de ce matériau, il se prête presque aux mêmes types de traitement.en tant que bois - il peut être coupé, percé et scié, des vis auto-taraudeuses s'enroulent bien. Étant donné que le PMMA appartient à la classe des thermoplastiques, les produits fabriqués à partir de ce matériau chauffé à 120 ° C peuvent être moulés à chaud. Vous pouvez leur attribuer toute forme souhaitée, qui persiste après refroidissement.

Les principaux inconvénients de ce matériau sont une faible dureté, ce qui facilite l’endommagement de sa surface, sa solubilité lorsqu’il est exposé à des alcools et à l’acétone, une faible résistance thermique (même à 60 ° C, le PMMA perd sa résistance à la déformation, le matériau fond à 160 ° C, à 260 ° C et le chauffage à des températures supérieures à 300 ° C entraîne la libération de méthacrylate de méthyle nocif pendant la combustion).Tout cela limite la plage d'application de tels tuyaux à des structures qui ne seront pas exposées à une pression interne élevée ni à des températures élevées.

Bien que, pour la première fois, le polycarbonate ait été synthétisé à la fin du XIXe siècle, sa production industrielle sous forme de feuille n’a commencé que dans la seconde moitié des années 70 du XXe siècle en Israël. Depuis lors, la production de ce matériau et de ses produits augmente régulièrement en raison de ses propriétés uniques.

Le polycarbonate combine tous les avantages du verre organique (légèrement inférieur seulement en transparence - 0,9 contre 0,92) avec une résistance significativement supérieure à tous les types d'influences externes, y compris la résistance au feu. Sa résistance mécanique est 10 fois supérieure à celle du PMMA et son poids est presque aussi élevé. La dureté plus élevée de ce matériau entraîne une résistance accrue à tous les types de dommages, même superficiels. Ce matériau transfère les basses températures de la même manière que le plexiglas, mais à des températures élevées, il est presque 2 fois plus résistant. La plage de températures de travail autorisée pour les tubes en polycarbonate est donc comprise entre -60 ° C et + 120 ° C, ce qui permet de l'utiliser dessins, ainsi que pour le transport de liquides à haute température.

Bien que le polycarbonate et le plexiglass plus dur, mais se prête bien à l'usinage et au perçage, et une résistance thermique accrue vous permet de l’appliquer et de souder. En outre, le polycarbonate résiste non seulement aux acides et aux bases, mais également à la plupart des types d'alcools et de sels. En général, ce matériau est chimiquement inerte par rapport à la plupart des matériaux, ce qui permet de l'utiliser pour le transport de liquides dans les industries alimentaire et chimique.

Le PVC est le plus doux et le moins durable de tous les matériaux qui composent les tuyaux transparents. La plage de température admissible pour le fonctionnement de tels tuyaux est comprise entre - 15 ° C et 60 ° C, tandis que le chauffage à une température supérieure à 110 ° C entraîne la libération de chlorure d'hydrogène gazeux qui, une fois dissous dans l'eau, forme de l'acide chlorhydrique. Mais le PVC ne brûle pratiquement pas dans l’air. Lors d’une exposition prolongée aux rayons ultraviolets, le polychlorure de vinyle peut se décomposer. Pour se protéger contre ce phénomène, des substances spéciales sont introduites dans sa composition,ce qui conduit à la turbidité que la couche externe. La transparence du PVC dans le même temps, bien sûr, diminue. Cette combinaison de propriétés limite l'utilisation de tuyaux en PVC transparent aux seuls produits de décoration utilisés à l'intérieur.

Mais le PVC est très facile à plier sans chauffage. (ce qui signifie qu'il est facile pour lui de donner la forme requise), sa durée de vie dans des conditions standard est d'environ 50 ans, son installation et sa maintenance sont extrêmement simples et sa densité n'est que légèrement supérieure à celle du PMMA.

La plupart des produits thermoplastiques, y compris les tuyaux transparents, sont fabriqués selon deux méthodes principales, à savoir l'extrusion et la coulée.

L'extrusion est l'extrusion de plastique préchauffé. à travers le trou requis (feuille, anneau) à l’aide d’une presse. L’utilisation de cette méthode permet d’obtenir une grande variété de formes et de tailles de pièces grâce à une légère diminution de leur résistance mécanique et chimique.

De toutes les méthodes de moulage pour la production de tuyaux, la centrifugeuse est devenue la plus courante. Ce procédé diffère en ce que le moule d'injection est situé dans une centrifugeuse rotative,de ce fait, le plastique liquide est uniformément réparti le long de ses parois sous l’action de la force centrifuge.

Contrairement aux tuyaux en polymère opaque, qui ont longtemps conquis les conduites d’eau, de gaz et de chaleur, les tuyaux en plastique transparent ne sont généralement pas utilisés pour le transport de liquides ou de gaz au quotidien. La portée principale de tels produits à la maison est leur utilisation dans la conception de locaux et dans la fabrication de divers appareils d'éclairage. La situation est quelque peu différente dans l'industrie, où les tuyaux transparents en polycarbonate sont utilisés pour transporter des médicaments et des réactifs chimiques, dans la production alimentaire, lorsque l'inertie chimique du matériau du tuyau et la capacité de contrôler l'aspect du liquide à toutes les étapes de la production sont importantes.

Les tuyaux en PMMA et en polycarbonate sont fournis non seulement dans une version purement transparente, mais également avec l'ajout de divers colorants, et leur surface peut être à la fois brillante et mate. Cela leur ouvre d’énormes possibilités d’utilisation dans la conception et la création d’un éclairage unique.

De nos jours, les diffuseurs à profil en forme de mat sont largement utilisés pour les lampes à LED en tubes de polycarbonate., dont l'avantage est la durabilité et la capacité de fabriquer des produits de toutes formes. La combinaison de tuyaux de différentes formes, couleurs et tailles vous permet de créer les compositions les plus bizarres. Appliquer de telles lampes et dans la conception des locaux résidentiels et pour la publicité extérieure.

Les produits transparents sont utilisés - en particulier en polycarbonate - et pour la décoration de locaux, à la fois sous forme d'objets d'art (sculptures, fontaines), de meubles ou d'escaliers.

Les tuyaux en PVC sont souvent utilisés pour créer des guirlandes de Noël lumineuses et confortables.

Les tuyaux en PMMA sont largement utilisés dans les systèmes d'aquarium.

Les tuyaux en polycarbonate en liège sont utilisés dans le commerce en tant que conteneurs pour divers produits. Des tuyaux similaires sont utilisés pour créer divers souvenirs.

La haute résistance des tuyaux en polycarbonate permet leur utilisation en tant que structures de protection et anti-vandalisme.

Pour plus d'informations sur les tubes en plastique transparents les plus résistants, voir la vidéo suivante.