Caractéristiques de l'application de ciment "NC"

Dans la construction d'immeubles de grande hauteur et de petits bâtiments, l'utilisation d'une solution concrète est un élément important d'un travail approprié et compétent. Sans elle, il est impossible de poser les fondations et de lisser le sol. Le béton contient du ciment. Il est instable aux effets d'un environnement agressif, tolère mal les températures froides et a également une faible résistance à l'eau. De plus, le ciment donne un fort retrait.

Le ciment de déformation ("NC") est largement utilisé car son utilisation résout les problèmes ci-dessus., le matériau peut tenir dans des conditions difficiles.La principale différence entre le ciment filtrant et le ciment tendu est que lorsque le mélange de béton durcit, il commence à se dilater. De ce fait, les basses températures et le processus de retrait ne causent pas de dommages à la structure.

Le ciment Portland, contenu dans le béton, contient du gypse et du clinker de ciment fin. En moyenne, le ciment Portland ordinaire se contracte autour de 2 mm / m. L'effet complet peut être vu après 2 semaines d'utilisation du mélange, lorsque la composition durcit. A la semaine 3, il y a un risque de fissuration.

Le ciment filtrant donne une expansion beaucoup plus rapide, qui peut être observé dans les 3 jours après l'application du mélange. Autrement dit, dans ce cas, le béton durcira beaucoup plus rapidement, ce qui lui donnera une résistance supplémentaire et l'aidera à le préserver pendant la période «dangereuse».

Dans le cadre des ciments auto-expansibles, il existe une variété d’additifs permettant d’obtenir un effet similaire. Plus ces impuretés sont nombreuses, plus l'expansion du mélange est rapide, c'est-à-dire que la solidification de la composition se produira dans un temps plus court. Cependant, avec trop d'additifs, le temps de durcissement peut être réduit à 4-5 minutes, ce qui créera des difficultés supplémentaires lors du travail avec le matériau.

Les composés auto-expansibles sont divisés en quatre types: ciment de contrainte (NC), ciment expansible imperméable à l'eau (ARV), ciment expansif alumineux (HMH / HZ) et ciment Portland de type expansible (ROC). Le plus souvent, lors de la construction, il est appliqué du ciment contraignant. Il s'agit d'un mélange astringent contenant environ 70% de clinker de ciment Portland, jusqu'à 10% de gypse et jusqu'à 20% de scories d'alumine.

Ses caractéristiques principales sont le réglage rapide et la haute résistance. Lorsqu'il est dilué avec de l'eau, le mélange prend peu de temps. Après cela, le processus d'expansion a lieu. 24 heures après la pose, la composition gagne une résistance d'environ 300 kg / cm3.

À cet égard, il se produit une dilatation du matériau et une charge sur les structures en béton armé. Il est important de comprendre que les caractéristiques du mélange peuvent varier en fonction de ses composants.

Si nous établissons une analogie avec la composition habituelle, le ciment filtrant a une durée de vie plus longue en raison du grand nombre de propriétés positives.Même les charges de modification utilisées actuellement ne sont pas toujours en mesure de rivaliser avec lui. Pour cette raison, l'utilisation de ce mélange est caractérisée par de bonnes critiques sur son utilisation.

Quant aux caractéristiques techniques, elles sont visibles au dos de l’emballage. Il est obligatoire d'indiquer l'heure de prise initiale de la solution. C'est environ 30 minutes. Viennent ensuite la résistance à la flexion après 48 heures et après 4 semaines - 3,8 MPa et 5,9 MPa respectivement, ainsi que la résistance à la compression au même moment sera de 14 MPa et 49 MPa.

Le paquet indique également qu'il est possible d'effectuer des travaux avec la composition à une température de +5 à +35 degrés. Le ciment filtrant est emballé dans des sacs en papier de 25 et 45 kilogrammes.

Le temps pendant lequel le ciment a le temps de durcir, ainsi que ses caractéristiques techniques, dépendent principalement des proportions des composants principaux du matériau. Afin que ces éléments soient corrigés et précisés, un document GOST 31108-2003 est paru.Il régule les proportions des composants, ce qui permet d'éviter les problèmes et les malentendus lors de tous les travaux de construction.

GOST 31108-2003 divise les composés auto-expansibles en 3 types:

• Formulations marquées rétractables marquées NC 10;
• Les NC 20 sont considérés comme des compositions avec une expansion moyenne;
• Sous la marque, NTS 60 est un ciment à expansion maximale.

L'utilisation de NC 20 aide à atteindre un niveau élevé de résistance du béton. Les résistances à la dilatation et à la traction sont supérieures à celles basées sur le ciment Portland ordinaire. La pression de l'eau maintenue par le béton avec l'ajout de NC 20 peut atteindre 20 atmosphères et la résistance au gel peut aller jusqu'à 1500 cycles.

