Polystyrène expansé TekhnoNIKOL extrudé: types et avantages

L'isolation thermique est un attribut important de chaque immeuble d'habitation. Cela aide à créer des conditions de vie optimales. L'élément principal de ce système est le matériau isolant. Sur le marché moderne, il existe plusieurs types de ces produits, qui diffèrent par le lieu d'utilisation et les paramètres techniques. Par conséquent, il est important de les sélectionner correctement pour résoudre certaines tâches.

Le polystyrène extrudé "Technonikol" est une sorte d’isolation produite par la même entreprise.Il est obtenu par extrusion, ce qui implique de mousser le polymère et de le forcer à travers des trous spéciaux. Avec cet effet, la substance devient poreuse.

Le polystyrène expansé de cette marque peut être utilisé pour l’isolation des façades des bâtiments industriels et domestiques. La grande popularité de l'isolation thermique en raison de plusieurs de ses avantages:

• Haute durabilité. Le matériau n'est pratiquement pas détruit par l'humidité et les moisissures. Une autre caractéristique peut être considérée comme une résistance à la compression. La substance est capable de conserver la forme pendant longtemps.
• Installation facile. Le matériau est fixé à la base avec de la colle ou du matériel spécial. Vous pouvez le faire sans même avoir l'expérience de travailler avec de tels produits.
• Longue durée de vie. Le polystyrène expansé conserve ses caractéristiques d'origine pendant de nombreuses années, ce qui vous permet de créer des systèmes d'isolation thermique fiables et de haute qualité.

• Pureté écologique. Le matériau ne dégage aucune odeur ni substance nocive.Néanmoins, la substance est artificielle et son innocuité pour la santé humaine n'a pas encore été complètement étudiée.
• Large gamme de températures de fonctionnement. L'isolant thermique peut être utilisé dans des conditions allant de -75 à + 75 degrés.
• Minimum conductivité thermique.

Le seul inconvénient du polystyrène peut être considéré comme sa faible résistance au feu. Ce matériau est hautement inflammable et favorise la combustion. Ces chiffres sont presque similaires à ceux présents dans la mousse. En outre, lors de la combustion, l'isolant thermique émet des substances toxiques nocives pour la santé humaine.

Les plaques de polystyrène expansé sont assez courantes. Ce produit est caractérisé par plusieurs indicateurs uniques:

• Coefficient de conductivité thermique. Cette valeur dépend du type de mousse de polystyrène. En moyenne, il varie entre 0,032 et 0,036 W / mK.
• Perméabilité à la vapeur Cet indicateur est approximativement égal à 0,01 mg / h Pa.
• La densité La valeur peut varier entre 26 et 35 kg / m.
• Absorption d'humidité. Le matériau absorbe mal l'eau. Ce rapport ne dépasse pas 0,2% du volume qui sera immergé dans le liquide.

• L'indicateur d'élasticité atteint 17 MPa.
• Les caractéristiques de résistance sont de 0,35 MPa (flexion).
• Afin de déformer le matériau de 10%, lors de la compression, une force de 200 à 400 kPa doit être appliquée.
• La période de service est jusqu'à 50 ans.

Laissez sortir le polystyrène expansé sous forme de plaques qui cèdent facilement à la coupe. Il existe aujourd'hui de nombreuses tailles sur le marché. Les caractéristiques d'isolation thermique de la substance dépendent dans la plupart des cas de l'épaisseur. Les indicateurs standard pour ce paramètre sont:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Plus la feuille est épaisse, mieux elle conserve la chaleur. En ce qui concerne les tailles de plaques, il existe également plusieurs valeurs standard:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

La mousse de polystyrène extrudé "TechnoNIKOL" est très populaire parmi les constructeurs. Cela a conduit à l'émergence de nombreuses variétés de produits similaires, qui diffèrent selon les indicateurs.

Aujourd'hui, parmi toute cette diversité, il existe plusieurs marques de matériaux:

• "Carbon Prof". Le produit de la plus haute qualité "Technoplex XPS" avec une perte de chaleur minimale. Le coefficient d'isolation thermique n'est que de 0,028 W / mK. Encore faut-il souligner la force du matériau. Ce produit d'extrusion est souvent utilisé dans la finition des murs, des toits ou des fondations de bâtiments commerciaux, d'entrepôts ou industriels. Très souvent, des matériaux en forme de coin sont installés sur le toit pour créer la pente souhaitée. Cette marque est également divisée en plusieurs variétés présentant certaines caractéristiques distinctives.
• "Solide Carbone". Ce produit se distingue par un coefficient de résistance à la compression élevé, qui atteint 500 à 1 000 kPa. Par conséquent, ce matériau est en demande dans la construction de sols, de décharges, de routes ou de voies ferrées.
• "Sable de carbone". Un des produits les plus simples de ce groupe. Il est très souvent utilisé comme couche intermédiaire isolante dans la fabrication de panneaux sandwich ainsi que de carrosseries de camions.

• Carbon Eco. Les produits sont caractérisés par des paramètres uniques d'isolation thermique et de résistance. Le fabricant pour changer les propriétés du matériau ajoute une certaine quantité de particules de carbone. Cette catégorie d’isolants thermiques comprend des variétés de drainage spéciales. Dans leur structure, il y a beaucoup de petits fossés de drainage. Cela contribue à un meilleur drainage de l'eau. Utilisez des matériaux comme pour la disposition des drains et le réchauffement des bases, des toits et d’autres lieux.
• "Technoplex". Matériau universel d'usage général. Dans la plupart des cas, il est recommandé de l’utiliser uniquement à l’intérieur. Par conséquent, cet isolant thermique isole les sols, les murs et les cloisons.
• Carbon Fas. Les produits ont une surface rugueuse. Cette structure permet d’augmenter l’adhésion du matériau et des bases. Par conséquent, ils sont de plus en plus utilisés pour la finition des façades, qui doivent ensuite être recouvertes de divers types de plâtres.

