Putty: types et détails d'application

Bien entendu, s’agissant de réparations majeures dans l’appartement, il est impossible de se passer d’une approche sérieuse lors de la préparation préalable des murs et du plafond. Pour cela, vous devez utiliser du mastic. Les types et les détails de l’application de ce matériau doivent être connus de tout maître qui souhaite réparer la pièce de ses propres mains et effectuer le travail avec la plus haute qualité possible.

Le mastic est un mélange de plastique conçu pour éliminer ou minimiser même les défauts les plus importants sur les surfaces, bien sûr, si des composés de bonne qualité sont utilisés. Les principales caractéristiques techniques du mastic doivent être utilisées pour un alignement de haute qualité des surfaces des murs destinés à la peinture ou au papier peint.

Parfois, il est nécessaire de mastic et de plafonds pour blanchir à la chaux ou peindres'ils ont de grandes fissures. Un bon mastic aidera toujours le maître et ennoblira même les surfaces qui semblaient initialement peu attrayantes. Les matériaux modernes fournissent de nombreuses compositions de couleur complètement blanche après séchage. Cela facilite grandement les travaux de finition ultérieurs.

Mastic produit sous forme de poudre ou de pâte, qui peut inclure des additifs pour gypse, chaux, polymères et fibres de verre, ainsi que du vernis et de l'huile de lin (substance huileuse bien connue des temps précédents). Le concept lui-même est dérivé du mot allemand "spatule" qui signifie, dans la terminologie de la construction, une spatule pour appliquer un mélange sur la surface.

Afin de choisir le bon mastic, vous devez tout d'abord comprendre qu'il peut être produit à la fois sous forme sèche et sous forme liquide. Les mélanges secs sont plus courants et doivent être préparés immédiatement avant le début des travaux. Leurs principaux avantages sont l’abordabilité, la facilité de stockage et de transport. Ils peuvent également être stockés pendant un certain temps à certaines températures.Cependant, un mélange liquide dilué avec de l'eau ne doit pas être stocké longtemps, mais pour le préparer correctement, il est important de ne pas se tromper dans la quantité d'eau. Cela prend du temps, des efforts et des compétences pour se préparer.

Bien sûr, il peut sembler préférable d’acheter du mastic prêt à l’emploi: ils n'ont pas besoin d'être dilués et aux conditions de stockage, ils sont beaucoup plus simples. Cependant, il est important de garder à l'esprit qu'ils sont beaucoup plus coûteux et ne conviennent pas aux travaux préliminaires liés à l'alignement des murs: pour cela, il est nécessaire d'utiliser uniquement des mélanges secs.

Le mastic adhésif à base d’olive est le moins cher de tous. Il est considéré comme obsolète et même nuisible, mais ce n’est pas tout à fait cela. Bien sûr, l'huile de lin a tendance à être absorbée profondément dans toutes les surfaces, y compris le béton, et plus tard, ses taches peuvent apparaître à travers une couche de finition. Cependant, il est injuste de rendre le "verdict" final sur les dommages: la composition huile-colle convient parfaitement comme couche d'imperméabilisation et peut protéger le plâtre de la destruction prématurée,surtout dans des conditions de forte humidité. Il est idéal pour les pièces humides, telles que les sous-sols, les salles de bain et les cuisines. Elle peut coller des fissures dans n’importe quelle partie de la salle de bain, elle est imperméable et ne manque jamais.

Ce type de matériau spécifique est idéal en combinaison avec des peintures à l'huile sans prétention, qui sont utilisées pour le revêtement ultérieur des murs: aucune tâche n'apparaîtra dessus. Il est parfait pour travailler avec des murs en bois et des plaques OSB recouvertes de plâtre, ainsi que dans le cas où il est envisagé d'utiliser de la fibre de verre pour le revêtement. Grâce à elle, la doublure de la caisse et la doublure de feutre seront protégées de manière fiable des processus de pourriture et du scolyte, qui détruit souvent les produits et les structures en bois. Même le mastic acrylique populaire ne possède pas un tel degré de protection du bois plâtré qu'un adhésif à l'huile, de sorte que son utilisation reste dans certains cas toujours irremplaçable.

Mastic de ciment (ou de gypse-ciment) Il est plus cher que l’huile et convient à tous les types de travaux de finition. Ceci est un mélange sec qui doit être malaxé dans l'eau.Il existe différents types de mastic de ciment: pour les zones résidentielles et pour les zones très humides. Tout d'abord, une telle composition est utilisée pour que les murs finissent sur le papier peint: elle ne laisse pas de taches comme de l'huile, vous ne pouvez donc pas avoir peur de décorer la pièce avec du papier peint cher et beau.

