Caractéristiques de l'utilisation des mortiers de ciment-sable

Caractéristiques de l'utilisation des mortiers de ciment-sable

Le mortier de ciment et de sable est à juste titre reconnu comme l’une des formulations les plus populaires et les plus recherchées pour la construction et la réparation. Ils sont très souvent utilisés pour différents travaux, et il peut s’agir non seulement de locaux résidentiels, mais également de locaux industriels. Ces solutions sont considérées comme faciles à utiliser et peuvent donc être achetées en toute sécurité, même par des artisans expérimentés. Aujourd'hui, nous examinerons en détail les caractéristiques de l'utilisation de mélanges ciment-sable.

Caractéristiques spéciales

Les mélanges ciment-sable de haute qualité ont peu de chances de perdre leur popularité.Ces compositions se distinguent par une fiabilité et une durabilité accrues, ce qui les rend pertinentes et pertinentes.

Le mélange ciment-sable est un outil spécial qui a une composition spéciale des composants combinés dans le bon rapport. Chaque élément correspond à certains paramètres.

Il n’est pas si difficile de deviner la nature de ces compositions, il suffit de faire attention à leur nom. Dans la composition de tels mélanges, on trouve du sable et du ciment fractionnés. Souvent, ces composants sont complétés par divers additifs ayant des effets différents. Le choix d'une solution appropriée dépend de l'objectif de son utilisation.

Une autre caractéristique de ces solutions est qu'elles ne peuvent pas être utilisées indépendamment. En règle générale, ils jouent le rôle de composant principal dans divers mélanges. En utilisant une composition qualitative, vous pouvez obtenir la plus haute qualité et le résultat esthétique du travail.

En outre, les mélanges ciment-sable se distinguent par le fait qu'ils peuvent être utilisés pour des travaux internes et externes. Ils sont également utilisés dans la fabrication de murs en béton armé fiables pour différents réservoirs et déchets.

Les mortiers à base de ciment ont leurs forces et leurs faiblesses. Tout d’abord, vous devez vous familiariser avec les avantages de telles compositions:

  • Dans les magasins, de nombreuses options sont disponibles pour les mélanges ciment-sable, qui incluent des composants supplémentaires. De tels éléments rendent les compositions plus qualitatives et fiables.
  • Un mélange de qualité avec une composition appropriée ne souffrira pas des changements de température ni du gel.
  • Le choix de tels mélanges est très vaste. Les consommateurs modernes peuvent choisir la composition la plus simple à utiliser, pour laquelle vous n'avez pas besoin de calculer avec précision le nombre de composants. Il suffit de remplir les mélanges prêts avec de l'eau et de bien mélanger.
  • De tels mélanges sont fiables et durables. C'est pourquoi ils sont utilisés dans la décoration de façades d'immeubles.
  • Les compositions de sable et de ciment ne craignent pas les taux d'humidité élevés.
  • De tels matériaux peuvent se vanter d'une longue durée de vie. Même en étant sur la façade d'un bâtiment, ils peuvent servir au moins 15 ans.
  • Les mélanges ciment-sable ont une adhérence élevée avec une variété de bases. Ils peuvent être utilisés en toute sécurité dans la conception de surfaces en béton, briques, pierres et blocs.

Les matériaux de construction et de finition idéaux n'existent pas. Les mortiers de ciment et de sable ne font pas exception. Ils ont plusieurs défauts mineurs:

  • Les mélanges prêts à l'emploi coûtent plus cher que les composants individuels qui les composent.
  • Si vous avez préparé une solution, elle ne peut pas être stockée pendant longtemps. Il est nécessaire de structurer en cette quantité ce dont vous aurez besoin pour effectuer ces travaux ou d’autres.
  • L'auto-préparation du mélange est bien sûr moins chère, mais prend plus de temps. En outre, vous devrez examiner attentivement les proportions des composants nécessaires pour que la solution soit de haute qualité et efficace.
  • Dans la plupart des cas, ces composés adhèrent mal aux bases en bois ou peintes.
  • Il est également déconseillé d'appliquer le mélange ciment-sable sur le gypse. Une couche trop dense et trop lourde peut endommager la base, voire la déchirer.
  • Il est très difficile de travailler avec des compositions plus lourdes et visqueuses. Ils sont difficiles à niveler.

Comme vous pouvez le constater, les mortiers de ciment et de sable ne présentent aucun inconvénient majeur. Pour éviter beaucoup de problèmesIl est tout à fait suffisant de traiter avec compétence le processus de mélange de la solution. Ensuite, le résultat sera qualitatif et il sera facile de travailler avec.

