Types d'isolation en vrac pour murs et plafonds

Actuellement, lors de la construction de bâtiments, les revêtements internes et externes à économie d'énergie sont très souvent réalisés avec des matériaux en vrac. Le marché mondial offre une vaste sélection de cette option pour l'isolation. Dans cet article, vous découvrirez quels types d'isolants en vrac pour murs et plafonds, quels types de matériaux de remplissage isolants sont préférables pour les murs et ceux pour les sols et les plafonds.

Les fabricants d’isolants thermiques en vrac ont présenté un choix de matériaux assez large. L'isolation en vrac est constituée de papier, de pierre, de résine, de polymères et même d'argile. Voyons quels sont les avantages et les inconvénients de certains types et décrivons les principales caractéristiques techniques.

Il s'agit probablement du type de matière première le plus ancien et le plus connu. Dans la construction moderne, l'argile expansée peut être qualifiée de «classique» des isolants thermiques en vrac. Cette espèce a un bon avantage - poids léger et structure poreuse. Il est produit en grillant de l'argile d'alliage léger et constitue une matière première sans danger pour l'environnement. L'argile expansée ne brûle pas et n'absorbe pratiquement pas l'humidité, n'entre dans aucune réaction chimique, ne crée pas de moisissure dedans, ne vit pas de souris.

Il existe trois types de cette matière première:

• sable argileux expansé (criblage);
• agrégat d'argile expansée;
• argile expansée.

Il convient de noter que cet isolant thermique lâche est beaucoup moins cher que ses concurrents. Il peut être mélangé à de la sciure de bois, tandis que la couche d'isolation doit être légèrement plus grande, car le bois a une résistance au transfert de chaleur inférieure.

Nous entendons souvent cette isolation en vrac sous un nom différent - mousse. Si vous regardez de près une feuille de mousse de polystyrène, vous constaterez qu’elle se compose de nombreuses billes. S'ils sont correctement desserrés, leur densité diminue et le volume augmente.

Ce type d’isolant thermique est principalement utilisé pour combler les vides dans les structures déjà finies. Le bébé est simplement soufflé à l'aide d'un appareil spécial et il est très important que le processus soit compacté au maximum. L’inconvénient de cette matière première est qu’elle peut rétrécir avec le temps.

Son utilisation est possible pour réchauffer le sol, le plafond, les toits en pente. Mais l’utilisation du polystyrène expansé dans ce domaine fait encore l’objet de débats:

• d'une part, il s'agit d'un matériau léger, utilisé pour l'isolation des murs et des toits, ou utilisé comme additif au béton (béton de polystyrène);
• d'autre part, ils avertissent de sa toxicité et de son inflammabilité.

Beaucoup ne savent même pas ce qu'est la vermiculite, malgré son origine naturelle. Le mica constitue la base de ce matériau isolant thermique, ce qui explique sa structure en couches. Lors de la production de vermiculite, l’addition d’additifs chimiques et d’impuretés est évitée, ce qui permet son utilisation fréquente pour le réchauffement des loggias, des balcons et des locaux résidentiels.

Lorsque cet isolant thermique s'endort avec une couche de 5 cm, la perte de chaleur est réduite de 75% et à 10 cm d'épaisseur, la perte de chaleur est garantie de 92%. La durée de vie est illimitée car il n'y a pas d'impuretés périssables. L'isolation ne brûle pas et est non toxique.

Même avec une forte humidification d'une zone séparée, cet appareil de chauffage répartira uniformément l'humidité sur toute la zone, puis la fera complètement sortir. Grâce à cette propriété "intelligente", toutes les conséquences du mouillage de l'isolant sont minimisées.Il ne développera pas de moisissure ni d'agents pathogènes, et la charge des structures avec ce type d'isolation sera minimale.

La sciure de bois est appelée particules de bois recyclé, obtenues par sciage. Elle ressemble extérieurement à de la poussière fine. Ces isolants en vrac sont utilisés traditionnellement depuis plus d'un siècle. Et pourtant, en raison de sa tendance à absorber l'humidité, la sciure de bois finira par pourrir. Beaucoup d'entre eux sont mélangés avec d'autres matériaux, tels que l'argile ou la vermiculite. Il est important de savoir que seules les petites sciures de bois peuvent être utilisées comme isolant, ce qui est obtenu en transformant le bois sur des machines modernes à rotation élevée.

Cette isolation isolante est un mélange de papier journal moulu (81%), d'antiseptiques (12%) et de retardateurs de flamme (7%). Pour la première fois sur le marché mondial de la construction, ce type d'isolant thermique a commencé à être utilisé il y a environ cent ans, mais en Russie, il est devenu connu il y a une dizaine d'années. L'acide borique est le principal composant antiseptique et le borax en tant qu'agent ignifuge (élément ignifuge). Grâce à ces substances, Ecowool justifie pleinement son nom.Le matériau est non toxique et écologique.

Ecusool Minus - absorption rapide de l’humidité, ce qui entraîne un rétrécissement de l’isolation; par conséquent, il est déconseillé de l’utiliser dans les régions très humides. L'isolation en cellulose est idéale pour la construction de structures complexes, car les fibres du matériau comblent tous les vides de la finition à économie d'énergie.

