Le béton fibré: de quoi s'agit-il et où est-il utilisé?

Les progrès techniques fournissent abondamment à la population de nouveaux matériaux et des matériaux nouveaux pour les travaux de construction. Parmi les développements relativement récents de ce type, il convient de noter le fibrobeton. Il est utile de connaître les caractéristiques de ce matériel, même pour ceux qui ne l'utiliseront pas - uniquement pour un développement courant.

Description

Le béton fibré est un type de béton renforcé sur toute la surface à l'aide d'inclusions métalliques et non métalliques. Pour le durcissement du matériau, on utilise activement du fil d'acier et de la fibre de carbone, du polyamide, du verre, de l'acrylique, du polyester, de la viscose, du nylon et du basalte. La fibre d’acier demandée s’est avérée plus demandée que d’autres, obtenue en coupant un fil de section de 0,1 à 0,5 mm en sections de 10 à 50 mm.Seulement légèrement inférieur à lui fibre de verre, populaire en raison de ses qualités techniques importantes. L'utilisation d'autres matériaux synthétiques contribue à rendre le processus plus économique et confère au matériau diverses caractéristiques.

Le béton fibré comparé au béton du type habituel:

  • résiste mieux à l'étirement et à la déchirure;
  • a une élasticité plus élevée;
  • ne s'assied pas;
  • résistant à la fissuration;
  • résistant aux effets du froid;
  • Immunité aux toxines et aux éléments atmosphériques;
  • peu d'usure.

Dans le même temps, la résistance et la plasticité du matériau sont également acceptables. Si la couche solidifiée est coupée, une structure homogène sera visible, qui sera pénétrée sur toute l'épaisseur par de minces filaments s'étendant dans une direction arbitraire.

Les experts peuvent dire en toute confiance, en voyant les caractéristiques des inclusions, quelles sont les propriétés de l’échantillon et comment l’obtenir exactement.

Outre les nuances technologiques, il existe des conditions généralement acceptées, telles que:

  • compatibilité du béton d'origine avec la fibre utilisée;
  • proportion strictement définie entre eux;
  • répartition uniforme des fibres dans la masse.

But

Les produits en béton fibré sont utilisés dans divers domaines.Il est utilisé dans les fondations de gratte-ciel, dans la construction de routes et dans la construction de structures hydrauliques. Si de la fibre de verre est ajoutée, il est possible d’utiliser un tel matériau pour réduire le bruit, purifier l’eau et décorer les façades.

Même les structures les plus chargées mécaniquement utilisant du béton renforcé de fibres travailleront 10 à 20 fois plus longtemps que la pierre coulée ordinaire.

Parmi les éléments décoratifs architecturaux du matériau en question, les tringles à rideaux occupent une place importante.

Pour les obtenir, une variété à base de fibre de verre est utilisée. Les experts sélectionnent la technologie et déterminent les nuances en tenant compte de la hauteur de la structure et de son éloignement du mur. Parfois, les gouttières sont divisées en plusieurs blocs de hauteurs différentes: si l'extension est grande, l'installation est réalisée sur un sous-système d'éléments métalliques. Les murs ont une épaisseur de 2 à 4 cm et la longueur d'un seul élément peut aller de 70 à 100 cm.Nous utilisons souvent des pièces en métaux ferreux, en acier galvanisé ou inoxydable pour le montage des gouttières.

Pour fixer les gouttières, appliquez la méthode du passage, cachée ou mixte. Les piliers en béton fibré sont une excellente solution pour ceux qui souhaitent prendre en compte non seulement l'apparence de la façade, mais également l'intérieur de la pièce.La partie principale des colonnes supporte une part importante de la charge, réduisant ainsi la pression exercée sur les autres éléments des bâtiments. Par conséquent, en plus des avantages purement conceptuels, ces pièces vous permettent de construire des bâtiments de grande taille. Ils affectent indirectement la perception des façades, réduisant ainsi le risque de fissuration.

Espèces

Pour appliquer correctement le béton fibré, vous devez bien comprendre les caractéristiques de chaque type. Les premiers échantillons de ce matériau ont été obtenus avant la Première Guerre mondiale. À cette époque, il n’existait pas beaucoup de matériaux synthétiques et les expériences des scientifiques sur les matériaux ont donc été menées avec du fil haché. La fibre aujourd'hui normalisée par les exigences de la norme d'état. Le remplissage en acier est divisé en ancre et groupe d'ondes, les extrémités des segments dans ces deux cas doivent être pliées.