Spécifications techniques

Examinons en détail les caractéristiques techniques des mélanges ciment-sable modernes conformément à GOST.

La densité

La conductivité thermique et la résistance de la couche de ciment-sable dépendent en grande partie du niveau de sa densité. Sous forme pure (sans composants supplémentaires), ces solutions sont plutôt lourdes. Ils se distinguent par une densité élevée, qui constitue 1600-1800 kg / m 3 à l'état solide.

Les revêtements ciment-sable sont généralement assez durables. Les couches à haute densité sont idéales non seulement pour la décoration interne et externe, mais également pour la formation d'une chape à usage sexuel.

Propriétés de conduction thermique

En raison de la densité élevée, la conductivité thermique de ces matériaux de finition est très élevée. Dans une pièce avec une telle conception, une température confortable et une chaleur suffisante seront toujours maintenues. Un effet similaire ne peut pas être obtenu avec un gypse plus léger ayant une structure poreuse.

Le coefficient de conductivité thermique des mélanges ciment-sable est de 0,3 watts. Si nous parlons de plâtre sans retrait ayant une base similaire, son niveau de conductivité thermique est le plus souvent égal à 0,9 watts.

Perméabilité à la vapeur

Cette caractéristique est très importante pour tout matériau de finition. Sans cela, la condensation et l'humidité excessive s'accumulent dans la pièce. Au fil du temps, cela conduira à la formation de moisissure.

Dans les mortiers de ciment, le paramètre de perméabilité à la vapeur est de 0,09 mg / mchPa.

Temps de séchage

Le temps de séchage du revêtement de ciment dépend directement de l'épaisseur de la couche. Ainsi, dans des conditions de température allant de +15 à -25, une couche de 2 cm sèchera pendant 12 à 14 heures. Plus la couche de la solution appliquée est épaisse, plus elle durcira longtemps. Les experts recommandent de ne pas toucher la surface finie pendant un autre jour après tout le travail. Bien entendu, cette règle n’est pas catégorique, mais vous pouvez ainsi éviter d’endommager la couche de ciment fraîchement appliquée.

Espèces

Il existe plusieurs types de mélanges à base de ciment. On les trouve souvent dans les magasins spécialisés, mais tous les acheteurs ne savent pas en quoi ils diffèrent les uns des autres.

M100

Cette composition est utilisée pour la fabrication de matériaux de plâtrage. Dans un tel mélange ciment-sable, non seulement les composants principaux sont présents, mais également la chaux. De ce fait, la proportion de ciment diminue nettement.

Le M1000 est relativement peu coûteux. Il est utilisé non seulement dans la préparation de plâtre de haute qualité, mais également pour niveler certaines surfaces et éliminer divers défauts. Ceux-ci peuvent être des fissures, des gouttes, des entailles ou des fissures laides.

M150

Le mélange ciment-sable de cette marque appartient à l'universel. Il est utilisé pour la préparation de compositions de plâtre et de maçonnerie.

Le mélange marqué M150 est accessible dans le cas de la formation d’une chape fiable. Il est souvent utilisé dans divers travaux de réparation.

Le mélange ciment-sable dans la vie quotidienne peut être remplacé par presque toutes les compositions. L'essentiel est de déterminer à l'avance les propriétés que doit posséder la solution. Souvent, dans un produit similaire, ajoutez divers composants qui le rendent plus fort et plus durable. Il convient également de noter que le mélange de ciment M150 distingue le coût démocratique.

Les principales caractéristiques d'un tel mortier de ciment et de sable sont les suivantes:

  • épaisseur de couche recommandée de 5 à 50 mm;
  • consommation par mètre carré - environ 16,5 kg;
  • le temps de prise de la composition n’est que de 2 heures et le traitement complet prend 24 heures.

Les magasins vendent des mortiers de maçonnerie prêts M150. Si vous envisagez d'acheter un tel mélange, vous devez faire attention aux composants supplémentaires présents dans sa composition.

M2000

De telles compositions à base de ciment sont souvent appelées assemblage et maçonnerie. Ils sont disponibles en différentes versions.

Chacune des variétés de mélanges M200 est conçue pour une application particulière:

  • la fabrication de plâtre;
  • préparation de mortier de maçonnerie;
  • fabrication de chapes ou de fondations.

Une couche d'un tel mélange de ciment et de sable est suffisamment dense et fiable. La consommation approximative d'une telle composition est de 7,5 à 8,5 kg par mètre carré. m (avec une épaisseur de couche de 5 mm).

M300

Dans la vie de tous les jours, ces mélanges populaires sont appelés béton sablé ou composé de base. Ces produits sont plus chers que tous les produits énumérés et leur utilisation n’est pas aussi étendue que, par exemple, les options portant le marquage M150.

