Mousse de polyuréthane à des températures inférieures à zéro: règles d'utilisation et de fonctionnement

Sans mousse, il est impossible d'imaginer le processus de réparation ou de construction. Ce matériau est en polyuréthane, relie les différentes pièces et réchauffe diverses structures. Après application, il est capable de s’étendre pour combler tous les défauts du mur.

Caractéristiques spéciales

La mousse de polyuréthane est vendue dans des bouteilles de propergol et de prépolymère. L'humidité de l'air permet à la composition de durcir sous l'effet de la polymérisation (formation de mousse de polyuréthane). La qualité et la rapidité d’acquisition de la dureté nécessaire dépendent du niveau d’humidité.

Étant donné que l'humidité est plus basse pendant la saison froide, la mousse de montage durcit plus longtemps. Pour utiliser ce matériau à des températures inférieures à zéro, des composants spéciaux sont ajoutés à la composition.

Pour cette raison, il existe plusieurs types de mousses de montage.

La mousse haute température d’été est appliquée à des températures comprises entre +5 et +35 ° C. Il résiste aux contraintes de température de -50 à + 90ºС.
Les espèces hors saison sont utilisées à une température non inférieure à -10 ºC. Même en cas de mauvais temps, un montant suffisant est obtenu. La composition peut être appliquée sans préchauffage.
Les mastics d’hiver à basse température sont utilisés en hiver à des températures de l’air comprises entre -18 et +35 ° C.

Caractéristiques

La qualité de la mousse est déterminée par plusieurs caractéristiques.

Volume de mousse. Cet indicateur est influencé par les conditions de température et d'humidité de l'environnement. À des températures plus basses, le volume de scellant est moindre. Par exemple, un cylindre d’un volume de 0,3 litre forme 30 litres de mousse lorsqu’il est pulvérisé à +20 degrés, environ 25 litres à une température nulle et 15 litres à une température négative.
Taux d'adhésion détermine la force de liaison de la surface et du matériau. Il n'y a pas de différence entre les vues d'hiver et d'été. De nombreuses usines de fabrication tentent de produire des composés offrant une bonne adhérence sur les surfaces en bois, en béton et en briques. Toutefois, lorsqu’on utilise de la mousse sur de la glace, du polyéthylène, du téflon, des bases d’huile et du silicone, l’adhérence sera bien pire.

Augmentation de la capacité - Ceci est une augmentation du volume de scellant. Plus cette capacité est élevée, meilleur est le produit d'étanchéité. La meilleure option est 80%.
Le rétrécissement - est le changement de volume pendant le fonctionnement. Dans le cas où le nombre de places assises est trop élevé, les structures sont déformées ou l'intégrité de leurs coutures est perturbée.
Exposition - est la durée de la polymérisation complète du matériau. Avec l'augmentation de la température, la durée d'exposition est réduite. Par exemple, une mousse d’assemblage hivernale à une température de 0 à -5 ° C gèle jusqu’à 5 heures, jusqu’à -10 ° C - jusqu'à 7 heures, de -10 ° C à 10 heures.
La viscosité - c’est la capacité de la mousse à rester sur le sol. Les mousses de montage professionnelles et semi-professionnelles sont produites pour une utilisation généralisée. Les options semi-professionnelles sont prêtes à être utilisées après l’installation de la vanne sur un bidon en mousse, les solutions professionnelles sont appliquées avec un pistolet de montage équipé d’un distributeur.

Les avantages de l'installation sont les suivants:

multifonctionnalité;
propriétés d'isolation thermique et phonique;
étanchéité;
diélectrique;
résistance aux températures extrêmes;
longue durée de vie;
application facile

Les inconvénients du produit d'étanchéité sont les suivants:

instabilité au rayonnement ultraviolet et humidité élevée;
courte durée de vie;
certaines espèces sont capables d'inflammation rapide;
difficile à enlever de la peau.

La mousse de polyuréthane est un produit polyvalent qui remplit plusieurs fonctions.

