Choisir la colle pour les blocs de silicate de gaz

Les méthodes modernes de construction de maisons privées ravissent leur diversité. Auparavant, en pensant à la construction de leurs propres maisons, les gens étaient certains: nous prenons une brique, nous sélectionnons le reste au fur et à mesure. Aujourd'hui, la situation a quelque peu changé, l'intérêt des développeurs nouvellement fabriqués s'est déplacé vers les blocs de silicate de gaz poreux. Ce matériau est bon car il possède une surface presque parfaitement plane, de bonnes propriétés d’isolation thermique, est pratique et facile à installer. Un autre avantage indiscutable est l’utilisation d’un composé spécial pour la fixation, dont nous traiterons plus tard des caractéristiques.

La colle utilisée pour construire une maison en blocs de silicate à gaz est un mélange universel d’éléments qui permettent d’attacher rapidement et facilement des matériaux de construction poreux les uns aux autres.

Les principales caractéristiques de cette colle sont ses principaux avantages par rapport au mortier de ciment classique:

• Faible conductivité thermique. Cela est dû à l'absence de vides dans les coutures et aux "ponts froids".
• Fort pourcentage d'adhérence sur n'importe quelle surface. La colle est universelle pour tous les blocs: brique classique et céramique, béton mousse et gaz, etc.
• Consommation économique. En raison de l'épaisseur minimale de couche pour la prise (pas plus de 7 mm), la consommation d'adhésif est inférieure à 6 à 8 fois celle du mortier de ciment, ce qui a un impact significatif sur le coût total des matériaux de construction.
• La polyvalence de cette composition réside dans le fait qu’elle peut être utilisée comme moyen de nivellement de la surface dans les directions horizontale et verticale.
• Confort en fonctionnement. Le principal avantage de la colle pour blocs de silicate à gaz est qu’elle est facile à pétrir, qu’elle est simplement appliquée et qu’en 15 minutes après l’application, la position du bloc peut être modifiée.
• La présence de mélanges pour le travail pendant la saison froide.

Bien sûr, avec tant d’avantages, il est très difficile de ne pas regarder les principaux inconvénients de la colle pour surfaces poreuses.Entre autres, par exemple, les exigences rigoureuses pour une planéité de surface presque parfaite sont souvent indiquées. Ainsi que le coût élevé du sac - de 150 à 250 roubles pour 25 kg. Cependant, tous ces inconvénients sont compensés par les avantages du mélange.

En raison de la grande variété de fabricants et de formes de libération de colle pour blocs de silicate à gaz, vous pouvez choisir l'option la mieux adaptée à vos besoins.

La production de colle se concentre sur deux groupes principaux: les versions hiver et été. Puisqu'il peut être nécessaire de construire une maison de blocs de silicate à gaz sur le territoire de notre pays à tout moment de l'année, cet avantage est très bon.

La colle résistante au gel doit être utilisée à une température ne dépassant pas +5 ni moins -15 degrés Celsius. Cela garantit un effet maximum, pas d'erreur, de retrait et de fissures. Ainsi, par exemple, si le processus de séchage de la colle a eu lieu à une température de 10 à 20 degrés, les joints risquent de se fissurer et, par conséquent, de priver le silicate à gaz de son principal avantage - une faible conductivité thermique. Ainsi, toute la chaleur ira à travers les murs.

Une autre innovation récente est la libération de colle pour blocs de silicate à gaz sous forme de mousse. En plus de l'assemblage, la mousse de colle est vendue dans des cylindres nécessitant un "pistolet" de construction spéciale. Le seul "mais" dans l'utilisation de ce type de colle pour structures poreuses est son approbation incomplète. Jusqu'à présent, il n'y a aucune information sur la durée et la qualité d'un tel mélange.

Comme vous le savez, chaque kulik loue son marais. Il en va de même avec les principaux fabricants de mélanges de construction. Ils sont nombreux et tous distribuent très activement leurs produits, en l’appelant le plus souvent. Essayons de le comprendre.