Mastic de dispersion d'eau s'applique également aux variétés de ciment, mais les matériaux polymères de l'eau sont utilisés comme base. Ceci est un mélange prêt à l'emploi, qui est vendu dans des seaux en plastique durable. Grâce à la cuisson en milieu industriel, une telle composition se distingue par un niveau de viscosité, de résistance et de finesse bien entretenu.

Mastic acrylique ils se distinguent par leur coût élevé et leur qualité, mais ils ne peuvent pas être qualifiés de universels: ils ne conviennent pas comme base pour des types de peinture simples et bon marché en raison de la surface trop parfaite formée lors du nivellement. Si vous utilisez du mastic acrylique, la peinture doit être de qualité et de prix adéquats,sinon, il ne tiendra pas bien et s'effondrera rapidement.

Mastic époxy à deux composants a remplacé les compositions à base de ciment, de chaux et d’huile. Il contient de l'époxy, un durcisseur et divers agents de remplissage. On l'appelle aussi polyester. Des solutions lourdes obtenues à partir de telles compositions fournissent une résistance accrue du matériau. Récemment, le mastic époxy avec des copeaux de fibre de verre et d'aluminium est devenu populaire. Des types distincts de tels matériaux sont destinés aux ouvrages en métaux, en particulier, afin de retoucher les égratignures sur les automobiles et de les préparer à être repeints.

La principale caractéristique des matériaux à base d'époxy à deux composants est qu'ils ont un taux de polymérisation optimal. Il n'est donc pas nécessaire de se précipiter trop après avoir préparé le mélange. Le processus de polymérisation commence quelque temps après que le mastic soit uniformément réparti sur la surface traitée. Il durcit complètement au bout de six à huit heures, après quoi vous pouvez manipuler en toute sécurité tout revêtement ou meulage.Aucun solvant étranger ne peut être ajouté au mélange.

Parmi les charges modernes à deux composants à souligner et le polyuréthane. Il a été développé pour éliminer les défauts dans les revêtements en polyuréthane (sols, murs, cloisons), mais en raison de ses qualités adhésives élevées et de sa durabilité, il peut également être utilisé pour le travail des métaux, du béton et de la céramique. Ses propriétés mécaniques permettent de sceller les nids-de-poule sérieux dans les éviers, les salles de bain et les corps de transport.

Lors de l'application de tels composés, il est important de se rappeler qu'ils sont produits en deux conditionnements (d'où la notion de «bicomposant»): la base même du masticage et du durcissement de la substance. Lors de la préparation, le mélange doit respecter les proportions spécifiées dans les instructions.

Sur rendez-vous, tous les matériaux sont traditionnellement divisés en quatre groupes: mastic de départ (sa fonction principale est l’alignement préliminaire des défauts), la finition (matériau appliqué comme couche finale après la couche principale) et des compositions à usage spécialisé.

Des types de matériaux de départ, ou "mastic de la première couche", sont nécessaires pour éliminer les défauts de surface profonds: plafond, ouvertures de porte et pentes. Un tel mastic est choisi en fonction de la composition du matériau principal.

Les finitions de finition («deuxième couche») doivent être appliquées après la première, immédiatement avant le début du papier peint ou de la peinture. Ils sont utilisés pour un type de matériau fin (revêtements de floc, textiles, peinture) et sont principalement destinés au nivellement de petits défauts. Ils sont appliqués soigneusement et par étapes, ce qui donne une surface blanche de douceur et de densité accrues sans nécessiter de meulage ultérieur.

Les types de mastic universels ont généralement des propriétés de finition et de nivellement et peuvent également être utilisés comme matériaux à des fins spécialisées. Idéal pour les réparations mineures préliminaires de toutes les surfaces et leur nivellement.En outre, le mastic "wagon" est utilisé pour les finitions décoratives. Les matériaux qui respecteront pleinement le concept d'universel appartiennent à une catégorie de prix plus élevée, leur gamme n'étant pas très diversifiée.

Comme indiqué précédemment, la qualité du mastic universel est nettement inférieure à celle des mélanges secs, conçus pour un usage spécifique.

Les matériaux à usage spécialisé comprennent des types spéciaux d'additifs et sont destinés aux travaux présentant certaines caractéristiques spécifiques, par exemple pour sceller des joints sur des panneaux de gypse sans utiliser de ruban ayant des propriétés de renforcement.

