Comment faire une machine et faire un parpaing?

La gamme de matériaux de construction d'aujourd'hui ne peut que se réjouir de sa diversité. Cependant, de nombreuses personnes préfèrent fabriquer des produits similaires de leurs propres mains. Il est donc tout à fait possible de fabriquer des pierres de scories très demandées à l'aide d'une machine spéciale faite maison. Aujourd'hui, nous analyserons en détail comment le faire correctement.

La pierre de scories est un matériau de construction qui s'est imposé comme l'un des plus durables et des plus simples. Ses dimensions sont considérables, surtout si vous placez une brique régulière à côté.Il est possible de fabriquer des blocs de laitier non seulement en usine. Certains maîtres font un tel travail à la maison. Si vous adhérez strictement à la technologie, vous obtenez des blocs de haute qualité et solides à partir desquels vous pouvez construire une maison ou toute dépendance.

S'il était décidé de fabriquer de tels produits de manière indépendante, il faudrait alors prendre en compte un certain nombre de ses caractéristiques.

• Pierre de laitier - matériau ignifuge. Il ne s'enflamme pas et n'améliore pas la flamme déjà active.
• Des blocs de très haute qualité produisent des maisons / bâtiments agricoles durables et durables. Ni les conditions climatiques rigoureuses, ni les ouragans, ni les rafales de vent ne peuvent endommager de tels bâtiments.
• La réparation des bâtiments en parpaings ne nécessite pas d’énergie ni de temps libre inutiles - tous les travaux peuvent être exécutés dans des délais très brefs.
• Les blocs de laitier se distinguent également par leur grande taille, grâce à laquelle les bâtiments sont érigés très rapidement, ce qui plaît à de nombreux constructeurs.
• Ce matériau se distingue par sa durabilité. Les bâtiments qui en sont construits peuvent durer plus de 100 ans sans perdre leurs caractéristiques antérieures.
• Une autre caractéristique du parpaing est son composant isolant du bruit. Ainsi, dans les maisons fabriquées avec ce matériau, il n’ya pas de bruit de rue gênant.

• La production de blocs de laitier est réalisée avec différentes matières premières. Il est donc possible de choisir les produits optimaux pour toutes les conditions.
• Diffère dans le bloc de béton et le fait qu'il n'est pas sujet aux attaques de divers types de parasites ou de rongeurs. De plus, il ne pourrit pas, il n’est donc pas nécessaire de l’enduire de solutions antiseptiques et d’autres composés similaires conçus pour protéger le substrat.
• Malgré des dimensions décentes, ces blocs ont un faible poids. Cette fonctionnalité est notée par de nombreux maîtres. En raison de la légèreté de ces matériaux, il est possible de passer sans encombre d'un endroit à un autre sans provoquer de tapotement. Toutefois, il convient de noter que certaines variétés de ces produits sont encore assez lourdes.
• La pierre de laitier n'a pas peur des basses températures.
• Ces blocs se distinguent par leur capacité calorifique élevée, grâce à laquelle ils constituent des habitations confortables et chaleureuses.
• Les sauts de température ne nuisent pas au parpaing.

• Les bâtiments en laitier sont généralement garnis de matériaux décoratifs pour donner un aspect plus esthétique. Cependant, il est très important de se rappeler que le parpaing ne doit pas être recouvert de plâtre ordinaire (aucun travail «humide» avec ce matériau ne doit pas être effectué). Vous pouvez également utiliser un bloc décoratif spécial, qui est souvent utilisé à la place d'une doublure coûteuse.
• Lorsque vous travaillez avec un parpaing, il est important de prendre en compte une caractéristique importante: un tel matériau se caractérise par une grande absorption d'eau et doit donc être protégé du contact avec l'humidité et des intempéries. Sinon, les blocs peuvent s'effondrer avec le temps.
• Malheureusement, la géométrie des blocs de laitier laisse beaucoup à désirer. C'est pourquoi, en superposant ce matériau, vous devrez constamment ajuster des éléments individuels - les couper et les scier.
• Les blocs de laitier ont un coût relativement bas.

La production de blocs de laitier à la maison nécessite que le maître adhère à une composition spécifique, ainsi qu'à certaines proportions de tous les composants.Ainsi, le ciment est généralement utilisé comme liant dans ce matériau avec une teneur non inférieure à M400. Quant au composant de remplissage, il peut être entièrement composé de laitier ou être mélangé. La dernière option est obtenue si vous ajoutez une petite quantité de gravier, de sable (argile simple ou expansée), de brique concassée et d’argile expansée de petite fraction.

Dans la fabrication de parpaings doivent respecter les proportions suivantes:

• 8 à 9 parties du composant de remplissage;
• 1,5-2 parties de l'ingrédient liant.

Par exemple, sur 9 parties, pas moins de 6 tombe sur ce composant et le volume restant tombe sur du gravier et du sable. En théorie, lors de l’auto-fabrication, il est permis d’utiliser des combats en béton ou en briques, ainsi que des écrans.

Les proportions standard de la pierre de laitier sont:

• 2 morceaux de sable;
• 2 parties de gravier;
• 7 parties de laitier;
• 2 parties de ciment Portland portant la mention M400.

