Fer béton

La repassage du béton est une procédure visant à rendre la surface du béton plus solide et à augmenter le degré d'imperméabilisation.

En prenant la décision de construire votre propre maison, vous prenez une mesure sérieuse et, tout naturellement, vous souhaitez que la future maison soit au moins un siècle. Cependant, peu de matériaux peuvent garantir une telle durée de vie. Pour qu’ils restent au moins 100 ans, des mesures de renforcement supplémentaires sont nécessaires. Ces matériaux comprennent du béton. Parce qu'avec le temps, sous l'action mécanique et / ou chimique, sa couche externe commence à se décomposer.

Selon le nom de la méthode, vous pourriez penser qu’elle est associée à l’ajout de fer dans le béton, mais ce n’est pas le cas.

La technologie du repassage consiste à recouvrir la surface extérieure du béton à l'aide de mélanges secs avec une composition spéciale ou du ciment. Ces poudres ont une variété de composants dans différentes proportions.

Les composants entrant dans la fabrication de ces poudres sont: le verre liquide, le corindon, les granulats, l'aluminate de sodium, les granits, etc. Ils peuvent être contenus dans la composition à la fois ensemble et séparément, en fonction du type et de la destination.

Tous les phénomènes atmosphériques (vents, pluies, gel, rayons solaires nocifs) nuisent à la qualité de la couche externe de béton. Pour le renforcer, utilisez des armatures en béton. Cela peut être fait de deux manières: humide ou sec. Le choix spécifique dépend uniquement de la position de la surface: horizontale ou verticale.

Considérez les deux options.

Méthode sèche (uniquement sur les plans horizontaux). À travers un tamis fin, sur une surface plane de béton, tamiser le ciment ou le mélange ci-dessus. L'épaisseur de cette couche devrait être d'environ 3 mm. Cette couche doit être nivelée, compactée et lissée. De plus, le matériau sec, indépendamment de l'air, absorbe l'humidité nécessaire et durcit.

Mode humide (sur des surfaces verticales ou horizontales).Un mortier de ciment déjà préparé est appliqué sur la surface. Dans ce cas, vous pouvez ajouter des composants supplémentaires tels que du sable ou autres.

Le ciment avec du sable dans la méthode d'application humide devrait être dans un rapport de 1: 1. De plus, pour améliorer certaines qualités de surface, du verre liquide, du corindon, des granulats, de l'aluminate de sodium, des granits, etc. sont ajoutés au mélange. Une fois que le mélange est prêt, il est appliqué sur la surface souhaitée et nivelé. Ensuite, il faut laisser sécher pendant au moins une semaine. Une fois que le revêtement a durci, il doit être essuyé et une protection en polymère peut être appliquée, ce qui confère à la protection un aspect esthétique.

Aussi, pour la fermentation en béton, utilisez parfois une imprégnation appropriée. Ils peuvent être trouvés dans les quincailleries spécialisées.

La qualité la plus populaire et la plus élevée est le polyuréthane. Il remplit les pores du béton de polymère. De ce fait, la couche externe présente des propriétés à la fois concrètes et polymères. Cette imprégnation peut être appliquée dans toutes les conditions de température de l'environnement. La seule nuance de cette méthode estl'imprégnation doit être appliquée sur le béton non encore complètement durci et lisse.

Après nivellement, l’imprégnation du béton est appliquée et laissée à sécher. En outre, il est recommandé de moudre. Ceci est mieux fait avec un moulin spécial.

En conséquence, la couche résultante protège le béton de l'humidité, des effets nocifs du soleil, des effets chimiques et mécaniques.

Il n'est également pas superflu de mentionner que les imprégnations existent dans différentes nuances. Une nuance bien choisie ajoutera de la beauté et s'intégrera bien dans la conception générale d'une pièce ou d'un bâtiment.