La composition de tous les mélanges de charges est divisée en trois types: la chaux (ciment), le gypse et moderne, qui sont basés sur des matériaux polymères. Le mastic de gypse ne rétrécit pas et est bien nivelé, mais ne résiste pas bien à l'humidité. Par conséquent, il ne convient que pour les travaux d'intérieur dans des locaux secs. Les variétés calcaires, au contraire, tolèrent bien l'humidité, mais ont en même temps un fort retrait.Comme pour tous les types de polymères, beaucoup sont universels, mais ils sont beaucoup plus coûteux, ce qui limite souvent leur utilisation, en particulier dans le traitement de grandes surfaces.

Société de séminaire, ayant un bureau de représentation dans différentes villes de Russie, est apparue en France et est présente sur le marché intérieur depuis 1996. Sa principale spécialité est l'importation de matériaux de construction et de mélanges de finition de France et d'autres pays européens. La société elle-même a été fondée en 1938 en tant que société produisant des matériaux de finition professionnels de bonne qualité.

Au stade actuel, Semin est représenté par une large gamme de charges, ainsi que de mélanges pour le travail des pièces métalliques des voitures. En France, la société possède trois usines et en Russie, une. Le nombre total de pays dans lesquels il organise la fourniture de ses produits - plus de 40.

L'un des mélanges prêts à l'emploi les plus populaires de cette société est le mastic Semin deux en un, destiné à la fois au traitement de surface primaire et au traitement de finition. Se distingue par un dessin facile et des propriétés adhésives élevées. Après séchage, le mur devient blanc pur.Toutes les propriétés du matériau décrit dans le mode d'emploi correspondent parfaitement à la réalité.

Société polonaise Novol en 1978, il était largement reconnu en Europe orientale en tant que fabricant de matériel de peinture pour voitures. Elle a été lancée par une petite entreprise spécialisée dans ce segment de l’entreprise, mais la production s’est rapidement étendue: des compositions de charge universelles et spécialisées sont apparues avec des matériaux supplémentaires. Depuis 1989, une autre grande usine de Poznan est en service et les produits Novol sont fournis sur le marché russe depuis la fin des années quatre-vingt-dix.

La gamme de mastics de cette société est très diverse. Chaque matériau a sa propre finalité, ce qui facilite grandement le choix. Fondamentalement, les compositions sont axées sur le travail avec des surfaces en métal et en plastique. Des compositions spécialisées sont disponibles à la vente, par exemple, uniquement pour les plastiques, ainsi que pour les plastiques universels.

Parmi les mélanges de voitures de cette société, les meilleures critiques reçues Novol Fibre Mastic. Il se distingue par sa facilité d'application sur une surface métallique, sa bonne adhérence et sa grande résistance à l'usure. Idéal pour la réparation de carrosseries de camions. La force et la durabilité de ce mastic est dû au fait qu’il se compose de résines de polyester et de fibre de verre.

Sur le territoire de la Russie, il existe également plusieurs entreprises de valeur pour la production de matériaux de mastic à des fins différentes. Par exemple, une entreprise Hercule, fondée en 1997 en Sibérie, a initialement repris l'essentiel de la précieuse expérience de collègues allemands, ce qui l'a conduit à octroyer de nouvelles licences à des Allemands. "Hercules" est un leader mérité sur le marché russe, spécialisé dans les mélanges de mastic sec, indispensable dans les cas de nivellement en profondeur et de traitement de grandes surfaces.

Les produits de la société impliquent l'utilisation exclusive de matières premières de haute qualité et sont les meilleurs en Sibérie. Les prix des produits sont toujours disponibles et humains, et s'adressent à un large éventail de consommateurs. En 2015, un nouveau hall de production a été ouvert, doté d'équipements modernes, ce qui a permis à l'entreprise d'accroître considérablement les performances globales des produits. Le fabricant est constamment engagé dans le développement de ses relations commerciales sur le marché.Le produit est vendu avec succès dans plus de vingt régions, ainsi qu’au Kazakhstan.

Parmi les charges de la société "Hercules" le mélange à deux composants sans retrait est en demande. Son coût est faible, il peut remplir les fissures de toutes tailles. Convient pour une utilisation dans des pièces sèches. Il se compose de plâtre de haute qualité, de charges inertes blanches et d'additifs polymères, qui lui confèrent des propriétés adhésives élevées.

