Réchauffement de la loggia des penopleks

Pour l'isolation de divers locaux d'habitation, vous pouvez utiliser une grande quantité de matériaux, à la fois traditionnels et modernes. Cette laine de verre et laine minérale, caoutchouc mousse, mousse. Ils se distinguent par leurs qualités, leurs caractéristiques de production, leur technologie d’application, leur impact sur l’environnement et, bien entendu, à un prix qui est souvent mis à l’un des premiers rangs lors du choix d’un produit. Nous sommes plus intéressés par le produit EPS, qui est récemment devenu le matériau isolant le plus populaire et le plus recherché.

La mousse de polystyrène extrudé (EPPS) est un matériau thermiquement isolant de haute qualité, obtenu par extrusion sous haute pression à partir d’une extrudeuse de polymères chauffée à un état visqueux avec un agent moussant. L’essence de la méthode d’extrusion consiste à obtenir une masse moussée à la sortie des matrices, qui traverse les moules d’une taille donnée et se refroidit pour se transformer en pièces finies.

Les agents pour la formation de mousse étaient différents types de fréon mélangés avec du dioxyde de carbone (CO2). Ces dernières années, on a principalement utilisé des agents de gonflement sans fréon, en raison de l’effet destructeur du fréon sur la couche d’ozone stratosphérique. L'amélioration des technologies a conduit à la création d'une nouvelle structure uniforme, avec des cellules fermées de 0,1 à 0,2 mm. Dans les produits finis, les cellules sont débarrassées de l'agent gonflant et remplies d'air ambiant.

Les principales caractéristiques des plaques extrudées:

• La conductivité thermique est l'une des plus basses pour les isolants thermiques. Le coefficient de conductivité thermique à (25 ± 5) ° С est de 0,030 W / (m × ° K) selon GOST 7076-99;
• Manque d'absorption d'eau. Absorption d'eau en 24 heures, pas plus de 0,4% en volume selon GOST 15588-86.Avec une faible absorption d'eau, l'EPS fournit une faible variation de la conductivité thermique. Par conséquent, il est possible d’utiliser du EPPS dans la construction de planchers, de fondations sans installation d’imperméabilisation;
• Faible perméabilité à la vapeur. La plaque en EPS de 20 mm d'épaisseur résiste également à la pénétration de vapeur, comme une couche de feutre pour toiture. Maintient une charge de compression importante;
• Résistance à la brûlure, développement d'un champignon et pourriture;
• Respectueux de l'environnement;
• Les plaques sont faciles à utiliser, faciles à usiner;
• La durabilité;
• Résistance élevée avec des températures tombant de -100 à +75 ° С;
• Les inconvénients de la mousse de polystyrène extrudé;
• EPPS, lorsqu'il est chauffé à plus de 75 degrés, peut fondre et libérer des substances nocives;
• Soutient la combustion;
• Pas de résistance aux rayons infrarouges;
• Il est détruit sous l'influence de solvants, qui peuvent être contenus dans une protection contre le bitume. Par conséquent, il peut ne pas être adapté au sol de EPPS;
• La résistance élevée à la vapeur dans la construction de structures en bois retient l'humidité et peut entraîner la pourriture.

Les caractéristiques techniques et les capacités technologiques des plaques EPPS de différentes marques sont à peu près les mêmes.Les caractéristiques optimales sont déterminées par les conditions de charge et la capacité des plaques à les supporter. L’expérience de nombreux artisans travaillant avec ces dalles suggère qu’il est préférable d’utiliser de la penoplex d’une densité de 35 kg / mètre cube. Vous pouvez utiliser un matériau plus dense, mais cela dépend déjà de votre budget.

En fonction du nombre d'étages, de joints avec des murs chauds ou froids, en finition intérieure ou extérieure, l'épaisseur de la couche isolante en PSE varie de 50 mm à 140 mm. Le principe de choix est le suivant: plus la couche isolante est épaisse avec de telles plaques, meilleure est la chaleur conservée dans la pièce et dans la loggia.

Ainsi, pour la Russie centrale, une épaisseur de 50 mm en EPS convient. Pour sélectionner, utilisez la calculatrice sur le site penoplex.ru.

Avant de commencer à travailler, il est nécessaire de retirer tous les objets qui se trouvent sur le balcon; les déplacer d’un endroit à l’autre ne fera que compliquer le travail à venir. Ensuite, enlevez toutes les étagères, les auvents, les crochets, les ongles collants et toutes sortes d’indices. Ensuite, essayez d’enlever tous les matériaux de finition faciles à démonter (vieux papiers peints, chutes de plâtre, des feuilles et d’autres déchets).

Nous pensons que nous travaillons sur une loggia vitrée avec des fenêtres doubles ou triples à double vitrage, et que le câblage des communications est également effectué, tous les fils étant enfermés dans un tuyau ondulé. Les fenêtres à double vitrage, généralement au début des travaux, sont retirées des cadres et mises en place après avoir terminé toutes les surfaces de la loggia.

