Nous calculons la bonne consommation de ciment

Le ciment est largement utilisé dans les travaux de construction et de finition. En l’utilisant, ils relient des briques, des blocs de béton cellulaire, préparent le plâtre et la chape. Chaque cas spécifique vous oblige à compter soigneusement la quantité de matériel nécessaire. Ayant acheté trop peu, les constructeurs sont obligés d'acheter d'urgence du ciment et du sable supplémentaires. Si vous achetez trop de matières premières, vous devrez accepter les pertes, organiser le stockage ou chercher quelqu'un pour vendre le surplus.

La consommation de ciment par cube de maçonnerie est déterminée par la composition du mélange. Le mélange de ciment standard pour connecter les blocs de construction implique l'utilisation simultanée de sable et d'eau. La variation des proportions des composants est extrêmement rare; le résultat obtenu dépend principalement de la marque du liant utilisé.

1 m3 de briques ordinaires peuvent être posés en utilisant 0,25 à 0,3 mètre cube. m du mélange, le nombre de briques consommables est d’environ 400 pièces. Il est nécessaire de prendre en compte les conditions de travail. La pose dans un environnement très humide, le montage du mur sous la couche d'eau souterraine est différent, les proportions du mélange varient légèrement. Les murs extérieurs sont le plus souvent composés d'un mélange de M10, créé à base de ciment M400.

La consommation de ciment est également déterminée par l'épaisseur des murs en construction. Si vous avez besoin de poser une brique de 1/4 de brique dont 1 m2, il faudra utiliser 5 kg de ciment (lors de la préparation du mortier de qualité M100). Pour préparer un mortier de type M50, vous aurez besoin de deux fois moins de colle. Dans cette solution, les proportions de sable sont typiques de 4 parties pour 1 partie du composant liant.

Ce ratio est dû au fait qu'il permet de réaliser le meilleur équilibre entre:

• conception de la forteresse;
• la mobilité du mélange;
• le taux de conversion de la solution en un matériau solide.

Lorsque le malaxage est effectué avec l’ajout de substances supplémentaires (argile, roches calcaires, marbre, additifs de synthèse), il est supposé prendre de 5 à 9 parties de sable pour 1 partie de ciment.Le béton est fabriqué en dépensant au maximum 5 quintaux de liant pour produire 1 cu. m prêt à l'emploi. Les normes pertinentes sont prescrites par la norme nationale. Toutefois, les constructeurs peuvent s’écarter des exigences réglementaires si vous devez atteindre un certain niveau de viscosité, rendre la solution plus liquide, accélérer ou éloigner la solidification. Lors de leur travail, ils utilisent des seaux et des auges (ce sont les récipients les plus appropriés), un perforateur avec buses de mélange et des pelles pour la distribution des portions.

Le malaxage est effectué initialement sur la base de masses sèches. Ensuite, ajoutez lentement et systématiquement de l'eau. Il est nécessaire de veiller à ce que le mortier de maçonnerie devienne homogène vers l'extérieur sur toute l'épaisseur et ne s'étende pas trop activement. La qualité de la préparation du mélange dépend de la résistance du béton et de la durée de vie des murs en briques.

Pour le mortier de ciment-sable est caractérisé par une résistance élevée. Cependant, si vous vous écartez un peu de la technologie standard, des fissures peuvent apparaître. Dans la version mixte, de la chaux éteinte est ajoutée au ciment et au sable (également appelé lait de chaux).

Il existe également un type avec des additifs plastifiants, quand, en plus de la fraction ciment et sable de 0,2 cm, sont utilisés des polymères qui rendent la solution plus flexible.Il n’est pas nécessaire de s’occuper de la préparation de telles solutions: il est préférable d’acheter des kits secs prêts à l’emploi et de les diluer avec de l’eau conformément aux instructions.