Un autre leader reconnu sur le marché russe des matériaux de mastic est le commerce marque "Tex" de Saint-Pétersbourg, mieux connu sous le nom de Tikkurila. Dans ce cas, il est nécessaire de distinguer le concept de société et la marque sous laquelle elle fabrique ses produits. «Tex» fournit depuis longtemps au consommateur russe des mélanges secs et universels pour le masticage, attirant des prix raisonnables et des produits de qualité décente.

Les produits de la marque «Tex» sont représentés par une large gamme d’amorces, d’adhésifs et de solvants, ainsi que par divers remplissages: huile, acrylique, latex.Parmi eux, parmi les acheteurs, la composition universelle «Lux» est le plus souvent sollicitée pour des travaux dans des locaux de n'importe quelle fin. Putty "Lux" a un haut niveau de résistance à l'humidité, ce qui permet son utilisation dans la salle de bain, la cuisine, les saunas et les piscines.

Grande entreprise allemande Knauf est un leader reconnu sur le marché des matériaux de construction de toutes sortes. Au début des années 30 du siècle dernier, les frères Karl et Alphonse Knauf ont eu l’idée d’utiliser un matériau aussi merveilleux que le gypse dans la construction. Tout a commencé avec le développement des mines de gypse à Schengen, à la suite de quoi l'ouverture de la première usine Knauf en Allemagne a eu lieu. Il est à noter que les frères Knauf ont décidé de commencer leurs activités avec la production de mélanges de plâtre sec sur une base de plâtre.

À l’avenir, la société a commencé à se développer rapidement en libérant des cloisons sèches, du plâtre pour machine et une chape liquide pour sols. Des mélanges secs de ciment et de plâtre sont apparus sur le marché dans les années 70,et lorsque le système étatique en Russie a commencé à changer de façon spectaculaire, le fabricant allemand s'est sérieusement intéressé à la perspective d'une coopération internationale. Dans les années 90, les usines de production de gypse de l'ex-URSS ont pratiquement cessé leur travail et, si l'un des mélanges de construction était fabriqué, leur qualité laissait malheureusement beaucoup à désirer. Mais comme les représentants de Knauf voyaient un bon potentiel dans le développement du marché en Russie, ils ont rapidement décidé de commencer la production avec nous. Plus la gamme de produits de la société était étendue à la production de mélanges de charges universels, plus populaires pour les réparations simples.

Au cours de son existence, les mélanges de cette société n’ont pas changé en termes de qualité et de technologies de production. Knauf se distingue par son orientation client et son humanité en termes de politique de prix pour ses produits. Actuellement en Russie, la production est réalisée sur des équipements allemands et les matières premières sont extraites sur notre territoire. Dans les années 2000, la société est entrée sur le marché de l’investissement en Ukraine et au Kazakhstan. En Russie, la société attire et forme nos spécialistes,fournir aux gens des emplois décents et d'excellents produits.

Le plus populaire parmi les consommateurs peut être appelé Mastic Fugen, qui est un mélange très efficace avec de la poudre de gypse et des additifs polymères dans la composition. Il est conçu pour niveler les murs et les plafonds des pièces présentant des indicateurs d'humidité optimaux. Convient aux travaux sur des surfaces en béton et en plâtre afin d'éliminer les petits et grands défauts, idéalement au contact des cloisons sèches.

Beaucoup, bien sûr, connaissent l’autre. Société allemande Henkel. Elle est connue comme fabricant de produits chimiques ménagers et de produits de soins personnels, mais sa succursale appelée Henkel Bautechnik s’occupe spécifiquement du secteur de la construction. Parmi une large gamme de matériaux de construction, on distingue en particulier les mélanges de charges, secs et prêts à l'emploi. Le choix du mastic, contrairement à Knauf, n’est pas très vaste, mais l’avantage de ce fabricant est qu’il suffit de trouver un mélange spécialisé.Chaque mastic est conçu strictement pour une tâche spécifique, très appréciée de nombreux artisans. Henkel est représenté par Ceresit sur le marché russe.

Mélange de remplissage Ceresit CT 225 - Une excellente option pour les travaux de façade. Les maîtres soulignent que ce sont les mélanges de ciment qui constituent la meilleure charge parmi toutes les charges de cette marque. Son principal avantage est le contenu d'un grand nombre d'additifs de renforcement nécessaires à la réalisation de travaux de finition externes, mais pour les répartir uniformément sur toute la surface, il ne faut pas oublier de remuer aussi souvent que possible la composition déjà préparée.

Les meilleurs résultats ne peuvent être obtenus que lorsque les compositions produites par une entreprise sont utilisées; en règle générale, dans ce cas, elles se complètent le mieux. Lors de l'application de la première couche de mastic, un mélange de fraction à grains grossiers d'une épaisseur maximale d'un millimètre et demi est idéal.