Pour obtenir la fibre métallique du cadre, la matière première est le plus souvent traitée de manière purement mécanique, sur des tréfileuses, des laminoirs ou des équipements de découpe. Choisissez la technologie en fonction du diamètre de fibre à recevoir. Des fils extrêmement minces sont fabriqués en faisant passer de l’acier à travers les trous des pièces en diamant.

La fibre d'acier a une bonne résistance, mais elle est lourde. En raison de la forte tendance à la corrosion de la façade, un tel matériau ne convient presque pas.

La fibre minérale est obtenue à partir de roches volcaniques en fusion, généralement du basalte. Les propriétés des matières premières affectent les caractéristiques du matériau, il est résistant aux contraintes mécaniques, au contact avec les alcalis et les acides. La fibre de basalte ne prend pas feu et rend le béton auquel il est ajouté trois fois plus résistant que la solution habituelle.

Les additifs à base d'un tel mélange sont utilisés à différentes fins:

  • coffrage fixe;
  • panneaux muraux;
  • petites formes architecturales;
  • préparation de la fontaine;
  • production de pièces pour la reconstruction de maisons;
  • moulures dans les avant-toits;
  • dalles à la construction de la route.

Le béton de fibres de verre est fabriqué en tirant la masse de verre en fusion à l'aide d'un équipement spécial. Le verre ayant une composition assez différente, il peut varier de manière flexible. Les concepteurs peuvent obtenir des caractéristiques mécaniques impressionnantes. Le renfort dispersé est assemblé en faisceaux d'un diamètre donné. La fibre de carbone est obtenue en traitant des matières premières avec une chaleur considérable. Ce matériau présente un certain nombre d'excellentes caractéristiques:

  • résistance aux contraintes mécaniques;
  • immunité aux facteurs chimiques agressifs;
  • petit allongement lorsqu'il est chauffé;
  • aucun risque de corrosion et d'adhérence étonnante;
  • incombustibilité.

Le problème du fil de carbone n’est associé qu’à son prix élevé. Les bétons de fibres de polypropylène dépassent tous les échantillons sans renforcement de la résistance aux chocs. Mais dans le même temps, l'étirement et la compression sont transférés bien pire. En outre, le polypropylène n’est pas suffisamment résistant aux températures élevées et le risque d’acheter des matières premières de qualité médiocre est élevé. Le fait est que la variation des caractéristiques du matériau est énorme et qu’un professionnel ne peut distinguer un produit standard des déchets invisibles.

Caractéristiques

Le russe GOST prévoit la production de divers types de béton fibré. La composition chimique et fractionnelle du mélange affecte directement ses paramètres pratiques. Ainsi, l'ajout de fibre de verre fournit:

  • densité de 1700 à 2250 kg par 1 cu. m;
  • conductivité thermique non inférieure à 0,52 et supérieure à 0,75 W / cm2 x ° С;
  • résistance à la flexion - 210–320 kg par 1 km ². voir

    Ces propriétés permettent de réduire l'épaisseur des structures fabriquées et de réduire considérablement son poids. Une combinaison de charge réduite et de sécurité environnementale étend considérablement l'espace d'application des produits. Le béton fibré a la plus grande popularité lorsqu'il nécessite un risque minimal de fissuration et une excellente résistance aux chocs. Pour les revêtements de sol difficiles à trouver la meilleure solution. Le faible poids des blocs de béton renforcé de fibres simplifie leur utilisation pour la finition des bâtiments avec des éléments décoratifs de différents types.

    Les proportions du mélange à base de polystyrène dépendent de la densité requise. Donc, si c'est 200 kg par 1 cu. m, vous aurez besoin de 100 litres, 200 kg de ciment lui-même et 0,84 cu. m polystyrène concassé. La quantité de miettes ne changera pas avec l'augmentation de la densité, seulement de l'eau supplémentaire et un liant sont ajoutés. Le mélange obtenu est parfait pour couler le sol et pour être utilisé à l'intérieur du coffrage.

    Vous pouvez en apprendre davantage sur le processus de fabrication de produits en béton fibré en visionnant la vidéo suivante.

    Aperçu des fabricants

    La production de béton fibré est ajustée à un niveau assez élevé en Russie.Il n'y a aucune raison impérieuse de préférer les produits importés. D'excellents résultats sont obtenus en utilisant des mélanges de marques. "3Dbeton"Les experts recommandent également de se concentrer sur les marques. ROSPAN et LTM. Grâce à des équipements modernes et aux méthodes technologiques les plus récentes, il est possible de respecter la barre que les entreprises japonaises fixent sur le marché mondial. Le choix entre les fabricants peut être fait, en partant uniquement de la logistique, car il n’est pas possible de trouver une différence pratique entre leurs produits.