Quant à l'eau, il est d'usage de l'ajouter dans un rapport approximatif de 0,5 partie. Le résultat est une solution semi-sèche. Pour garantir sa haute qualité, vous devez en prendre une petite poignée et la jeter sur une surface dure.Si la masse projetée s'effrite, mais dans les conditions de compression, elle reprend sa forme d'origine, la composition peut être considérée comme appropriée pour une utilisation ultérieure.

Si vous envisagez de prendre un parpaing coloré, la recette est complétée par de la craie colorée ou de la poussière de brique. Pour améliorer les caractéristiques de résistance de ce matériau, utilisez des plastifiants spéciaux. Dans certains cas, l’addition de gypse, de cendre ou de sciure de bois.

Les formulaires d’usine pour la préparation des parpaings sont en béton armé ou en acier. De telles pièces maintiennent facilement le poids de la solution dans un grand volume. Quant aux formes que vous préparez vous-même, elles sont le plus souvent en bois ou en feuilles d'acier. De tels éléments jouent davantage le rôle de coffrage spécial.

Pour économiser sur les matières premières et le temps libre, les formulaires sont principalement collectés sans fond. Sous eux, vous pouvez mettre un film simple.Grâce à cette méthode, il est possible de simplifier considérablement l'ensemble du processus de formation de blocs. Il faut se rappeler que les formes elles-mêmes doivent être constituées de parties ligneuses parfaitement lisses. La surface de travail sera une base en béton, une table avec un plateau plat et lisse ou une feuille de fer, qui ne présente également aucun défaut.

Regardons de plus près comment fabriquer un moule pour des blocs de laitier:

• vous devez choisir des planches polies de 14 cm de long (la largeur doit être un multiple de ce paramètre);
• ensuite, à l'aide d'une scie à métaux, il est nécessaire de séparer les segments, qui joueront alors le rôle de cloisons transversales;
• Ensuite, vous devrez relier les segments aux éléments longitudinaux pour créer un cadre rectangulaire.
• vous devez ensuite couper une feuille d’acier ou tout autre matériau à surface lisse en plaques séparées de 14x30 cm;
• dans la partie interne de la structure résultante, on réalise les découpes qui serviront de rainures dont la largeur est égale aux dimensions des bandes de séparation;
• puis les segments responsables de la séparation sont fixés en coupes, créant un moule pour la fabrication de 3 blocs de laitier ou plus.

Afin que la solution obtenue durcisse la solution le plus longtemps possible, il est recommandé, au stade final, de peindre les structures en métal et en bois à l'aide d'huile. Cette forme convient à la préparation de parpaings dont les dimensions sont 14x14x30 cm.

Pour fabriquer des blocs de laitier à la maison, vous obtiendrez l'aide d'un vibrateur spécial, qui peut également être fabriqué à la main. Le composant principal de cet appareil est le vibroforme lui-même pour la solution. Une telle machine est une boîte en acier dans laquelle des pièces sont fixées avec ou sans vides. La matrice elle-même est déjà une machine. Il est autorisé à appliquer, en effectuant certaines étapes de la manière manuelle.

Pour fabriquer vous-même une machine vibrante, vous devez acheter:

• machine à souder;
• meuleuse;
• vice;
• outil de plomberie.

En ce qui concerne les matériaux, vous aurez besoin de:

• tôle d'acier 3 mm - 1 carré. m;
• tuyaux d'un diamètre de 75 à 90 mm - 1 m;
• Bande d'acier de 3 mm - 0,3 m;
• Moteur électrique de 500 à 750 W;
• écrous et boulons.

Considérez l'ordre des travaux sur la fabrication de la vibrobank maison.

• Mesurez le bloc de laitier standard ou fixez les paramètres spécifiques dont vous avez besoin.
• Couper les parties latérales de la machine dans une feuille de métal. En fonction du nombre de blocs de béton, indiquez le nombre de partitions requis. En conséquence, une boîte est formée de 2 (ou plus) compartiments identiques.
• La paroi inférieure d'au moins 30 mm d'épaisseur doit présenter des vides. Sur la base de ce paramètre, nous déterminons la hauteur du cylindre délimitant les vides.
• Couper en 6 morceaux de tuyau individuels avec une longueur correspondant à la hauteur du cylindre.

• Pour que les cylindres acquièrent une structure en forme de cône, il est permis de les couper dans le sens de la longueur jusqu'à la carrure, de les comprimer avec un étau, puis de les assembler par soudage. Dans ce cas, le diamètre des éléments diminuera d'environ 2-3 mm.
• Les bouteilles doivent être brassées des deux côtés.
• En outre, ces pièces doivent être reliées les unes aux autres en une rangée, le long du long côté du futur bloc de parpaing.Ils doivent répéter l'emplacement des vides dans la cellule d'usine. Sur les bords, il est nécessaire de fixer une plaque de 30 mm avec des trous pour la fixation des œillets.
• Au centre de chaque compartiment de la matrice devrait être faite propyl et oeil soudé. Ceci est nécessaire pour assurer l'installation de vides limiteurs de fixations temporaires.
• Sur la paroi transversale extérieure de la soudure, 4 boulons pour les trous de montage du moteur.