Lors du choix d'un mélange, la question se pose toujours de savoir lequel est le meilleur: fini ou sec. Bien entendu, les mélanges secs sont beaucoup moins chers, mais ils vous permettent d’obtenir des résultats de la meilleure qualité, et tous les efforts pour préparer une masse homogène seront justifiés. Il faut toujours garder à l’esprit que, aussi attrayante que cela puisse paraître, ce mélange prêt à l'emploi issu de la décharge universelle devrait être appliqué avec un mélange sec correctement dilué avec de l'eau. D'autant que le mastic prêt coûte toujours beaucoup plus cher.

Chaque emballage contient une indication de l'étendue du matériel, que vous devez absolument respecter. En outre, lors de l'achat, vous devez faire attention aux conditions dans lesquelles l'utilisation de la composition est acceptable ou la plus optimale. C'est un indicateur de température, de lieu d'application (pièce ou air libre), d'humidité.

Il est nécessaire de lire attentivement le matériel à utiliser. Il peut être utilisé pour un nivellement en profondeur de la surface afin de lisser les couches supérieures des endroits même. Il est également nécessaire de se familiariser avec la manière dont ce type de mastic est associé à d'autres matériaux supplémentaires, afin d'éviter les problèmes de déroulement du travail.

Si les murs en béton sont préparés pour la peinture et ne présentent pas de défauts graves, le mastic prêt à l'emploi universel «pour béton» est le mieux adapté car il fournira un niveau de qualité impeccable dans la couche finale. Un mélange sec peu coûteux mais fiable constituera une excellente base pour tout type de papier peint. Lorsqu'il est prévu de coller du papier peint fin et léger, la couche de finition du matériau doit être choisie aussi blanche que possible afin que la couleur du revêtement décoratif ne change ni ne se détériore.

Avant d'acheter un mélange de mastic prêt à l'emploi, vérifier la qualité des produits "à l'œil"en demandant au vendeur d'ouvrir le couvercle de la boîte. Si le produit est de mauvaise qualité, sa surface peut contenir des traînées sombres ou des taches séchées. S'il n'est pas facile de faire un choix, il est recommandé de s'arrêter à l'un des mélanges du plan universel, réduisant ainsi le risque d'acheter ce matériau qui pourrait ne pas convenir du tout. Selon les professionnels, il est préférable de prendre du mastic acrylique pour niveler les murs.

Le flux de travail spackling n'est pas si compliqué, mais nécessite souvent des compétences de base et une certaine expérience. Pour un débutant, l’essentiel est de s’assurer que toutes les actions sont effectuées dans le bon ordre et d’apprendre à manipuler correctement l’outil.

La première chose dont vous avez besoin est un tournevis ou une perceuseayant une buse spéciale, car le mélange sec nécessite une dilution avec de l'eau. Un mélange de haute qualité n'est possible qu'avec l'utilisation de forets et de buses. Si aucun outil de ce type n'est disponible, vous pouvez essayer «à l'ancienne» d'utiliser un mélangeur de cuisine ordinaire.

Le matériau est appliqué à l'aide d'une spatule, mais pour le travail complet et de haute qualité d'un outil ne sera pas suffisant. Il est recommandé d'acheter un ensemble comprenant des lames, chacune ayant une taille individuelle.

Vous devrez également travailler avec un rouleau et, fort probablement, pas non plus, afin de bien travailler en plusieurs étapes dans des endroits difficiles à atteindre. La longueur optimale du rouleau de poil est de deux à trois millimètres.Il ne faut pas non plus négliger les brosses d'apprêt, car le pré-apprêtage de la surface, peu importe la gêne occasionnée, procurera une meilleure adhésion du mastic et d'autres matériaux. Un bâtiment ou un niveau laser sera nécessaire pour évaluer la planéité des murs et un papier abrasif, grand et petit, sera nécessaire pour nettoyer les surfaces.

Si la zone de travail est grande, le dénudeur de mains deviendra un assistant indispensable. Il est possible de fixer du papier abrasif ou du treillis à l’aide de clips - c’est ainsi qu’une surface plus large est capturée et que le processus se déroule beaucoup plus rapidement. Un papier de verre de grande taille est nécessaire pour commencer les travaux et un ponçage fin est utile pour les couches de finition.