Le polystyrène expansé "TechnoNIIKOL" est utilisé très souvent. Aujourd'hui, avec son aide, résoudre plusieurs tâches principales:

• Isolation des murs Souvent, l’isolant thermique est monté sur les surfaces extérieures des balcons ou des loggias. Parfois, il peut être trouvé comme isolant principal des façades de petites maisons privées.
• Réchauffement des sols. Ces isolants thermiques polymères sont parfaits pour la pose sous le stratifié et d'autres revêtements similaires. Cela vous permet de créer des conditions optimales et confortables pour le déplacement des personnes.

• Réchauffement des fondations. Pour de tels travaux, il est nécessaire de concevoir une carte technologique où tous les calculs de base sont effectués. Mais pour de telles opérations, seuls des types spéciaux d’isolants thermiques sont utilisés, capables de résister à des milieux agressifs.
• Isolation thermique des toits. Les polymères sont utilisés en tant que couches intermédiaires, qui sont ensuite recouvertes d'une couche d'hydro-isolants. Le caractère pratique de l’utilisation des produits dans cette direction est dû au fait que la substance est capable de supporter des charges élevées tout en conservant ses propriétés originales.
• Construction de routes. Très souvent, de tels matériaux réchauffent les sols, qui sont l’emplacement prévu des pistes, etc.

Lors du choix de tels produits doivent prêter attention à plusieurs paramètres:

1. Spécifications techniques Il est important que le matériau corresponde à l'endroit où il sera appliqué. Par exemple, si la substance doit céder à des charges importantes, faites attention à la résistance. Lorsque le niveau d'isolation est important, vous devez prendre en compte le coefficient de perte de chaleur.
2. Indicateurs de qualité. Vous pouvez les définir tout simplement. Pour ce faire, il suffit de casser un petit morceau et d'analyser la surface de l'écart. Lorsque la surface est relativement plate et que les petites fractions ont la forme de polyèdres, cela indique une qualité élevée. Si la structure est caractérisée par la présence de petites billes, le polystyrène dans sa composition est proche de la mousse et n’est pas de grande qualité.

Une attention particulière devrait également être portée aux matériaux avec lesquels il est prévu de fixer l'isolant thermique.Le polymère n'est pas capable de résister à divers effets chimiques. Par conséquent, toutes les substances avec lesquelles travailler avec ne devraient pas contenir de telles substances:

• colle bitumineuse;
• acétate d'éthyle;
• acétone et autres solvants organiques;
• goudron de houille

La mousse de polystyrène extrudé présente une porosité élevée et une résistance minimale. Son installation est une opération assez simple, facile à faire de vos propres mains sans expérience.

Considérez la technologie de la décoration murale plus en détail. Ce processus comprend plusieurs étapes consécutives:

• Opérations préparatoires. Initialement, la façade doit être traitée pour obtenir une base solide. La préparation des murs consiste à enlever la saleté, les espaces et à niveler la surface. La dernière étape n'est pas toujours requise. Minimiser les irrégularités peut être en utilisant différentes épaisseurs de l'adhésif, qui sera situé sur le carreau de polystyrène expansé. Après le nettoyage, les façades sont apprêtées avec des solutions spéciales.Ce traitement permet d'augmenter l'adhérence entre les matériaux assemblés.

• Plaques de fixation Initialement, vous devez fixer les feuilles au mur et percer à travers elles les trous de montage des goujons. Il est important de déterminer avec précision l'emplacement du matériau sur tous les plans. Après cela, la colle est appliquée sur la plaque et appliquée sur le mur. Veuillez noter qu'il n'est pas conseillé d'utiliser certains types de colle immédiatement. Les fabricants recommandent d'attendre un peu de temps pour que la composition soit absorbée par la structure du polymère. La procédure est complétée par une fixation supplémentaire des matériaux à l'aide de chevilles spéciales.
• Terminer Lorsque la colle sèche, une finition peut être appliquée sur les plaques. Dans la plupart des cas, le plâtre est utilisé ici, mais il est possible de former un substrat pour le clinker ou un autre type de dalle. Tout cela doit être pris en compte en fonction des recommandations d'un fabricant particulier.

La mousse de polystyrène extrudée est obtenue en plusieurs étapes successives:

1. Initialement, le polystyrène en suspension est mélangé avec divers additifs. Ils sont nécessaires pour changer ses caractéristiques physiques. Les fabricants utilisent souvent des retardateurs de flamme, des clarificateurs et des colorants.Lorsque la composition est prête, elle est chargée dans une extrudeuse.
2. À ce stade, la matière première peut être pré-moussée. La structure du matériau est saturée d'une grande quantité d'air.
3. Lorsque le traitement est terminé, beaucoup de frittage et de moulage. Après cela, le mélange est refroidi. Dans la plupart des cas, la mousse refroidit naturellement. À ce stade, la composition a également moussé davantage.
4. La procédure se termine par l'extrusion du matériau, sa stabilisation et le traitement de surface final. À la toute fin, la substance est découpée en assiettes et servie sur l'emballage.

La mousse de polystyrène extrudé est un isolant thermique unique qui vous permet d’obtenir rapidement le niveau optimal d’isolation thermique à un coût minimal.

Pour savoir comment chauffer le sol avec de la mousse de polystyrène extrudée, voir ci-dessous.