Comment diluer la colle époxy: les bonnes proportions

Très souvent, tant dans la vie quotidienne que dans la production, il faut des moyens pour coller des matériaux. La colle époxy est l'un des types d'adhésifs les plus utilisés et présente de nombreux avantages. Mais comme tout outil, l’adhésif époxy a ses propres caractéristiques qui affectent le résultat final.

Avant de procéder au collage des surfaces, il est nécessaire de comprendre la composition de l'adhésif, les principes de son action et le champ d'application.

De quoi est faite la colle époxy? La réponse à cette question réside dans le nom même de la colle. Il est à base de résine époxy, un type de résine synthétique ayant des propriétés universelles pour le consommateur.

Pour durcir, la résine nécessite une certaine température. Pour l'époxy, il varie de -10 à +200 degrés. Le choix de la température dépend du type de composition. En fonction de la température à laquelle la réaction aura lieu, les résines époxy sont divisées en types de durcissement à froid et à chaud. La forme à froid est utilisée pour les matériaux qui ne sont pas soumis à un traitement thermique, et les types à chaud sont nécessaires pour les matériaux qui peuvent résister non seulement aux températures élevées, mais également aux effets des substances chimiques actives.

Le durcissement à froid est le plus souvent utilisé pour coller des matériaux à la maison.et également utilisé dans les petites industries. Pour les grandes entreprises industrielles, le durcissement à chaud est le plus approprié. Les industries aéronautique, mécanique, électrique, électronique, de la construction navale et autres utilisent des résines époxydes dans le cadre de la colle.

Dans la vente de résine et de durcisseur sont dans des bouteilles différentes, pour le collage de ces composants devront être dilués dans les proportions requises. Les deux composants appartiennent à des polymères ayant un faible poids moléculaire, lorsque des molécules simples en interaction se combinent, donnant une grande molécule de polymère (avec une solidification complète).

La composition universelle de colle époxy a un haut degré d'adhérence, ils peuvent coller presque tous les matériaux: métal, caoutchouc, verre, plastique, bois, l’essentiel est de combiner la résine et le durcisseur dans les bonnes proportions. Après durcissement complet, la surface traitée avec cette composition peut subir n’importe quel traitement: le meulage, le sciage, le perçage et d’autres types de travaux peuvent être effectués sans déformer le matériau.

La dilution de la colle nécessite un maximum de soin, il est donc préférable de préparer à l'avance tous les outils et moyens de protection nécessaires.

Des gants en caoutchouc et un masque seront nécessaires pour protéger la peau et les voies respiratoires, car ces deux composants sont des substances extrêmement toxiques. Des capacités de dilution des composants et des sticks pour leur mélange sont nécessaires. De plus, la pièce dans laquelle les travaux auront lieu doit être bien ventilée.

Selon la composition de l'époxy, il peut former des composés de rigidité différente. Pour un couplage élastique doux, un type de composé est produit et pour un coupleur ferme, complètement différent. Par conséquent, il est nécessaire d’acquérir des composants et de préparer la composition adhésive en respectant rigoureusement la proportionnalité spécifiée par le fabricant.

Habituellement, les instructions sont attachées aux bouteilles avec de la poix et un durcisseur., qui indique toujours comment mélanger les ingrédients correctement, tout en respectant la proportionnalité de la dilution. En règle générale, pour la préparation de la composition adhésive est nécessaire de diluer les composants 10: 1 - 10 parties de la résine représente 1 partie du durcisseur.

La proportionnalité de la dilution dépend du fabricant spécifique.Dans un cas, le rapport peut être 10: 4, dans l'autre - 10: 6, et dans le troisième, 4 parties du durcisseur doivent être diluées dans 6 parties de la résine pour obtenir la consistance souhaitée. La proportionnalité de la dilution dépend non seulement du fabricant, mais aussi de la date de libération de la résine et du durcisseur, des conditions de stockage, de la température ambiante et, bien entendu, de la qualité des deux produits.

Pour marquer une petite quantité, vous pouvez utiliser l’ancienne tige sous la poignée. Avant utilisation, il est soigneusement lavé et marqué en surface à intervalles réguliers.

Mesurer la quantité de composant, vous pouvez utiliser et outil plus pratique - une seringue. Il y a déjà des marques dessus, vous n'avez pas besoin de les dessiner vous-même, et elles sont beaucoup plus précises que ce qu'elles ont été faites personnellement sur la tige. Pour verser le durcisseur dans la seringue, il vous suffit de retirer l’aiguille et de la pomper à travers le piston,et la résine devra y être placée de manière légèrement différente, car elle ne fonctionnera pas pour passer à travers le bec: elle a une consistance trop visqueuse. Dans la seringue, il est nécessaire de retirer l’aiguille, de retirer le piston et de boucher le nez, puis de verser la résine par le haut.