Comme le principal outil de travail est une spatule, il est important de garder à l’esprit lors de l’achat qu’elles sont différentes. Il y a des aubes pour effectuer des travaux extérieurs sur les façades des bâtiments et des outils à peindre. L'épaisseur de la lame de la spatule à peindre est beaucoup moins importante que celle de l'avant et la largeur de la lame avant est beaucoup plus grande, car elle est conçue pour fonctionner avec une surface beaucoup plus grande.

Une bonne pagaie doit être faite d'un bon matériau et avoir une poignée confortable et solide. Il est préférable qu’elle soit caoutchoutée et fermement attachée à la partie travaillante. La largeur de la partie travaillante de l'outil peut aller de 40 à 60 centimètres (lors de l'exécution du travail principal), et pour le remplissage avec une accessibilité difficile, la largeur sera de six à quinze centimètres. Si la pièce est petite, une surface de travail de 40 cm de large suffira amplement.

Les coins sont généralement masticés à l'aide d'une spatule à angle, mais certaines compétences sont nécessaires pour bien la manipuler.

Avant d'appliquer le matériau du mur doit être soigneusement nettoyé de la vieille peinture ou du papier peint. Pour atténuer cette activité désagréable, il est possible d'appliquer des moyens spéciaux de rinçage, qui sont vendus dans les magasins avec d'autres matériaux de construction. Une fois les murs lavés, la pièce est laissée à sécher pendant au moins une journée, après quoi une inspection minutieuse des murs est effectuée afin de détecter les éventuels résidus, qui doivent être éliminés à l'aide d'un couteau spécial.Au lieu d’un couteau, il est permis d’utiliser une spatule fine et flexible, l’essentiel étant qu’il ne soit pas fait de mastic, car elle risquerait de s’égratigner ou de se briser au cours de tels travaux.

Après une inspection préliminaire des murs préparés, vous devez vérifier leur relief. Pour ce faire, vous aurez besoin d'outils tels qu'une règle de plâtre et une lampe de poche. La règle est appliquée au mur et la lumière de la lampe est dirigée vers elle avec désinvolture. Cela aidera à identifier les plus petits trous et bosses, ce qui peut ultérieurement nuire à l'aspect esthétique des murs après la finition finale. La lumière aidera à voir tous les petits défauts qui sont immédiatement éliminés par un avion ou une spatule servant à enduire. Les puits sont préalablement contournés avec un crayon le long du contour de la lumière.

Avant de commencer le travail, tous les outils sont soigneusement préparés. Il doit être lavé, séché et essuyé avec un chiffon de coton. Des lingettes sèches jetables peuvent être utilisées. Avant d’utiliser des accessoires spéciaux ou un mélangeur pour le malaxage, ils doivent faire l’objet d’une vérification minutieuse des traces de travaux antérieurs.

Le processus de mélange en lui-même est assez simple, mais requiert soin et précision. Si un seau de construction est utilisé comme réservoir, de l'eau y est versée pendant un quart, et si cela est habituel, un tiers de l'eau suffira à des fins économiques. Ce n’est qu’après cela que dans un seau, dans un filet, un mélange sec est versé jusqu’à ce que le haut de la lame résultante apparaisse sous l’eau. Après 20 à 25 secondes, la lame doit être saturée d’eau et d’affaissement, après quoi elle doit être bien mélangée. Après le mélange, vous devez attendre une minute et mélanger à nouveau, après quoi le mastic sera complètement prêt pour l'application.

Point important: en aucun cas, ne peut pas ajouter de l'eau ou ajouter de la poudre sèche dans le cas où le mélange est déjà prêt. Avant de pétrir, il est important de faire attention à combien de temps après la cuisson le mélange sera apte au travail et ne sèchera pas. La meilleure chose à faire batch batch.

Une partie de l'application ne doit pas être très volumineuse pour économiser du matériel et optimiser le travail. Sur la spatule, vous devez prendre la quantité de composition de manière à pouvoir l'appliquer d'un seul coup.Les défauts mineurs sont écrasés à l'aide d'une spatule petite ou moyenne. Lors du scellement, les mouvements des bras doivent être larges et la pression uniforme, jusqu'à ce que la couche de mélange devienne égale à celle du mur.

Le séchage des surfaces enduites doit se faire à l'aide de courants d'air. et, si possible, à la lumière directe du soleil. Les «méthodes accélérées» de séchage avec des radiateurs et des ventilateurs ne sont pas autorisées. Si la composition ne sèche pas naturellement, elle se déformera ou se fissurera, ce qui se manifeste généralement lors de la décoration décorative, ce qui doit être évité. Pendant la ventilation de la pièce, n'ouvrez pas non plus la porte du balcon pour éviter toute exposition aux changements de température.