Étanchéité. Il comble le vide, réchauffe l'intérieur, élimine les vides autour des portes, des fenêtres et d'autres détails.
La liaison Il fixe les blocs de porte de sorte qu'il n'y ait pas besoin de vis et de clous.
Fixer la base pour l'isolation et l'isolation, par exemple, pour couvrir le bâtiment avec du plastique mousse, la meilleure option serait la composition d'installation.
Isolation phonique. Les matériaux de construction doivent faire face à une augmentation du bruit lors du fonctionnement des systèmes de ventilation et de chauffage. Ils bouchent les espaces entre les pipelines, les zones de raccordement des climatiseurs et les structures d’échappement.

Conditions d'utilisation

Les experts recommandent de respecter plusieurs règles lors du travail avec le montage en mousse.

Comme il n'est pas facile de retirer la mousse de la peau, vous devez d’abord vous armer de gants de travail.
Afin de mélanger la composition, vous devez la bien agiter pendant 30 à 60 secondes. Sinon, la composition résineuse s'écoulera du cylindre.
Pour la vitesse d'adhésion, la pièce est humidifiée. Ensuite, vous pouvez procéder directement à l'application de mousse. La bouteille doit être maintenue en bas pour déplacer la mousse de la bouteille. Si ce n'est pas fait, le gaz sera extrudé à l'extérieur sans mousse.
Zapenivanie réalisée dans les fissures, dans la largeur ne dépasse pas 5 cm, et si plus, utilisez alors le polystyrène. Il économise la mousse et empêche la dilatation, ce qui conduit souvent à la destruction de la structure.

Zenenyvayut mouvements uniformes de bas en haut, remplissant le tiers de l'espace, parce que la mousse durcit avec l'expansion et le remplit. Lorsque vous travaillez à basse température, il est possible de travailler uniquement avec de la mousse chauffée dans de l'eau chaude jusqu'à + 40 ° C.
Pour un réglage rapide, il est nécessaire de pulvériser de l'eau sur la surface. Il est interdit de pulvériser à une température négative, il est donc impossible d'obtenir l'effet souhaité.
En cas de choc accidentel de la mousse de montage sur les portes, les fenêtres, les sols, il est nécessaire de l'éliminer à l'aide d'un solvant et d'un chiffon, puis de laver la surface.Sinon, la composition va durcir et il sera très difficile de l'enlever sans endommager la surface.
Au bout de 30 minutes après l'utilisation de la composition de pose, il est possible de couper l'excédent et de plâtrer la surface. Pour cela, il est très pratique d’utiliser une scie à métaux ou un couteau pour la construction. Le durcissement complet de la mousse commence après 8 heures.

Les professionnels vous recommandent de lire attentivement les précautions avant de travailler avec de la mousse.

Le scellant peut irriter la peau, les yeux et les voies respiratoires. Par conséquent, il est recommandé qu'un travailleur utilise des lunettes de sécurité, des gants et un respirateur en cas de mauvaise ventilation. Après durcissement, la mousse ne nuit pas à la santé humaine.
Afin d'éviter l'acquisition de contrefaçons, vous devez suivre certaines recommandations: demandez le certificat du magasin pour les produits; examiner la qualité de l'étiquette. Étant donné que les contrefaçons essaient de produire à un coût minimal, l’impression n’attache pas beaucoup d’importance. Des défauts de l'étiquette sont visibles sur de tels cylindres à l'oeil nu: déplacement de peintures, inscriptions, autres conditions de stockage; date de fabrication. Le matériel en retard perd toutes ses qualités fondamentales.

Les fabricants

Le marché de la construction est riche en une variété de produits d'étanchéité, mais cela ne signifie pas qu'ils répondent tous aux exigences de qualité. Les mousses pénètrent souvent dans des magasins non certifiés et qui ne répondent pas aux exigences requises. Certains fabricants ne versent pas complètement la composition dans un ballon ou, à la place du gaz, ils utilisent des composants volatils nocifs pour l’atmosphère.