Sol en vrac "Volma-Nivelir Express"

"Nivelir Express" est le produit le plus populaire de l'association de production "Volma". Il s'agit d'un mélange de finition autonivelant conçu pour créer une base rigide pour la pose d'un revêtement de sol décoratif.

Le mélange est constitué de base de gypse et de sable de quartz, d’un agent modifiant le polymère et de liants. La combinaison des composants principaux confère à la solution une grande plasticité, assurant un nivellement parfait du sous-plancher.L'épaisseur de la couche de travail varie de 7 à 100 mm, ce qui permet de niveler des surfaces problématiques présentant de grandes différences de hauteur et des défauts prononcés. Le matériau a des propriétés d’adhérence élevées avec le plan inférieur, qui sont 2 MPa, ce qui le rend capable de supporter une charge jusqu’à 16 MPa.

Le séchage complet de la composition intervient au bout de 7 à 10 jours et dépend de l'influence de facteurs externes et de l'épaisseur de la couche appliquée. Le conditionnement du mélange pèse 20 kg, ce qui est suffisant pour remplir la couche centimétrique de la solution sur une surface de 4,5 mètres carrés. Le coût du matériel est de 230 à 250 roubles et en fait l'option la plus économique parmi les produits similaires à ceux des marques européennes.

"Nivelir Express" est un matériau de nivellement de haute qualité qui ne peut être utilisé que pour des travaux d'intérieur. La composition sert à remplir le plancher principal, en béton ou en mélange ciment-sable, et peut servir de base rigide pour tout type de revêtement de sol décoratif: tapis, linoléum, parquet, stratifié ou carrelage.En raison de son coût optimal et de son excellente qualité, le matériau est utilisé pour la finition du sol dans les nouveaux bâtiments et les institutions publiques.

Des moyens pour niveler le sol "Nivelir Express" bénéficie à juste titre d'une forte demande et d'une grande popularité sur le marché national des matériaux de construction et de finition.

Les produits de Volma sont parfaitement reconnaissables et présentent les avantages incontestables suivants:

• La résistance particulière du matériau est obtenue grâce à la composition équilibrée et à l’excellente qualité de tous les composants. La surface est résistante aux chocs et ne craint pas les fissures. Le mélange peut être utilisé pour le nivellement des sols dans les ateliers et les locaux industriels où des équipements lourds doivent être placés;

• Niveaux d'alignement élevés dus à la ductilité et à la mobilité élevées de la solution. Le processus de coulée ne nécessite pas de connaissances spéciales, de compétences et de coûts de main-d'œuvre supplémentaires. Après séchage, le sol rugueux ne nécessite pas de polissage supplémentaire. Les irrégularités et les différences de hauteur sont nivelées et les sols acquièrent une surface absolument plane.Lorsque le zonage est appliqué sur la surface, il ne reste pas de jointures et l'absence de retrait du matériau vous permet de monter un revêtement décoratif immédiatement après séchage - dans 10 à 14 jours.
• La sécurité écologique absolue du matériau est garantie par l'utilisation d'ingrédients naturels totalement inoffensifs pour la santé et ne provoquant pas de réactions allergiques.

• La haute conductivité thermique du gypse permet d'installer des planchers avec chauffage électrique et eau sans risque de perte de chaleur;
• Le durcissement rapide vous permet de bouger sur la surface du sol dans les 6 heures qui suivent le coulage. La solution préparée convient à une utilisation dans l'heure et le durcissement final a lieu après 72 heures.

Les inconvénients comprennent le peu de temps que la solution convient au travail. Pour les personnes qui n'ont pas d'expérience dans la construction, il est difficile de faire face au déversement en moins d'une heure. En cas de travail lent, il y a un risque de durcissement prématuré de la composition avec l'impossibilité de l'utiliser ultérieurement.

Avant de commencer à verser, vous devez préparer soigneusement la surface. Si la composition ciment-sable est utilisée comme base, plus de 28 jours doivent s'écouler à partir du moment de son installation. Si la base est en béton, son âge doit être au moins de 90 jours. Les travaux doivent être effectués à une humidité relative ne dépassant pas 75% et à une température non inférieure à 5 degrés.

La première étape de la préparation doit être le nettoyage de la base des impuretés mécaniques, de la poussière, des taches de graisse et des fragments émiettés de la chape de dégrossissage. Autour du périmètre, ainsi que autour des colonnes, il est nécessaire de poser une protection anti-amortissement, présentée sous la forme d'un ruban adhésif ou d'une fine bande de polystyrène expansé. S'il y a de grandes fissures et des nids de poule dans la base, il est nécessaire de diluer le mélange «Volma Nivelir» avec une petite quantité de liquide et de mastic. Cela devrait être fait 24 heures avant le travail principal. Le renfort de roulement doit être isolé, cela évitera la corrosion, augmentera considérablement la durée de vie et empêchera la destruction de la chape d'ébauche.

Sur les sols problématiques, par exemple, fortement contaminés par de l'huile ou du mastic bitumineux, ainsi que sur les surfaces faiblement résistantes, il est conseillé de verser sur la couche de séparation. Avec une diagonale de pièce supérieure à 10 m, la présence d'un joint de dilatation est requise et doit être située strictement au-dessus du joint de base. Cela empêchera la chape de gypse de se fissurer en cas de mobilité inattendue de la base.

À l'étape suivante, vous devez apprêter le sol rugueux avec les sections de mur adjacentes qui entreront en contact avec la chape autolissante. Le travail doit être effectué avec un rouleau ou une brosse dure. Il est recommandé d'utiliser un apprêt Volma-Aqua conçu pour les surfaces très absorbantes. Si la base a une structure poreuse, elle est apprêtée 2 à 3 fois. L'intervalle entre les traitements doit être d'au moins 4 heures.

