Les proportions de béton pour la fondation: les règles de l'auto-mélange

La base de tout bâtiment ou structure est la fondation. Après tout, tout le monde veut que son immeuble, qu'il s'agisse d'une maison ou d'un garage, serve le plus longtemps possible, en s'acquittant des tâches qui lui sont assignées. Par conséquent, la tâche principale est de construire une fondation solide et de haute qualité. Les caractéristiques de ce nœud ne sont pas seulement un calcul précis, un onglet compétent, mais aussi un béton de haute qualité. Si le béton est fait personnellement, vous devez savoir dans quelle proportion mélanger les composants qui affectent fortement le résultat final.

Pas tout à fait raison d'appeler concret - liquide.Le béton est une pierre composée de composants. Le nom officiel est une solution concrète. En parlant plus ouvertement du ciment, il s’agit d’un liant qui rassemble tous les composants, qui ne forment plus qu’une fois la sédimentation terminée. La propriété principale du béton - un taux élevé d'hygroscopicité. Pour cette raison, il doit être fourni peu de temps avant la préparation de la solution.

La composition du béton comprend plusieurs composants.

1. Ciment C'est la base de la solution.
2. De l'eau C'est un réactif nécessaire.
3. Sand. L'épaississant qui rend la solution est simplement douloureux. La densité de la solution dépend également de sa quantité.
4. Espace réservé Il peut y avoir du gravier fin et de la poussière de brique. Il existe des options avec des agrégats plus importants. Cela affecte la résistance du béton et ses propriétés de portance (marque).

Les types de ciment suivants sont distingués en fonction de la composition.

1. Ciment Portland (ordinaire). Destiné à être utilisé dans des conditions normales.Tolère parfaitement les effets de l'humidité et des basses températures. Il est principalement utilisé pour la construction de fondations dans des bâtiments ordinaires, le plus souvent dans des bâtiments résidentiels individuels.
2. Slac Ciment Portland. Résistance à l'humidité beaucoup plus grande que la précédente. La même chose s'applique à la force. Il durcit beaucoup plus lentement que d'habitude. Le principal domaine d’application - les zones très humides, le climat habituel et les gelées très rares.
3. Ciment de Portland pouzzolanique. AvecLe ciment le plus résistant à l'humidité, mais possède la résistance habituelle. Conçu pour remplir des structures qui ne sont pas conçus pour des charges lourdes. Souvent, ce sont des structures sous-marines.
4. Une classe spéciale de ciments - à durcissement rapide. Cela est dû aux composants chimiques spéciaux qui permettent à cette solution de durcir deux fois plus vite que d'habitude - en 14 jours. Les conditions climatiques pour cette solution ne sont pas fondamentales.

Presque tous les types d'eau peuvent être utilisés comme eau, y compris l'eau du robinet, tant qu'ils ne sont pas riches en sels. En entrant dans une réaction chimique avec l'eau, le ciment sec est transformé en solution.

Le sable ne doit pas inclure d'impuretés d'argile ou autres, la même valeur admissible pouvant aller jusqu'à 5%. Le grain du sable devrait être d'environ 1,2 à 2,5 mm de chaque grain, plus petit pour l'avenir du béton ne fonctionnera pas.

Le meilleur sable pour la fondation est considéré comme du sable de rivière, mais lavé et tamisé. Cela est dû à son lavage constant à l'eau douce, ce qui a un effet positif sur la composition de l'argile et du sel. En tant que charge, la pierre concassée est souvent choisie pour la production manuelle de béton dont la fraction de grain est comprise entre 15 et 20 mm.

La qualité du béton est indiquée par la lettre «M» et une valeur numérique, qui indique la résistance à la compression du béton, en kg / cm2. Cette densité à la prise du béton, qui selon le SNiP est de 28 jours. Ceci ne s'applique pas aux ciments à prise rapide et au béton. C’est une erreur de croire que le béton n’est pas inférieur au grade M100: le béton M50 est utilisé pour remplir de petites structures, souvent avec du gravier à grain fin.

La ligne de béton commence à M15 et se termine à M1000.Jusqu'à M200, le béton est principalement utilisé sur des structures non porteuses, auxiliaires ou décoratives. M200 ou M300 sont couramment utilisés pour les fondations et M350 pour les constructions de grande hauteur.

L’une des applications les plus importantes consiste à éteindre l’incendie du quatrième réacteur de la centrale nucléaire de Tchernobyl en 1986. La charge était constituée de lingots de plomb, qui étaient déchargés séparément du béton. Et aussi des abris anti-aériens ont été réalisés en béton de cette marque, où l'épaisseur du mur atteint 5 à 7 mètres.

Depuis la liquidation de l'accident de Tchernobyl, il n'a été utilisé qu'une seule fois en Russie et dans la CEI - lors de la construction du cosmodrome de Vostochny.

Des composants bien choisis, ainsi que leurs proportions, dépendent de la fiabilité et de la durabilité de la construction, qu'il s'agisse d'une fondation ou d'un mur. Si vous utilisez le rapport calculé utilisé en usine, il se peut que le mélange ne soit pas de très haute qualité, car les composants utilisés sont particuliers et testés dans le temps.En usine, la formule est la suivante: ciment (1), sable (2), pierre concassée ou autre agrégat (4), eau (0,5).

Lors de la construction manuelle, il est préférable de suivre la même technologie, mais avec des ajustements mineurs. Pour M100: ciment (1), sable (4), pierre concassée ou autre agrégat (6), eau (0,5).