    Comment choisir

    La composition en espèces et la concentration de la fibre ajoutée sont beaucoup plus importantes que les inscriptions sur l'étiquette. Donc, si vous voulez atteindre la plus haute résistance, il est recommandé d'acheter du béton, qui introduit une fibre métallique mélangée à de la fibre de verre. Il sera alors possible de se limiter à l'épaisseur minimale possible des murs et donc de faciliter les travaux de fondation et d'en réduire le coût. La recette décrite permet également au fibrobeton:

    • rester durable sous la charge de rupture;
    • conserver leurs précieuses qualités sous l’influence de diverses substances et conditions météorologiques;
    • ne perdez pas d'utilité lorsque l'air est chaud et que la pierre chauffe fortement;
    • revivez le gel et le dégel de manière répétée sans compromettre les performances.

    Un tel composite est capable de supporter même la charge résultant du déplacement du transport ferroviaire, lors du décollage et de l'atterrissage des aéronefs. La fibre de verre vous permet d'utiliser un mélange de béton pour couvrir les façades, pour la finition des bâtiments de production, incapable d'absorber la saleté et facile à nettoyer lorsqu'il est bouché. Le remplissage en acier est utilisé si vous avez besoin d'aménager les sols des aires de stationnement couvertes et ouvertes, de la surface de la route et de la fondation renforcée. À partir de ce béton fibré, il est également possible de construire des complexes hydrauliques secondaires, des réservoirs en béton.

    Les mélanges à base de polypropylène sont recommandés pour la préparation de blocs de mousse, de composites poreux et de petits bâtiments. En raison de la diversité des couleurs du béton fibré, le consommateur peut choisir le look de son choix - même une imitation idéale de la pierre naturelle. Si vous voulez faire du textile, utilisez parfois de la viscose et du coton.

    Important: le fibrobeton est plus coûteux qu'une solution simple. Vous devez donc en calculer soigneusement le besoin et sélectionner avec la plus grande précision le type de mélange approprié. Les informations sur les caractéristiques de qualité des matières premières sont non moins importantes: les acheteurs expérimentés exigent toujours de fournir des documents relatifs aux contrôles de laboratoire.

    Cas d'utilisation

    La production de béton fibré pour structures hydrauliques est justifiée par le fait qu'un module d'élasticité, une résistance à la compression et une traction plus élevés permettent de réduire les contraintes dans la couche de revêtement.

    Selon les tests en laboratoire, les propriétés pratiques dépendent non seulement du type de fibre utilisé, mais également de la longueur et du diamètre de la fibre. Le renfort dispersé aide à maximiser les propriétés mécaniques.

    Pour obtenir du béton fibré avec vos propres mains, vous devez utiliser un malaxeur à béton et un dispositif de concassage. L'ajout de sable et de ciment immédiatement après le broyage (et non pas sous agitation) permet d'obtenir une homogénéité maximale du mélange.

    La fabrication manuelle de béton fibré signifie qu'il est nécessaire de contrôler soigneusement l'absence de concentration excessive de fibres à certains endroits.Cela retarde le processus de 30% au moins par rapport au processus mécanisé. Mais si vous respectez toutes les normes technologiques, vous pouvez garantir le respect des mêmes caractéristiques que dans la production en série. Le béton fibré est fabriqué même dans les meubles: comptoirs en pierre, éviers et autres produits. Les développeurs et les concepteurs sont capables de créer des produits vraiment impressionnants basés sur ce matériau.

    Beaux exemples à l'intérieur et à l'extérieur

    Voici à quoi pourrait ressembler la finition intérieure de l'appartement en béton fibré. Au début, cela semble gris et discret, mais il est intéressant de voir comment cela devient clair - cela a son charme particulier.

    Il est possible et non de choisir une intrigue aussi sombre, les carreaux texturés de tons clairs avec un ornement intéressant et réfléchi apparaissent tout aussi bien.

    Le béton de fibre de verre a fière allure même à l’extérieur des bâtiments - sur cette façade, il ressemble exactement à un stuc naturel d’un échantillon classique.

    Si vous le souhaitez, vous pouvez également commander un mur monochrome dont la décoration n’est assurée que par le relief de la surface.

            Arches et colonnes trouvées dans la conception des façades des bâtimentssont les variétés les plus complexes de décor. Mais fibrobeton ne simplifie pas seulement leur création, il garantit également une durabilité, un long service. À propos, les balustrades décoratives fiables sont également très bonnes dans le même matériau. Sur la base de mélanges de fibres et de béton, vous pouvez créer un décor floral abondant, correspondant au style rococo. La résistance à l'humidité et la destruction mécanique vous permettront de profiter des réalisations de conception pendant longtemps.

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