L'algorithme de sélection est clairement écrit sur l'emballage et est le suivant:

• Dans un récipient propre et sec, vous devez verser de l'eau froide dont la température ne dépasse pas 20 degrés.L'utilisation de liquide chaud ou chaud conduira à une solidification rapide de la solution et à l'impossibilité de poursuivre les travaux de coulée. Pour 1 kg de produit sec, il faut 0,3 litre d'eau. Pour préparer une solution à partir d'un emballage standard de 20 kilogrammes, il faudra 6 litres.

• Ensuite, procédez au remblayage du matériau sec. Le mélange doit être ajouté par petites portions en remuant. Le mélange doit être fait avec un mélangeur de construction ou une perceuse utilisant une lame à pales spéciale;
• Il est nécessaire de laisser la solution résultante pendant 5 à 10 minutes, puis de bien mélanger à nouveau. La consistance de la composition obtenue doit ressembler à la crème sure;
• La consistance de la solution obtenue peut être vérifiée en versant un litre du mélange sur une surface plane non absorbante.

L'installation d'un sol à nivellement automatique doit commencer par le coin le plus éloigné de la pièce.Le mélange est uniformément réparti sur le sol à l'aide d'une spatule et les bulles formées sont éliminées à l'aide d'un rouleau à aiguilles muni d'un manche télescopique. Les pointes ne doivent pas dépasser 30 mm de longueur et dépasser le calque de remplissage. La mise à niveau donne une surface absolument lisse avec une brillance brillante caractéristique.

En utilisant une technique de remplissage étape par étape, les bandes sont appliquées en parallèle jusqu'à ce que toute la base rugueuse du sol ait été remplie. Lors du remplissage de la solution, il est nécessaire de contrôler l'uniformité du remplissage et d'éviter les interruptions technologiques. Lorsque toute la surface du sol est inondée, il est nécessaire de retirer les balises et les niveaux et de marcher rapidement sur le sol avec un rouleau. Cela vous permettra de former une surface plane et de lisser les "plis" pouvant se former lors du travail à la spatule.

La solution diluée doit être utilisée dans l'heure. La méthode de zonage doit être appliquée lors de la coulée de grandes surfaceset effectuer l'installation de chaque section technologique séparément. La superficie d'une zone ne doit pas dépasser 15 mètres carrés. m) Il est possible de marcher sur le sol fraîchement après 4 heures après l'achèvement des travaux, de poser la tuile en 2 jours et de poser le linoléum en 10-14 jours.

Avant de commencer à verser, vous devez fermer étroitement les portes et les fenêtres. Cela aidera à prévenir les courants d'air qui provoquent des fissures dans la chape en cours de séchage. Les rayons directs du soleil doivent également être évités: leur influence affecte négativement la qualité de la couche supérieure. L'humidité relative ne doit pas dépasser 75%.

En cas de violation de la technologie de coulée, la pénétration d’excès d’eau dans la solution ou des défauts évidents de la surface principale du plancher auto-nivelant peuvent se fissurer quelques heures après l’installation. Si la couche supérieure est décollée ou fissurée, il est nécessaire de broder, d’enlever la poussière et d’amorcer les fissures.Ensuite, vous devez les remplir avec un mélange nouvellement préparé de "Nivelir-Express" ou de composition de réparation. Par la suite, la surface réparée est renforcée avec du treillis en plâtre ou de la fibre de verre.

En cas de superposition du sol autonivelant, il est nécessaire d’enlever la couche supérieure détachée et, après le dépoussiérage et l’amorçage, de verser une nouvelle solution. Si le détachement du matériau s'est produit sur une zone assez vaste, une réparation ponctuelle ne sera d'aucun secours. Dans ce cas, vous devrez complètement démonter la surface endommagée, puis effectuer un nouveau remplissage.

Les consommateurs apprécient la qualité du mélange auto-nivelant "Nivelir-Express" et notent l'excellent étalement, la facilité de préparation de la solution et la facilité d'installation. Une attention particulière est accordée à la surface plane brillante et au bon alignement des zones à problèmes. Le matériau est économique et sèche rapidement. Les inconvénients des mélanges pour plâtre "Nivelir-Express" incluent un réglage très rapide de la solution, qui nécessite soit de travailler avec un partenaire, soit de remplir alternativement des zones technologiques individuelles. Il indique également la consommation de matériau, légèrement supérieure à celle spécifiée dans le mode d'emploi de la norme.Certains consommateurs ont noté un affaissement après la solidification, mais cela est probablement dû à un mauvais nivellement de la qualité de la surface mouillée à l'aide d'un rouleau.

Le composé autolissant Volma-Nivelir aidera à obtenir une base absolument lisse et durable sur laquelle tout revêtement décoratif durera très longtemps sans perdre sa forme et son apparence d'origine:

• Avec une préparation appropriée de la solution et le respect des caractéristiques technologiques du montage du sol autonivelant sur un socle en plâtre, la surface sera parfaitement lisse et brillante;

• L'excellente plasticité de la composition contribue à l'étalement uniforme et permet de niveler les défauts du sous-plancher;
• Malgré la méthode de coulée séparée des zones technologiques, qui est utilisée dans de grandes surfaces, les joints et les coutures sont complètement absents sur la surface gelée;

• Le mélange convient aussi bien au remplissage manuel qu’à la machine, ce qui est très pratique lors de l’installation dans des locaux spacieux et des locaux industriels;
• L'utilisation de rouleaux à aiguilles vous permet de former une surface lisse qui constituera une excellente base pour le linoléum, les tapis et les carreaux.

Vous trouverez une explication sur la manière de procéder à une installation de plancher autonivelée à faire soi-même dans la vidéo ci-dessous.