• Ensuite, soudez le tablier et les aubes le long des bords aux endroits où le chargement est effectué.
• Après cela, vous pouvez procéder à la préparation de tous les éléments pour la peinture.
• Vous pouvez réaliser une presse qui épouse la forme du mécanisme en utilisant une plaque avec des trous de 3 à 5 mm plus grands que les cylindres eux-mêmes. La plaque doit entrer de manière transparente dans la boîte à une profondeur de 50 à 70 mm, là où il y a des pièces restrictives.
• Il est nécessaire de souder les poignées à la presse.
• Maintenant, l'équipement est autorisé à peindre et à réparer le moteur de vibration.

Les blocs de laitier sont fabriqués de deux manières.

• Moyen facile. Dans ce cas, des conteneurs spéciaux sont utilisés, dans lesquels la solution préparée acquiert la résistance requise.Les blocs sèchent naturellement jusqu'à ce que le ciment soit complètement consolidé.
• Manière difficile. Avec cette méthode de fabrication des dispositifs de vibration utilisés. Dans de nombreux cas, ils concernent des éléments tels que la table vibrante ou complètent la forme avec un moteur avec fonction de vibration.

Faisons connaissance avec la technologie de fabrication de blocs de laitier en utilisant des formes simples.

• Tous les ingrédients préparés dans les proportions requises sont placés dans un malaxeur à béton, puis soigneusement mélangés.
• La solution finie est coulée dans des moules. Quant au bourrage, il est effectué à l’aide d’un marteau: ils frappent leurs conteneurs pour que tout l’air s’échappe du matériau.
• Si les blocs doivent être fabriqués avec des vides, des bouteilles d’eau sont placées dans chaque pièce (généralement 2 bouteilles suffisent).

La principale difficulté de ce procédé de fabrication est le bourrage de blocs. Si des bulles d'air restent à l'intérieur de la solution, cela affectera négativement la qualité du produit final.

En ce qui concerne la méthode plus complexe de production de blocs de laitier, les travaux suivants sont effectués ici:

• Commencez la production de matériaux de cette manière en agitant le mélange dans le mélangeur;
• la solution résultante est envoyée dans le moule, puis nivelée à la truelle;
• puis le vibrateur démarre et la solution elle-même est maintenue en forme pendant 20 à 60 secondes;
• ensuite, l'équipement doit être éteint, l'installation est levée, puis l'unité finie est retirée.

Le séchage est une autre étape importante dans la fabrication des blocs de laitier. Le processus de production lui-même prend généralement entre 2 et 4 jours. Des caractéristiques de résistance suffisantes vous permettant de passer à l'utilisation de blocs sont généralement atteintes après 28 jours. C'est le temps nécessaire pour obtenir des matériaux de construction de haute qualité, adaptés à la réalisation de certains travaux. En outre, les parpaings peuvent sécher naturellement. En règle générale, ce processus utilise une méthode simple de fabrication de matériaux (sous des formes classiques).

Pour le séchage des pierres de scories, des chambres spéciales sont souvent utilisées, qui empêchent la fissuration pendant leur durcissement.Pour que les blocs ne soient pas recouverts de fissures, ils doivent être humidifiés de temps en temps. Ce processus est particulièrement pertinent si le processus de production est effectué par temps chaud.

• Pour rendre la face avant du bloc de béton plus précise et complète, ces matériaux de séchage doivent être placés sur une base en caoutchouc plate.
• Ne jamais placer des blocs les uns sur les autres pendant leur séchage. Sinon, les matériaux risquent de se déformer et leur géométrie posera de nombreux problèmes lors de la construction.
• Dans tous les cas, vous devez d’abord dessiner les formes et les blocs de laitier eux-mêmes. Ainsi, il sera possible d'éviter bon nombre des difficultés associées aux processus de construction.
• Lors de la préparation de la solution, veillez à respecter les proportions requises.La moindre erreur peut conduire au fait que les blocs sont trop fragiles et impropres à la construction.

• Avant de verser la solution préparée, les formulaires doivent être essuyés. Donc, il s'avère que pour empêcher l'adhérence de blocs de béton au fond et aux murs. Pour le nettoyage, utilisez le plus souvent du carburant diesel, de l'huile usée ou d'autres composés similaires.
• Notez que le taux de solidification de la solution dépend directement de son épaisseur. Plus la composition est épaisse, plus les blocs durcissent rapidement.
• Pour la période de séchage, il est recommandé de recouvrir les blocs de laitier de polyéthylène. Le film sera en mesure de protéger le matériau de l'apparition de fissures par temps chaud, ainsi que de protéger le parpaing de la mouiller s'il pleut.
• Si vous voulez économiser un peu dans la fabrication de pièces de laitier, vous pouvez combiner dans un rapport de 3: 1 chaux et ciment. Ne vous inquiétez pas pour la qualité des parpaings, car leur composition ne sera pas moins fiable.

Pour savoir comment fabriquer une machine à blocs de laitier pour 4 blocs, voir la vidéo suivante.