L'option idéale est l'acquisition de blocs de silicate à gaz et de la colle d'un fabricant. Cela augmente immédiatement l'efficacité et la durabilité du futur bâtiment.Mais certaines entreprises peuvent délibérément mettre un prix plus élevé sur leurs mélanges de construction. Par conséquent, les professionnels expérimentés savent qui est préférable d'acheter des blocs et qui a de la colle. Nous comprendrons "par son nom".

Aerostone - mélange de l’usine Dmitrovsky de produits en béton gazeux. Disponible dans les versions hiver et été. Produit à base de ciment avec l'addition d'additifs polymères retenant l'eau.

Zabudova. Il est considéré comme l'un des meilleurs adhésifs pour le travail au froid pour un petit prix - environ 120 roubles par sac. Il est facilement mélangé et appliqué même en -15, ne rétrécit pas, n'est pas sensible à l'influence de l'environnement et des phénomènes atmosphériques.

"Prestige" il est pratique à utiliser non seulement avec des blocs de silicate à gaz, mais également avec d'autres plaques poreuses. Sur la fabrication du mélange adhésif prend un minimum de temps.

Bonolit Société Noginsk "Bonolit - solutions de construction". Cette colle est absolument propre et sans danger. Il n'a pas d'impuretés artificielles toxiques. Il peut être utilisé pour empiler des blocs à l'extérieur et pour des travaux d'intérieur.

Unic Uniblock - l'un des fabricants les plus populaires de blocs de colle et de silicate de gaz. Les principaux avantages de ce mélange particulier sont un ensemble complet de caractéristiques permettant de réaliser la construction la plus efficace, fonctionnelle et durable:

• propriétés d'isolation thermique élevées;
• résistant à l'humidité et aux changements de température;
• excellente ductilité vous permet de changer la position de l'unité dans les 20-25 minutes après l'installation;
• respect de l'environnement;
• catégorie de prix moyen.

Aeroc produit par l'usine pour la production de béton cellulaire "Aerok SPb" dans la ville de Saint-Pétersbourg. La haute résistance du matériau fini et la couche mince unique (jusqu'à 3 mm) confèrent à cette colle une place de choix sur les principales positions du marché des matériaux de construction en Russie.

"Gagne" - Mélange multicomposant à base de ciment, de sable de silice et d'imprégnations additionnelles de polymères. La composition de cette colle reprend presque totalement la composition des principaux blocs de silicate à gaz présentés aujourd'hui sur le marché russe. C’est cette qualité qui lui permet d’interagir avec précision et rapidité avec la surface, formant une structure monolithique unique, ne craignant ni l’humidité, ni le gel ni la chaleur.

Ce sont les principaux fabricants bien connus de colle pour blocs de silicate à gaz, qui ont confirmé leur titre de meilleur depuis des années. La liste n'incluait pas de mélanges de propriétés similaires: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Yaroslavl), qui sont moins populaires mais ne sont en rien inférieurs à leurs plus célèbres "collègues".

Choisir un bon mélange est facile. Sur la base de l’expérience des professionnels, de leurs propres besoins et de leur talent, vous pouvez obtenir un excellent résultat pour un peu d’argent, mais d’excellente qualité. L'essentiel est de respecter toutes les exigences et technologies nécessaires.

Lorsque vous choisissez une marque de colle particulière, vous devez vous conformer aux critères suivants.

• Le nom du fabricant Très souvent, des entreprises insidieuses d'un jour produisent des supports promotionnels de qualité médiocre qui s'avèrent être de la fiction et qui n'apportent pas le résultat souhaité, voire nuisent parfois au bâtiment. Pour ne pas se tromper et ne pas tomber sous le charme des escrocs, il est préférable de faire confiance aux marques connues et éprouvées et de se rappeler également qu'un produit de qualité ne peut être bon marché.