Afin de mélanger correctement l'époxy, vous devez démarrer chaque composant pour se préparer à la reproduction. Une quantité mesurée de résine transparente visqueuse est ajoutée au récipient et mélangée soigneusement. Parfois, l’époxy est mélangé très dur. Pour faciliter ce processus, il peut être chauffé au bain-marie à 50-60 degrés. Mais il convient de rappeler que l'augmentation de la température facilite non seulement le mélange, mais accélère également le processus de polymérisation: il suffit simplement d'augmenter la température du mélange de 10 ° C et la réaction s'accélère de 2 à 3 fois.

Après la préparation, les composants doivent être combinés et agités dans un récipient propre, mais cela ne doit pas être fait très vigoureusement, sans quoi l’apparition de bulles ne s’échappera pas. Leur présence dans la colle peut gâcher l'apparence des objets coulés si la composition est utilisée comme remplissage.

La composition préparée pendant les premières minutes se distingue par une consistance liquide, mais après 10 à 15 minutes, elle commence à s'épaissir rapidement et, au bout de 30 minutes, à se solidifier. Pour prolonger le temps de travail avec la composition, vous pouvez utiliser un outil tel que l'acétone - il augmentera la durée de vie de la colle à 1 heure. Pour ce faire, il est nécessaire de ne dissoudre qu'une partie de cette substance dans la composition avec une proportion de 10: 1: 1.

Il ne suffit pas de préparer la composition, vous devez les utiliser avec compétence. La colle peut être utilisée à la fois comme connecteur de surfaces et comme remplissage de formulaires préparés.

Pour les matériaux de liaison durables, il existe des règles générales pour la préparation:

• nettoyage mécanique de la surface des matériaux de la contamination;
• Dégraissage des traces d’huile sur les sites de collage préparés: un solvant, de l’acétone ou un détergent convient à cet effet;
• Les surfaces brillantes sont traitées avec du papier de verre ou une meule.

Pour un collage simple, la composition est appliquée sur l'un des côtés, après quoi les deux surfaces sont pressées l'une contre l'autre. En tant que pinces, vous pouvez utiliser une corde solide, un étau, des pinces ou une charge. Toute colle résiduelle est enlevée avec un chiffon sec ou un mouchoir en papier. En position fixe, les matériaux collés doivent être conservés pendant au moins 24 heures pendant le processus de polymérisation primaire, après quoi les fixations auxiliaires sont retirées et le produit soumis au collage est complètement séché pendant 7 jours.

Lors de l'utilisation de moules spéciaux, ils sont préparés différemment. Le fond et les côtés sont traités avec des graisses. Après la lubrification, la composition finie est coulée dans le moule et y est maintenue jusqu'à ce qu'elle soit complètement durcie. Pour augmenter le taux de polymérisation après 3 heures de maintien du moule à la température ambiante, celui-ci est envoyé au four pour être chauffé. Si la forme n'est pas soumise à la chaleur, le processus de durcissement complet peut durer jusqu'à 7 jours.

Lors de la préparation de la composition, de son application sur la surface ou de la coulée du moule avec cette colle, il existe des pointes universelles qui aident à obtenir un meilleur collage.

Dans la préparation de la composition est préférable d'utiliser des plats et des outils auxiliaires, inutiles pour une utilisation ultérieure. Il est presque impossible de les nettoyer d'une telle composition, par conséquent, tous les récipients et outils de mélange utilisés seront émis.

Le remplissage du formulaire doit être effectué par étapes, surtout si vous envisagez de rendre l'épaisseur de couche supérieure à 2 mm. Après la polymérisation du premier revêtement, la partie suivante est coulée uniquement après le durcissement de la couche, mais avec une surface collante.

Pour des volumes plus importants, il est préférable d’acheter des formulations spéciales.non sujet à la surchauffe. Lors du mélange d'une grande quantité de colle conventionnelle, la composition présente un risque d'incendie. Par conséquent, pour votre propre sécurité, il est nécessaire de calculer à l'avance le volume requis du mélange et d'acheter de la colle, calculée spécifiquement pour ce volume.

Comment diluer la colle époxy, voir la vidéo suivante.