Brique en céramique creuse: caractéristique et application

Briques utilisées pour la construction de diverses structures des temps anciens. Ces structures diffèrent par leur durabilité et leur fiabilité. La plus courante est une brique, fabriquée à partir de certaines qualités d’argile, qui en détermine les caractéristiques opérationnelles tout en observant le processus technologique en cours de production.

Une brique est fabriquée selon une technologie complexe et le processus lui-même s'effectue en plusieurs étapes. Aujourd'hui, ils utilisent deux méthodes de fabrication.

1. La formation de la pierre de la masse d'argile avec une teneur en eau. Pour la fabrication de presses usagées pour le moulage de produits, la billette est ensuite séchée dans les chambres et ensuite brûlée.
2. La technologie de pressage est utilisée sous une pression maximale pouvant atteindre 15 atmosphères.

Le séchage est effectué par la méthode tonale ou en chambre, les ébauches étant alors placées dans un environnement présentant une humidité et une température déterminées. Après cela, la cuisson a lieu à une température maximale de 1500 degrés et le temps de cuisson est de deux à trois heures, de sorte qu'il ne reste pas d'humidité dans la structure. Cela permet une grande résistance.

Les matières premières sont utilisées dans la fraction de fines et sont généralement exploitées à ciel ouvert. Ensuite, il est tamisé et, si nécessaire, écrasé. Il est conseillé d'utiliser la même matière première pour la production d'un lot afin que les produits ne soient pas marqués par leur composition minérale et leur couleur.

De cette façon, des briques ordinaires et de parement sont fabriquées.

À partir de l'utilisation d'un processus particulier, ces types de produits peuvent être obtenus:

• en forme;
• avant;
• vitré;
• bouclé.

Ce sont les principaux paramètres avec lesquels la pierre de construction doit correspondre. Lors de l'achat, vous devez d'abord déterminer le type de maçonnerie et choisir le meilleur type de brique pour le travail. Considérez les exigences qui sont avancées pour ce type de matériau de construction.

Les paramètres de brique sont déterminés par sa structure. L'indicateur principal est la densité. Il est influencé par la composition de la matière première et de sa fraction. En fonction de la densité, la classe du produit est déterminée, qui est comprise entre 1,8 et 2,4. Des informations sur la densité sont nécessaires pour effectuer les travaux de conception et déterminer la charge sur les fondations, ainsi que pour comprendre le degré de résistance du bâtiment lui-même et de ses éléments de support.

Pour augmenter la conductivité thermique et réduire la masse de briques, il est possible de créer des vides de différentes formes. Une telle brique arrive face ou ordinaire. La profondeur et la forme des vides sont déterminées par la technologie. De plus, l'emplacement des vides détermine la résistance du produit.

Il est déterminé par la structure interne du produit. Les indicateurs sont différents, ce qui affecte le coût des briques. Ces indicateurs sont importants dans la construction des murs extérieurs, dépend de leur épaisseur.

L'argile étant utilisée dans la fabrication de briques, ce matériau peut absorber de l'eau. Le coefficient est déterminé par divers facteurs et dépend principalement de la densité du produit.L'absorption d'eau peut aller de 6 à 14%, et c'est la norme. Parce que tout bâtiment en brique peut durer jusqu'au début de la destruction.

Les produits céramiques sont largement utilisés dans diverses zones climatiques et peuvent résister au froid extrême. Conformément aux normes, chaque produit doit résister à une certaine quantité de gel / dégel. Cela contribue au bon calcul lors du choix des matériaux.

La sécurité incendie de chaque bâtiment est déterminée par le type de matériau à partir duquel il est fabriqué. Le produit en céramique ne brûle pas. Il a une haute résistance au feu et peut supporter des températures élevées pendant 5 heures. Cette pierre résiste au feu et peut résister à des températures allant jusqu'à 1000 degrés. Néanmoins, il n'est toujours pas recommandé de construire une cheminée ou une cheminée à partir de celle-ci, car l'effet constant de la chaleur détruira progressivement le matériau.

L'application implique l'utilisation pour la construction de:

• établissements d'enseignement;
• bâtiments résidentiels;
• café, cantines;
• installations de production et ainsi de suite.

Dans la production de briques, il est important de suivre les règles de fabrication et les paramètres, qui sont contrôlés par GOST No. 530.

Briques actuellement produites de tels formats:

• L'euro;

• normal

• modulaire;

• épaissi.

Le transport de ce type de matériel est autorisé par divers modes de transport dans le respect de certaines règles. Pour assurer la sécurité des matériaux pendant le transport, ceux-ci sont placés sur des palettes. Le transport en vrac n'est pas autorisé, ce qui peut causer des dommages.

Les briques en céramique sont disposées en ordre, ce qui assure sa ligature. Il est recommandé de renforcer chaque 5-6 rangées de briques afin de renforcer les murs. Lors de la pose, les cordes sont tendues, ce qui assure la régularité de la base et facilite le travail.La pose commence à se faire à partir de coins avec le strict respect de la position horizontale.

Arrêtons-nous sur quelques conseils de maçons:

• pour éviter les différences de couleur des pierres de construction, vous devez les acheter pour répondre à la commande de construction complète d'un lot;
• Il est recommandé de mouiller la brique creuse avant la pose avec de l'eau afin d'obtenir une plus grande résistance de la base.
• lors de la pose, il est nécessaire de s’assurer que le mortier ne sèche pas rapidement dans le mur et que d’autres facteurs externes ne l’affectent pas jusqu’à ce qu’il s’empare de la surface;
• il est préférable de faire la pose à une température non inférieure à +10 degrés;
• lors de la pose de murs en hiver, il convient d’ajouter des plastifiants à la solution afin qu’elle ne gèle pas et que la base ne soit pas fissurée;
• il est recommandé de commander le volume de briques pour le travail de 10% de plus que ce qui est requis par les calculs;
• Avant d'acheter, vous devez vérifier les certificats de qualité des produits.

Vous apprendrez de la vidéo sur la production et la pose de briques en céramique.