Le sable est passé à travers un tamis, la chaux doit être drainée. S'il est nécessaire d'ajouter de la chaux, celle-ci est injectée uniquement après avoir mélangé des substances en poudre et en petites portions. La température du liquide doit être d'environ 20 degrés, le mélange est mélangé, sinon la composition va rapidement prendre. Réduire le temps de préparation de la solution pour économiser de l'énergie aidera au malaxeur à béton ou au perforateur.

Le taux de consommation standard pour 1 m3 ou 1 000 briques peut servir de guide pour l'achat, mais vous devez également prendre en compte le professionnalisme des artisans et le type de blocs utilisés (si les produits sont vides ou poreux, une solution supplémentaire est nécessaire). Une absorption plus faible est inhérente au mélange pour les briques hyper-pressées et de parement, plutôt qu’un simple matériau céramique.

Consommation de mélange par cu. m. (basé sur l'épaisseur typique des coutures) est de 0,23 mètre cube. M. en moyenne. Si l'épaisseur des murs est égale à la moitié des briques, il faudra 0,221 m3 de mélange de ciment pour les surfaces simplement décorées en céramique.

Dans un seau conçu pour 10 litres, vous pouvez placer 14 kg de ciment, pour le sable, le même indicateur (10 litres) utilisera 2 kg de moins. Le rapport sable / ciment de la marque M400 est généralement de 3: 1 et, si vous prenez le liant M500, de 4: 1. Par une chaude journée d'été, la solution doit être moins épaisse. Pour obtenir une plasticité accrue, introduisez de petites quantités de détergent à lessive ou de lave-vaisselle. Un mètre cube de boue de ciment prête à l'emploi, fabriqué dans un rapport de 1: 4, nécessite l'utilisation de 4,1 centeurs de ciment de qualité M500 et de 1,14 mètre cube. M. Sand.

Depuis 1 m3 d’épaisseur de paroi d’une brique de silicate d’une dimension de 25x12x6,5 cm, elle consomme 0,24 mètre cube. m, la consommation de mortier de ciment par m3 est calculée en multipliant la consommation spécifique par 410. On obtient au total 98 kg de ciment. Si vous utilisez un liant M400, dans un rapport de 1: 3, pour 1 cu. m mélange aura besoin de 4,9 centners de ciment. À 1 cu. mla maçonnerie aura besoin de 117 kg du composant d'origine.

Lors de l'exécution des travaux, l'approche change. Il est nécessaire de calculer la consommation de mélanges de liant par mur de 1 m2 (et non par mètre cube).

La valeur réelle est déterminée par:

• la tendance des matériaux de construction à absorber l'eau;
• les conditions météorologiques;
• le nombre de cavités internes.

Dans la pratique, les normes prescrites dans le SNiP 82-02 se révèlent toujours petites. Par conséquent, lors de l’achat, il est nécessaire de prendre du mortier ou du ciment sec avec une petite réserve. Le matériau le plus économique dans ce plan est une brique double (en céramique ou en silicate), qui doit nécessairement avoir une résistance élevée. En conséquence, il est possible d’économiser jusqu’à 1/5 du mélange total.

Dans la très grande majorité des cas, les constructeurs utilisent des mortiers du mélange ciment-sable de la catégorie M75 pour l'obtenir à base de ciment Portland de la 300e série. Il est nécessaire de séparer une partie du liant avec trois parties de sable.Il est nécessaire d'utiliser des compositions de M100 et de compositions plus fortes uniquement pour les bâtiments présentant des caractéristiques de résistance accrues. Lors du calcul de la masse de ciment utilisée pour réaliser les cloisons, vous devez faire attention non seulement à la largeur de la couture, mais également à l'alignement d'un calque particulier.

Il n'est pas nécessaire de prendre en compte la géométrie et le volume de chaque bloc. De tels calculs sont très difficiles pour les non-professionnels et les économies de masse ne justifieront pas l'effort. Il suffit d’utiliser les chiffres moyens obtenus dans la pratique de la construction à long terme pour apporter des modifications à une situation donnée.

Voir la vidéo pour connaître les règles et les secrets du mélange de la solution.