Le verre mousse est constitué de verre brisé, qui est broyé en particules les plus petites, fondu puis mélangé à du charbon. En conséquence, cet alliage libère du dioxyde de carbone qui forme des bulles d’air dans la structure du verre en mousse. La fabrication de cet isolant thermique est relativement onéreuse, de sorte qu'il est très rarement utilisé dans la construction privée. Mais il est souvent utilisé dans des installations industrielles ou dans la construction d'immeubles de grande hauteur.

Le plus souvent, cette isolation isolante en raison de son poids léger est utilisée pour le plafond.Foamglass peut être utilisé pour la fabrication de mortiers de ciment, par exemple lors du coulage de chapes ou de fondations en remplacement de gravier ordinaire.

C'est un mélange de gravats et de sable poreux, obtenus par broyage de blocs de béton aéré et de déchets. Ses fractions sont toujours de tailles différentes (jusqu’à trois centimètres) et souvent de formes irrégulières, mais cela n’affecte pas la qualité de l’isolation: la forme du lit revêtu ne change pas.

Il sert non seulement d'isolant en vrac, mais également de lit supplémentaire pour l'isolation phonique des murs, des plafonds. Soutient parfaitement l'humidité optimale et l'échange d'air. Ce matériau est souvent utilisé à la place de l'argile expansée dans les mélanges de béton léger, par exemple lors du coulage de la fondation. Dans ce cas, ce composant réchauffe en plus la fondation et la protège de l'expansion.

Il est produit en faisant fondre du minerai volcanique (verre acide) à une température de 1000 degrés.Lorsque le minerai est chauffé, l'eau dans sa structure s'évapore et le matériau acquiert une structure poreuse. Le volume de matières premières augmente parfois jusqu'à 90%. Les granulés finis n'absorbent pas l'humidité mais passent à la vapeur. Pour une meilleure isolation avec cette matière première, il est traité au bitume. Les particules sont ensuite collées et transformées en une seule couche isolante de forme quelconque.

Les principales caractéristiques de cet isolant en vrac sont qu'il ne brûle pas, n'absorbe pas l'humidité, permet la vapeur, chimiquement inerte. Lors de l'isolation, l'inconvénient est l'incapacité d'utiliser les membranes, car elles sont encrassées par la poussière de perlite.

Dans la vie de tous les jours, on l'appelle aussi mie d'isolation thermique en laine ou en mousse. La base de cet isolant thermique est en résine d'urée durcie. Le procédé de fabrication consiste à broyer le matériau polymérisé en fractions de 10-15 mm. De tels granulés conservent l'élasticité. L’avantage d’une telle isolation est que lorsqu’elle est broyée, le volume de la mie augmente plusieurs fois.

Le Penoizol est semblable en apparence aux flocons de neige: à première vue, il peut être facilement confondu avec le polystyrène expansé, mais il en diffère toujours.Sa structure est plus petite et plutôt douce, il est très léger et convient au chauffage des sols et des murs. Il n'est pas sujet à la combustion et n'absorbe pas l'humidité.

Après avoir passé en revue les principaux types d’isolants en vrac, vous pouvez résumer: il s’agit toujours de matières premières secondaires. Il est produit en traitant divers déchets allant de la cellulose aux minéraux. Les isolants thermiques en vrac sont dans la plupart des cas des matières premières écologiques pures. Leur inconvénient commun est la nécessité de réaliser une cloison de parement: l'isolant est rempli entre celle-ci et le rez-de-chaussée, par exemple un mur.

Il existe plusieurs règles de base pour l'installation de matériaux en vrac. Cependant, pour chaque type, il existe certaines nuances. Les experts recommandent donc de suivre les instructions avec une description technologique complète sur le remblayage de tel ou tel isolant.

Faisons connaissance avec les recommandations générales pour la bonne exécution des travaux sur les revêtements économes en énergie de matériaux en vrac.

• L'isolation des toits en pente se produit à l'extérieur après l'installation du pare-vapeur. Pour une bonne et uniforme répartition de l'isolation thermique le long de la pente, il est impératif d'installer des butées transversales.
• Lors du réchauffement du sol et du sous-sol après le remblayage des matières premières, il est important de le tasser correctement. Ceci est fait pour éviter le rétrécissement de l'isolation et la déformation ultérieure de la finition.
• Lors de la finition de pièces très humides, telles que les bains, les saunas, une couche d'isolation de remblai aura besoin d'une isolation supplémentaire de grande qualité, à base d'hydroxyde de carbone et de vapeur.
• Les isolants thermiques de remplissage sont empilés de manière à ne pas les renverser à travers les fissures et les fissures du fini.

Une isolation lâche peut être utilisée pour remplir tout espace dans les structures de bâtiment. Ce type d’isolation n’entraîne pas de violation de la décoration principale et de sa structure. Par conséquent, s’il est impossible d’isoler avec des plaques ou des rouleaux traditionnels, les matériaux en vrac seront les bienvenus.

Examen de l'isolant en vrac de perlite, voir la vidéo suivante.