Pour éviter la pourriture et l'apparition de champignons, de murs en brique et en béton, le plafond doit être traité avec des apprêts protecteurs et des composés antifongiques. Laissez-les sécher pendant 6 heures à la température ambiante.

Nous achetons le nombre de dalles sur la base de la superficie mesurée du sol, des murs et du parapet et nous leur ajoutons 7 à 10% supplémentaires pour compenser les erreurs inévitables, en particulier lorsque l’isolation de la loggia est réalisée d’abord avec nos propres mains.

Au réchauffement aussi il faudra:

• colle spéciale pour penoplex; ongles liquides;
• mousse de construction;
• feuille de polyéthylène (penofol) pour l'imperméabilisation;
• clous à cheville;
• vis autotaraudeuses;
• attaches à chapeaux larges;
• amorce antifongique et traitement anti-pourriture;
• barres, lattes, ruban adhésif renforcé de profilés d'aluminium;
• perforateur et tournevis;
• outil pour couper les plaques de penoplex;
• deux niveaux (100 cm et 30 cm).

Le matériau de finition ou de finition est sélectionné en fonction de l'aspect général. Nous devons nous rappeler que le niveau du sol de la loggia après l’achèvement des travaux doit rester inférieur au sol de la pièce ou de la cuisine.

Lorsque la loggia est complètement nettoyée et préparée, commencez les travaux sur l'isolation. Au début, tous les espaces vides, points ébréchés et trous sont remplis de mousse. La mousse durcit au bout d'une journée et peut être traitée au couteau pour créer des angles et des surfaces uniformes. Ensuite, vous pouvez commencer à chauffer le sol.

Avant de poser les EPS, une chape en béton nivelée doit être réalisée sur le sol de la loggia. Avec l'ajout d'argile expansée dans la chape, une isolation supplémentaire est obtenue et les feuilles de la penoplex peuvent être réduites en épaisseur. Parfois, sous les dalles, ils ne se mettent pas en caisse, mais déposent les plaques directement sur la chape à l’aide de clous liquides. Il est souhaitable d'utiliser une plaque avec un joint rainure-languette. Mais si vous mettez la grille, il sera plus facile de fixer et assiettes, et autres parties du sol.

Les vides possibles et les points d'accostage sont remplis de mousse. Les plaques peuvent être recouvertes de Penofol et coller les joints avec du ruban adhésif renforcé. Sur le dessus des panneaux de superposition, du contreplaqué ou des panneaux de particules (20 mm) Penofol, et sur la finition.

Remplissez les fissures, les fissures, les joints avec de la mousse. La surface des murs et du plafond, y compris ceux bordant la pièce, doit être traitée avec un matériau imperméabilisant. Nous fabriquons la caisse uniquement avec des barres verticales espacées sur toute la largeur des plaques EPSI. Nous fixons les plaques sur les parois de la loggia avec des clous liquides. Placez les joints et remplissez toutes les fissures avec de la mousse. Au-dessus de l'isolation, nous plaçons du folofol en feuille d'aluminium à l'intérieur de la loggia. Sécuriser la ligne d'arrivée.

L'isolant aura la même profondeur que 50 mm d'épaisseur. Nous avons déjà scellé les défauts, maintenant nous plaçons la caisse et la colle sur le plafond avec des clous liquides. Après la fixation de la mousse plastique, nous fermons le plafond avec de la mousse de polyéthylène contrecollée. Les joints sont collés avec du ruban de construction. Pour la finition, nous fabriquons une autre caisse sur le penofol et fermons le plafond de la loggia du dernier étage pour l’étanchéité des rouleaux.

Dans la vidéo suivante, vous pourrez voir plus en détail comment isoler le balcon de l'intérieur avec penoplex:

Vous pouvez chauffer le parapet à l'extérieur de la loggia, mais vous ne devriez le faire vous-même qu'au premier étage. Les travaux ci-dessus sont effectués par des brigades spécialisées dans le strict respect des mesures de sécurité. Les instructions étape par étape sont les suivantes:

• Effacer les murs extérieurs de l'ancien revêtement;
• Appliquez un apprêt pour les façades;
• Le rouleau applique la composition imperméabilisante liquide en deux couches;
• Monter la caisse;
• Feuilles EPSP prédécoupées à garnir de clous de fer sur le parapet de la loggia;
• Fermer les espaces avec de la mousse, après le durcissement, couper au ras des plaques.

Pour la finition, utilisez des panneaux en plastique.

Comme vous pouvez le constater, il n’est pas si difficile d’aligner la loggia sur la pièce adjacente et de ne pas perdre la chaleur de l’appartement si vous êtes bien préparé à cela et évitez les erreurs. Essayez de réaliser toutes les étapes de manière cohérente et complète, en particulier dans les endroits où vous devez résister aux conditions de fixation ou de durcissement des matériaux.Après cela, la loggia sera revêtue de tous les côtés avec une isolation thermique et une finition, et donc tout l'appartement sera prêt à passer la période de chauffage dans des conditions confortables.