Les composés M300 sont utilisés dans les cas où un mélange de résistance accrue est nécessaire.Les experts recommandent d'acheter de telles solutions lors de l'installation de grandes structures d'installation ou de chapes massives. Mais comme pour la préparation des emplâtres, ce mélange n'est absolument pas approprié.

Champ d'application

Actuellement, les mélanges de ciment sont très populaires. De nombreux travaux de réparation et de finition ne seraient pas complets sans eux. Par exemple, il peut s'agir de garnitures en plâtre, de briques, de parpaings ou de maçonnerie en béton cellulaire, ainsi que d'une chape. Le rapport de tous les composants nécessaires présents dans le contenu de la solution dépend directement du domaine d'utilisation autorisé indiqué sur l'emballage d'origine, ainsi que des propriétés de marque et de résistance du matériau.

Le plus souvent, de telles compositions sont utilisées lors de la décoration intérieure. Dans de tels mélanges, il y a une petite quantité de ciment. En outre, dans les solutions de décoration d'intérieur, il y a de la chaux. Pour de telles compositions ciment-sable, un sable très fin ayant une structure uniforme est sélectionné.

Les compositions universelles peuvent être utilisées en toute sécurité pour la pose, ainsi que pour les travaux de finition intérieure et de façade.Dans de tels mélanges, il existe une teneur moyenne en un composant tel que le ciment. Souvent, les solutions universelles sont complétées par différents plastifiants.

Quant aux mortiers de maçonnerie, ils sont utilisés dans la construction de bâtiments en brique de hauteur moyenne, dans la préparation de la chape et dans les travaux de finition de façades. En règle générale, dans ces mélanges, il y a une teneur élevée en ciment, ainsi que des substances hydrophobes, résistantes au gel et anti-retrait.

Actuellement, il existe un mélange plus fiable (M400, M500, M600)qui sont utilisés dans la construction de bâtiments à plusieurs étages. Dans ces solutions, une teneur élevée en ciment, ainsi que des fibres de renforcement et des plastifiants.

La plupart des formulations sont souvent utilisées pour la construction de chapes sexuelles. Des matériaux plus durables et plus fiables avec des marques élevées peuvent être utilisés pour préparer un revêtement qui ne nécessite aucune finition supplémentaire.

Les mélanges ciment-sable sont idéaux pour un nivellement optimal du sol ou des murs. Avec leur aide, vous pouvez éliminer de nombreux défauts de telles bases, ce qui est particulièrement important si vous envisagez de poser des carreaux sur eux ou du papier peint collé.

Comment cuisiner?

Il est tout à fait possible de réaliser soi-même un mélange ciment-sable. Pour ce faire, vous devez respecter les bonnes proportions et ne pas perdre de temps en vain, afin que la composition ne commence pas à sécher. Considérez plusieurs options pour la préparation d’une telle solution.

Pour chape

Pour ces travaux, le ciment avec marquage M400 ou M500 est le plus souvent utilisé. Si vous choisissez la marque 400, vous devez respecter les ratios 1 à 2, et dans le cas du M500 - 1 à 3.

Pour éviter que des fissures et autres dommages similaires ne se produisent sur le revêtement durci, vous devez ajouter de la fibre au taux de 0,7 à 0,9 kg par m3.

Pour maçonnerie

Dans ce cas, la qualité de la finition détermine l'épaisseur de la couture. Cela dépend beaucoup de la façon dont le sable a été préparé. Il doit être soigneusement tamisé et séché. En règle générale, 3 à 5 parties de matériau en vrac sont prélevées pour une partie du composant de ciment.

Les experts recommandent de faire des mélanges de maçonnerie avec modération. Pour commencer, vous devez vérifier la qualité de la composition obtenue sur une surface séparée, après quoi il sera beaucoup plus facile de calculer la proportion des composants de la liaison et du sable lui-même. À ce stade, la consommation de mélange ciment-sable pour la pose devient claire et approximative. En raison de telles actions, des déchets matériels importants peuvent être évités.

Pour le plâtre

La préparation de telles formulations est assez simple. Dans ce cas, vous devez pétrir tous les composants dans un rapport de 1 à 3.

La préparation d’une solution durable de haute qualité dépend non seulement de composants bien choisis, mais également d’un bon mélange. La méthode manuelle de l'effet souhaité est presque impossible à réaliser, même si vous appliquez la composition finie.