Toutes les caractéristiques énumérées font de ce type de ciment tenseur une exigence particulière dans divers types de travaux de construction.

En raison des caractéristiques positives du ciment filtrant, son domaine d'application est assez large.Son utilisation est pertinente dans la construction de piscines et l'aménagement d'installations de traitement des eaux usées. Compte tenu de sa résistance aux environnements défavorables, il peut être utilisé pour créer des structures soumises à des charges dynamiques importantes, ainsi que des installations destinées au stockage de matériaux toxiques. Compte tenu des propriétés d'étanchéité et des bonnes propriétés d'adhérence avec la base de béton précédente, ce composé auto-expansible est souvent utilisé dans la réparation de bâtiments sujets aux inondations, ainsi que dans la fabrication de conduites.

Lors de l'aménagement de maisons privées, le ciment NTS 20 est souvent utilisé pour créer des cheminées et des poêles de chauffage.Lors de la construction d'un bain, d'un garage, d'un local souterrain, cette composition deviendra également un assistant indispensable. Pour tout travail nécessitant une résistance aux températures extrêmes, l'imperméabilisation est également recommandée avec du ciment tendu. Il est irremplaçable au joint des fissures et des coutures, augmente la résistance des bases.

Pour obtenir le maximum d’effet lors de l’utilisation de ciment, le territoire entier sur lequel il sera utilisé doit être soigneusement préparé. Les joints et les surfaces doivent être correctement lavés et dégraissés, et les parois du coffrage doivent être humidifiées.

La liste des éléments requis lors de l'utilisation de la composition est assez longue. Il est nécessaire de préparer des vêtements spéciaux dans lesquels le travail sera effectué. Vous aurez également besoin de: un réservoir dans lequel se mélangent le mortier, une pelle, un chiffon, des vibrateurs haute fréquence pour le béton et une truelle triangulaire pour la cimentation.

Pour commencer à préparer la composition elle-même. Le sable de rivière tamisé est mélangé avec du ciment dans un rapport de 2: 1 et est rempli d'eau pour environ 40% en poids de la poudre. Une fois la composition bien mélangée jusqu'à l'obtention d'une consistance uniforme, elle est coulée dans le coffrage ou utilisée pour sceller les joints, les fissures et les joints. Une fois la composition appliquée, elle doit être correctement scellée et laissée pendant 24 heures. Après cela, la surface est humidifiée pendant une autre semaine.

Tous les types de ciment sont nécessairement marqués. Ceci est fait afin de préciser quelle composition et dans quel but peuvent être utilisés. Inclut la notation numérique et alphabétique.

Jusqu'en 2003, GOST 101785 était utilisé. Sa désignation incluait le type de mélange, sa force, ainsi que la présence d'additifs minéraux, qui était indiquée en pourcentage. À la fin, des propriétés supplémentaires ont été notées.

Selon le GOST 31108 actuel, le marquage a un peu changé, mais pour la commodité des clients, l’emballage utilise encore les deux versions pour l’essentiel. Dans le nouvel étiquetage est la première composition (I - avec l'absence d'additifs, II - avec additifs). Les mélanges avec des additifs sont divisés par leur nombre. La lettre «A» indique la présence de 6 à 20% d'impuretés, la lettre «B» de 21 à 35%. Les chiffres romains indiquent le type d'additifs utilisés dans le mélange.

Les autres chiffres indiquent la marge de résistance - de 22,5 à 52,5 MPaet les taux de compression du matériau, qui vont de 2 à 7 jours et sont désignés par les lettres: "H" - durcissement normal, "C" - durcissement moyen, "B" - composé à durcissement rapide. Le plus utilisé, compte tenu de ses propriétés, est la nuance de ciment 32.5N.Le M500 convient aux installations spécialisées, car il se caractérise par une fiabilité particulière et une plus longue durée de vie.

Selon l'expérience de professionnels, la contrainte du ciment présente de nombreux avantages et inconvénients.

• Par exemple, il ne craint pas le rétrécissement, ce qui a un effet bénéfique sur la résistance des objets, s'empare rapidement, est résistant à l'influence de l'environnement négatif et de la pression extérieure, possède des propriétés telles que résistance à l'eau, résistance aux basses températures, sécurité incendie, étanchéité.
• La durée de fonctionnement des objets utilisés dans le travail de ce mélange est augmentée plusieurs fois.

Il y a des points négatifs.

• L'un d'eux est le coût assez élevé de ce matériau. Mais cela vaut plus que la durabilité des bâtiments.
• De plus, à des températures trop basses, affectant souvent le béton, le ciment compressif peut perdre certaines propriétés. Il est également utile de vérifier le certificat de conformité du produit acheté afin d’éviter des contrefaçons.

Comment pétrir le mortier de ciment, vous pouvez apprendre de la vidéo suivante.