Le temps maximum de séchage complet de la charge est de 10 à 12 heures. Toutefois, la surface ne doit pas être broyée au plus tôt après 24 heures. Pendant ce temps, le mélange deviendra plus durable, ce qui facilitera l’avenir et facilitera le lissage de la surface.

Si les murs sont traités à des fins de pose de papier peint, le travail est d'abord effectué à l'aide d'une large spatule, le mélange étant appliqué sous forme de bandes et se chevauchant légèrement (de 10 à 25%).Vous devez tenir l'outil à un angle de 20 à 30 degrés, avec une pression constante, pour obtenir une couche d'épaisseur constante - de deux à quatre millimètres. Il convient de garder à l'esprit que si l'angle d'inclinaison de la lame est plus petit, la couche sera plus épaisse.

Après séchage des murs, les affaissements sont éliminés à l'aide d'un outil abrasif. - dégauchisseuse, et le mur est testé à nouveau pour la régularité avec la lumière de la lampe de poche. Les buttes sont également éliminées par un abrasif et les trous sont obturés à l'aide d'une petite spatule ou manuellement. Les débutants font généralement face au travail de plusieurs manières, le but étant d'amener le mur dans un plan ou de «zéro», si vous utilisez la terminologie d'artisans professionnels.

Une fois le mur «annulé» et séché, vous avez besoin d'une dégauchisseuse pour broyer les surfaces (la taille du maillage est comprise entre 80 et 120). Plus la numérotation du papier de verre est importante, plus le grain est petit. Le premier passage le long de la paroi se fait selon un mouvement uniforme dans un cercle, après quoi les traits sont exécutés dans le sens transversal afin d'éliminer les cercles. La régularité du mur est à nouveau testée et, si la lumière de la lampe ne va pas loin, nous pouvons supposer que le processus a été un succès.Après vérification, le mur est séché pendant un autre jour, puis il est déjà collé.

Si vous avez besoin de coller les murs pour la peinture, vous devez appliquer la dernière couche de plâtre, également appelée finition, après les étapes principales du masticage et de l'élimination des murs.

Lorsque vous travaillez avec des coins, la méthode la plus simple est la suivante: dans un premier temps, il reste un petit surplus de matériau qui, après séchage, est corrigé par abrasion. Les angles des pentes sont définis à l'aide d'une spatule à angle, après quoi l'abrasif est à nouveau retiré et les murs sont testés pour en vérifier l'uniformité.

Si vous avez besoin de masticter la surface de la plaque de plâtre après l’apprêt, vous devez d’abord coller le treillis en fibre de verre et le faire de sorte qu’il recouvre les angles et les joints. Les coutures doivent tomber exactement au milieu du maillage. Les joints entre les feuilles de carton sont mastiqués successivement avec deux pales: moyenne et large. Comme pour le traitement du mur habituel, vous devez supprimer toutes les bosses et les irrégularités formées afin d’éviter les tracas lors du ponçage. Une couche du mélange est appliquée uniformément sur la couture et nivelée à l'aide d'une spatule moyenne.

Les coins dans ce cas seront plus difficiles à manipuler. La première chose à faire est de manipuler un mélange d’un côté du coin, comme d’habitude, et lorsque la moitié de la couture est sèche, c’est le deuxième côté. Ainsi, la couture est soignée et lisse. Ensuite, vous devez fixer les angles du bâtiment sur toutes les pentes des portes et des fenêtres au-dessus de la couche de mastic. Pressez le mélange dans les trous du profilé avec une petite spatule pour que tous les trous soient comblés. La surface est nivelée à l'aide d'une truelle large et large.

Une finition en plaque de plâtre est également requise.de sorte que le mur était aussi lisse que possible. Tous les défauts mineurs sont poncés pour assurer la meilleure adhérence du mélange «final». En tant que mastic de finition, il est recommandé d'utiliser un mélange comprenant de la fibre de verre. Vous pouvez également utiliser la même solution que celle utilisée au départ, mais à la condition que le fabricant soit le même pour éviter les problèmes d'adhérence. Le masticage final est réalisé à l'aide d'une large spatule et la composition est diluée pour obtenir une masse d'aspect ressemblant à de la crème sure.Cela se traduira par une application uniforme de la composition sur les cloisons sèches.