Mais pour une meilleure compréhension de la question, nous citons à titre d'exemple les calculs pour un cube: ciment 205 kg, sable 770 kg, pierre concassée 1200 kg, eau - 180 l. Mais souvent, il n’ya pas de balance à portée de main, en particulier celles qui permettent de calculer des poids importants, car le moyen le plus simple consiste à utiliser des moyens improvisés, par exemple un seau. Un seau de 10 l est requis, de préférence avec galvanisation. Le béton de la marque M250 sera la meilleure option pour la base. Ses proportions sont: ciment (1 seau), sable (2 seaux), gravier (3,5 seaux), eau (un demi-seau).

Les bâtiments et les structures de faible hauteur (jusqu’à trois étages) nécessitent de bonnes fondations. Bien sûr, cela dépend à la fois de la localisation territoriale et de la charge constructive à venir. Étant donné que les fondations avec coulée de béton sont lestées, on peut supposer que cela sera appliqué dans la voie du milieu et non dans les zones sismiques, car l'utilisation de telles fondations est interdite.

Dans le cas où la pression sur le centimètre de la semelle du grillage dépasse 400 kg, on choisit une nuance de béton d'au moins M350 avec des proportions de ciment (1), sable (1), pierre concassée (2,5), eau (0,5).

Si les paramètres de la charge future ne sont pas connus et que le client n’en a pas la moindre idée, il est préférable de se réassurer et de fabriquer du béton plus lourd М450 avec des proportions: ciment (1), sable (1), pierre concassée ou autre remblai (2), eau (0,5) . Ces fondations coûtent beaucoup plus cher que leurs homologues moins solides, à au moins trois ou quatre fois, à en juger par le M200. Il est donc intéressant de procéder également à un calcul économique et à l’opportunité de couler du béton plus lourd.

L’outil principal pour la fabrication du béton est un malaxeur à béton, ainsi qu’une pelle et un seau. Et aussi besoin de quelques seaux et voiture (civière). Mais s'il n'y a pas de bétonnière, il est possible de préparer une solution en utilisant les outils disponibles. Pour cela, vous avez besoin d'une sorte de boîte en bois, d'un bain en plastique, bien qu'un métal suffira.En outre, deux pelles, une paire de seaux. Bien sûr, il est souhaitable de prendre une voiture. Le reste des outils comprend l'autoprotection, le niveau, le ruban à mesurer et le mètre, sans oublier les règles.

Pour ne reporter que sur le ciment un seau et une pelle, ils ne doivent pas s'humidifier. Bien que vous puissiez utiliser le couteau de peinture habituel, faire une incision dans le sac et verser du ciment directement dans le récipient. Pour le sable et les gravats, nous avons également mis de côté un ensemble de pelles et de seaux qui ne doivent pas être en contact avec le ciment. Après la préparation, vous pouvez commencer à fabriquer du ciment en pesant soigneusement la quantité requise avec des seaux.

Après avoir reçu le mortier de ciment, vous devez ajouter du gravier et du sable, puis bien mélanger jusqu'à ce qu'une couche uniforme apparaisse. Il est plus facile de mélanger, en créant un tunnel sous la solution et en effectuant ensuite des mouvements verticaux pour «diviser» la solution.

Cela vous permet de pétrir presque tous les composants, en soulevant par le bas ce qui réagit mal. Après cela, faites une «pyramide» d’angles et de formes arbitraires et faites un creux au centre de la moitié de l’épaisseur du mélange sec. Après cela, ajoutez la quantité d’eau requise et commencez à mélanger exactement de la même manière que la solution sèche.Après avoir complètement mélangé et dissous l'eau, répétez la procédure avec une «pyramide». Et ainsi de suite jusqu'à ce que toute la solution soit saturée d'eau et devienne concrète. La durée de vie d'un tel béton est d'environ deux heures, car il est nécessaire de travailler immédiatement après sa préparation.

Pour un bon mélange, vous pouvez utiliser les conseils de professionnels.

1. Si la solution est trop épaisse, elle peut être diluée avec une petite quantité d’eau afin que la structure du mélange soit homogène. Vous ne devriez pas être zélé avec une agitation rapide, une agitation plutôt ordinaire.
2. Lorsque vous travaillez par temps humide ou pluvieux, ainsi que dans les cas où le sable est humide, les proportions d'eau doivent être réduites.
3. La prise initiale du béton a lieu après 12 heures. Durcissement primaire en 7 jours à partir du moment du remplissage. Après 14 jours, le béton gagne les deux tiers de sa résistance et, après 28 jours, il est prêt pour des travaux ou des opérations supplémentaires. Cela s'applique aux conditions météorologiques favorables qui n'affectent pas le béton de manière constructive.
4. Le travail concret ne se fait pas à l'intérieur que dans une saison, c'est-à-dire à une température supérieure à zéro, car une réaction chimique adéquate se produit sans délai et c'est ce qui est requis.Si le béton est malaxé et coulé dans le givre, des particules de glace se forment à l'intérieur, ce qui est très grave, car elles prennent la part du lion de la résistance du béton et le détruisent à cause de cavités.

Bien sûr, avec le développement de la technologie, des additifs spéciaux à la solution sont apparus, qui permettent d’exploiter cette solution même, en en faisant des conceptions qui conviennent à presque toutes les régions. En plus de la résistance au gel, vous pouvez ajouter des propriétés supplémentaires de résistance à l'humidité et de perméabilité à l'eau. Cela a un effet positif sur les propriétés de la future structure, ce qui a permis de construire des maisons là où auparavant seuls des bétons lourds et coûteux étaient utilisés.

Pour apprendre à mélanger le béton, voir la vidéo suivante.