• Conditionnement et conditions de stockage. Lorsque vous choisissez un produit en stock, faites immédiatement attention à la manière dont il est stocké. Une humidité accrue dans la pièce, des changements brusques de température, des dommages sur l’emballage, un sac avec des lettres floues et un logo d’entreprise sont autant de témoins évidents d’un mélange de mauvaise qualité.Ce matériau est si bon, sujet aux règles de son stockage, à quel point il est dégoûtant d’au moins un paramètre qui ne correspond pas à la réalité.
• En poids N'acceptez jamais d'acheter de la colle pour blocs de silicate à gaz sans emballage. Personne ne peut vous garantir de manière absolue l'absence d'impuretés de faible qualité.

Après avoir choisi la marque de colle pour les blocs de silicate à gaz, vous pouvez procéder au calcul de la consommation de matière. Souvent, toutes les entreprises indiquent cette valeur sur l’emballage de leurs produits. Toutefois, cette information n’est qu’une référence. Il est donc nécessaire de calculer la consommation d’adhésif par cube de blocs individuellement.

Le paramètre principal, qui détermine la quantité de consommation de solution pour 1 m3, est l'épaisseur de la couche. Si ce chiffre ne dépasse pas 3 mm, la quantité de colle sera en moyenne de 8 à 9 kg par mètre cube. Pour une même épaisseur de couche de 3 mm ou plus, la consommation du mélange fini augmente de 3 fois et est de 24-28 kg pour la même surface.

Pour optimiser en quelque sorte la consommation de colle, vous pouvez recourir aux astuces technologiques suivantes.

• Préparation de la surface. L'un des critères importants pour la pose de blocs de silicate de gaz en utilisant une colle spécialisée est la régularité idéale. Plus les blocs seront lisses, moins la consommation de mortier sera consommée.
• Conformité avec la technologie de préparation de la solution. Il suffit de prendre et de pétrir la colle pour la pose de blocs de silicate à gaz, comme la pâte à tarte, ne fonctionnera pas. Il possède également son propre système: premièrement, la poudre de colle est versée directement dans l'eau, puis collectée dans un récipient propre (un seau en plastique ou galvanisé convient parfaitement); deuxièmement, le mélange s'effectue en deux étapes, avec une courte pause (5 à 7 minutes, pas plus); troisièmement, il n'est pas nécessaire de diriger une grande quantité du mélange à la fois, car il ne peut pas être utilisé complètement avant qu'il ne durcisse (pour la plupart des fabricants, ce temps est limité à 2 heures).
• Méthodes d'application jouent également un rôle important dans la réduction de la consommation de colle. Par exemple, l'outil principal pour déposer le mélange est une spatule avec des clous de girofle. Il est préférable de poser des blocs de silicate gazeux 10 minutes après l'application de l'adhésif, en appuyant fermement et en tapotant avec un marteau en caoutchouc sur la surface.

La première rangée de blocs n'est jamais mise sur la colle.Toujours sous la "ligne" initiale de la structure entière se trouve la fondation: une chape en béton, des pieux vissés, etc. Donc tout le bâtiment sera beaucoup plus stable et durable.

Ce sont les principaux trucs à utiliser au travail pour minimiser la consommation de colle pour les structures en silicate à gaz sans compromettre la qualité.

Pour positionner les blocs le plus précisément possible et entre les couches de colle, il est nécessaire d’utiliser des mélanges conçus pour un cas spécifique: pour une utilisation en intérieur ou en extérieur, pour la pose de blocs de silicate à des températures basses ou élevées.

Il est également nécessaire de rappeler que la période minimale de durcissement de l'adhésif dans une construction en bloc ou en panneau est de 24 heures. Mais le meilleur résultat final n’est pas observé avant le troisième jour après la ponte.

Le respect des principaux indicateurs de température et d'humidité permet la construction d'une structure de silicate de gaz avec l'utilisation de colle spéciale rapidement, simplement et efficacement, même pour un constructeur débutant qui n'a aucune compétence ou éducation supplémentaire Bien sûr, il est très important de faire appel à des maçons professionnels et à des constructeurs expérimentés pour cette tâche difficile.alors juste pour se réjouir et apprécier le résultat positif de leurs propres efforts.

Comment choisir la colle pour les blocs de silicate à gaz, voir la vidéo suivante.