Lorsque vous utilisez des mélanges secs, il est important de vous procurer à l’avance un récipient pratique. Avec une grande quantité de travail, vous ne devez jamais utiliser le mélange entier en une seule séance, car il sèchera simplement pendant plusieurs heures et le maître n’aura peut-être pas le temps de l’utiliser aux fins prévues. Pour une consommation optimale et économique du mélange, il est préférable de préparer en plusieurs étapes et de toujours faire attention au temps pendant lequel vous pouvez utiliser l'une ou l'autre version de mastic. Selon sa composition, l'heure peut être différente.

Il semblerait qu’il est très facile de préparer le récipient pour mélanger le mélange de masticmais ce n'est pas tout à fait le cas. L'utilisation de seaux trop anciens contenant un grand nombre de résidus de mélanges différents adhérant à la surface interne du conteneur n'est pas recommandée. Dans le processus de mélange rapide avec un mélangeur ou une buse sur une perceuse, des restes solides de l’ancien peuvent pénétrer dans la masse fraîche, ce qui entraînera un inconvénient majeur lors du travail. Extraire les vieux morceaux durcis du mastic fraîchement mélangé est inutile et inutile, il est donc préférable de veiller à ce que le conteneur soit propre dès le début, sans trace de peinture ou de rouille.

Lorsque tous les travaux seront terminés, vous ne devez pas oublier de nettoyer à fond toute la boîte à outils. Si vous ne le faites pas tout de suite, les morceaux de mastic séchés devront être «déchirés» avec un couteau, ce qui peut endommager la lame. Le mélange doit être nettoyé lorsqu'il est humide et les outils nettoyés doivent être essuyés, à la fois le manche et la lame. Si vous devez encore utiliser des outils non traités, vous pouvez essayer d’utiliser un solvant pour adoucir la composition collée, bien que cela ne fonctionne pas toujours. Dans le pire des cas, vous devrez soit utiliser un couteau, soit acheter un nouvel appareil.

Vous ne devriez jamais prendre une spatule avec trop de mélange. C'est une erreur de supposer que plus le mastic est gros, plus toutes les tâches assignées seront accomplies rapidement. Avec un excès de mélange, la qualité du revêtement se détériorera de manière significative, la surface deviendra inégale et inégale, ce qui créera certainement de nombreux problèmes pour la peinture ou le collage des murs. Certains conseillent de «ne pas s’embêter» avec de telles subtilités, expliquant qu’après l’application d’une couche épaisse du mélange, il faut encore «poncer» du papier abrasif, mais un tel avis est erroné.Un ponçage long retarde non seulement le flux de travail, mais laisse également sur les murs les défauts qu'il faudra aligner encore et encore, ce qui, bien entendu, est totalement inutile.

Il est préférable d’effectuer les travaux sur chaque mur en une journée afin d’assurer un séchage uniforme de la surface. En cas de rupture forcée, la partie du mur qui a séché doit être humidifiée avec de l’eau à l’aide d’un flacon pulvérisateur, et la transition doit être lissée avec capture de la couche préalablement humidifiée. Si la surface est sèche pendant une longue période, il convient de la mouiller abondamment et de la dérouler au préalable.

Si des clous se trouvent dans les murs, on peut involontairement être tenté de les rogner le plus rapidement possible ou, au contraire, de les sortir avec une spatule. Cela ne devrait en aucun cas être fait, car toute spatule de peinture est un outil flexible et assez fragile. Si la lame est endommagée, il sera tout simplement impossible de poursuivre les travaux. Lorsque vous travaillez avec des murs «à problèmes», il est préférable de toujours emporter avec vous un «arsenal» supplémentaire d'outils, comme un marteau ou un coupe-clou. Si le clou n'est pas tiré, ou si le maître a décidé qu'il serait préférable de l'enfoncer dans le mur,il ne faut pas oublier de bien remplir les bouchons à l'aide d'une petite spatule.

Il n'est pas recommandé d'acheter des trousses d'outils trop bon marché., même s’ils seront rarement utilisés à l’avenir. Les lames du "jetable" se cassent souvent ou leur surface de travail est couverte de rayures dans les premières heures du processus, ce qui nuira à la qualité de la surface. Il est préférable d’acheter un ensemble dans une quincaillerie éprouvée ou d’acheter tout ce dont vous avez besoin séparément, sans être conduit à un prix avantageux.

C'est pour la première fois gênant, mais intéressant, de faire du spackling avec vos propres mains, surtout si vous avez la possibilité de consulter un maître plus expérimenté qui pourra vous donner de précieux conseils pratiques. Si le maître débutant a suffisamment de patience et de persévérance pour atteindre son objectif, tout ira bien.

Sur la manière d'appliquer le mastic sur les murs, voir la vidéo suivante.