Pour mélanger le mortier avec précision, vous pouvez utiliser des buses spéciales pour marteaux rotatifs ou perceuses électriques. De tels dispositifs se trouvent dans de nombreux magasins et se distinguent par des prix abordables.

Suppléments

Dans les mélanges de ciment, on ajoute souvent des composants utiles qui améliorent leurs performances.

La fonction des composants supplémentaires est réalisée par les éléments suivants:

  • Chaux éteinte. De l'eau est ajoutée à ce composant. En fonction de son volume, l'état de la chaux souhaité est formé. Cela peut être une poudre ou de l'eau de chaux. L'amortissement doit être effectué quelques semaines avant les réparations directes.
  • Colle PVA. Ce composant simple mais utile est nécessaire pour fournir une adhésion supplémentaire de la composition.Grâce à lui, le mortier ciment-sable adhérera mieux à l'une ou l'autre base. De plus, la colle donnera au mélange une plasticité supplémentaire, ce qui facilitera grandement son travail. De tels additifs sont particulièrement utiles pour le plâtrage des murs.
  • Savon liquide / liquide à vaisselle. Ces composants peuvent être utilisés pour fabriquer le matériau de finition à haute plasticité. Ils doivent être ajoutés immédiatement après l’eau dans une quantité de 50 à 100 g. Si vous en faites trop avec ces composants, le mélange sera écumé - les bulles de savon provoquent cet effet.
  • Graphite / noir de carbone. Ces composants sont utilisés pour donner de la couleur à la solution.

Comment calculer le montant requis?

Il est recommandé de procéder directement aux travaux de construction et de finition uniquement après un calcul habile de la quantité requise de matériau ciment-sable.

Il est nécessaire de calculer le volume de mortier de ciment, puis de les multiplier par les valeurs de coût (de 1 mètre dans un cube) indiquées dans la description du mélange acheté. Le plus souvent, ces paramètres sont indiqués sous la forme de "consommation par m2". Dans ce cas, on entend une couche de 1 cm d'épaisseur.Pour connaître le coût des matériaux par m3, il vous suffit de multiplier la valeur obtenue par 100.

Les débits les plus courants sont:

  • pour les composés de haute qualité - jusqu'à 2200 kg par m3 (dans ce cas, il s'agit d'une couche de matériau de 1 cm);
  • pour les emplâtres légers contenant de la chaux dans sa composition - 1200-1600 kg par mètre cube.

Quant au calcul de la consommation du mélange pour le plâtrage ou la chape, il n’ya rien de difficile. Mais le calcul du mortier dépend en premier lieu de l'expérience du maître. Si vous adhérez strictement à la technologie appropriée, la consommation de mélange ciment-sable représentera environ 25% du volume total du mur. Cependant, il y a des cas où ce chiffre est de 35%, si vous essayez vraiment. Cet effet économique peut être obtenu si vous faites des coutures assez épaisses et évitez les éclaboussures.

Temps de prise

Typiquement, le temps de prise des mélanges de ciment et de sable est d'environ 1-1,5 heure. Cet indicateur dépend en premier lieu de la teneur en eau de la solution. En fonction du temps de prise, les experts conseillent de préparer la composition par petites portions.

Les fabricants

Actuellement, la gamme de mortiers à base de ciment de qualité et durables est plus vaste que jamais. Parmi le grand nombre de fabricants différents devrait être le plus populaire et recherché.

"Monolithe"

Ce grand fabricant est spécialisé dans la production et la vente de mélanges ciment-sable à Kirov. La gamme "Monolith" est représentée par des compositions de haute qualité et fiables de la classe M150, qui conviennent parfaitement au plâtrage de diverses bases, de joints d'étanchéité ainsi que de travaux de maçonnerie à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments.

Le fabricant propose également des formulations durables de la classe M300, qui peuvent être utilisées dans la fabrication de structures en béton à haute résistance.

Knauf

Cette grande marque bien connue produit des mélanges de ciment et de plâtre de haute qualité, représentés par les lignes Grünband, Diamant, Zokelputs, Sievener, Unterputts, Adhesive.

Ce produit possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Il peut être utilisé pour la décoration intérieure et extérieure. La plupart des formulations de ciment Knauf contiennent des composants supplémentaires qui renforcent leurs qualités positives.

"Réel"

C'est un autre fabricant bien connu qui produit des mélanges de ciment de haute qualité des classes M100 (200), M150 et M75. La gamme de la société "Real" permet aux consommateurs de choisir la meilleure option pour divers travaux de réparation et de finition.

Les mélanges secs "Real" sont complétés par des composants qui offrent une résistance au gel, de sorte qu'ils peuvent être utilisés non seulement pour la décoration intérieure mais également pour la décoration extérieure.

Dauer

La société allemande Dauer propose aux consommateurs un choix de mélanges de ciment et de sable de haute qualité et bon marché pour la préparation de chapes, la décoration de façades et d'intérieur, ainsi que pour la pose de briques ou de blocs.

Les mélanges secs Dauer sont populaires en raison de leur faible consommation. Cette qualité, associée au prix démocratique, rend ces matériaux de finition extrêmement rentables d'un point de vue économique.

BaltPiterStroy

C'est un autre grand fabricant russe qui produit des mortiers à base de ciment et de sable de toutes les marques connues. En outre, il existe d'autres produits populaires dans la gamme de cette société, tels que la pierre concassée, le sable, le gravier, les moellons, le ciment en sac et même les agents antigivrants.

"Stroyservice-Novablock"

La gamme de ce fabricant populaire est représentée par les mélanges de construction sèche «Novanlock», anciennement appelés «laits Plita», ainsi que par des compositions de sable et de ciment. En outre, la société propose un mélange de sable et de gravier à haute résistance portant le marquage M300.

La qualité inégalée des produits Stroyservice-Novablock est due à la production à l'échelle industrielle à l'aide d'équipements modernes.

"Adamant SPB"

Par LLC "Adamant SPB" est l’usine au nom mémorable "Jeune batteur". Il offre la plus large gamme de béton de haute qualité, de structures en béton armé, de ciment, de sable et de gravats.

Quant aux mélanges ciment-sable de ce fabricant, ils sont représentés par toutes les marques possibles, du M100 simple et bon marché au M400 à haute résistance.

Pourboires

Les mélanges ciment-sable depuis de nombreuses années sont les matériaux les plus courants utilisés dans les travaux de réparation et de finition.

Lorsque vous nivelez des murs avec une composition de ciment et de sable, veillez à utiliser des balises. Sans eux, le travail serait plus laborieux et le résultat pourrait ne pas vous convenir.

Lors de l'achat de mortier de ciment, faites attention au moment de sa fabrication. Le ciment peut être stocké pendant 6 mois dans un endroit sec. Si l'humidité dans la pièce était augmentée, la qualité des matériaux de construction en souffrirait considérablement.

Ne pas oublier qu'après la préparation du mortier de ciment doit être utilisé dans les 2 heures. Sinon, il va tout simplement s'assécher et il ne sera pas possible de l'utiliser. Lors de l'ajout d'eau à la solution, il convient de garder à l'esprit que son volume doit être égal au volume de ciment.

Les bases en bois ne sont pas recommandées pour être finies avec des compositions simples de ciment et de sable. Cependant, à cette fin, des solutions d'argile avec une teneur en ciment spécifique peuvent être utilisées. De tels mélanges peuvent manipuler en toute sécurité des bases internes et externes.

Considérez le poids impressionnant du mortier de ciment-sable. Sur une base faible et peu fiable, ils ne résistent pas longtemps.

Les outils et les conteneurs que vous utilisez pendant le travail doivent être immédiatement lavés. Sinon, la solution va se dessécher et il sera presque impossible de la retirer des appareils.

De nombreux consommateurs se demandent quel mélange de ciment et de sable sera la solution idéale pour arranger les fondations. Selon les experts, la composition fiable et de haute qualité du M300 convient parfaitement à ces tâches. Des mélanges plus simples et moins chers (type M100) ne sont pas recommandés.

Si vous souhaitez prolonger le temps de séchage de la composition, vous ne pouvez en aucun cas ajouter de portions supplémentaires de sable ou de ciment. L'eau ne pourra pas dissoudre suffisamment ces formulations sèches et le matériau deviendra inutilisable.

Pour préparer une solution, il est recommandé d’utiliser un récipient en métal ou en plastique. Gardez à l'esprit que dans la préparation d'un mélange de sable de rivière ordinaire n'est pas utilisé. Au lieu de cela, il est nécessaire d'accumuler des matériaux en vrac dans le sol. Ne pas rendre la solution trop liquide. Sinon, il sera mauvais de mentir sur telle ou telle base et de glisser de la spatule.

Ne pas économiser sur l'achat d'un mélange ciment-sable de haute qualité. Une composition de mauvaise qualité peut être non seulement capricieuse dans le travail, mais aussi très courte. Reportez-vous aux produits de fournisseurs connus et populaires.Donc, vous vous protégez de l'achat d'une solution de faible qualité.

Comment pétrir un mortier de ciment et de sable, voir la vidéo ci-dessous.

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Informations fournies à des fins de référence. Pour les problèmes de construction, consultez toujours un spécialiste.

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