Comment diluer le ciment?

Pour ceux qui font face à des travaux de construction et de réparation, au moins une fois la question posée est de savoir comment préparer le ciment, car il s’agit de l’une des bases les plus utilisées dans les travaux de construction et de réparation. Souvent, lors du mélange de la solution, les constructeurs ne respectent pas les proportions de préparation du mélange requises par les normes, ce qui affecte le résultat final: la structure ainsi construite devient inutilisable avec le temps. À cet égard, ce qui suit est considéré comme la technique correcte de dilution du ciment, après quoi vous pouvez obtenir une solution de qualité pour la construction future.

Caractéristiques spéciales

Le ciment a depuis longtemps acquis le statut de matériau le plus demandé utilisé pour la construction.Avec lui, obtenez le béton utilisé pour les fondations de futures structures. La composition du ciment est le liant principal du mélange de béton.

Le ciment lui-même est une poudre minérale astringente qui, lorsqu'elle est combinée à de l'eau, devient une masse visqueuse de couleur grisâtre et, après un certain temps, durcit à l'air libre.

La poudre est obtenue en broyant du clinker puis en ajoutant des minéraux et du gypse. Le ciment épaissi peut être affecté négativement par les fluides agressifs et l'eau claire. Pour améliorer les performances de la composition de ciment, ajoutez un matériau hydro-actif empêchant la pénétration des sels. La résistance à la corrosion est augmentée en ajoutant à la composition initiale de la matière première - un additif polymère spécial, qui réduit considérablement la porosité et évite les effets physiques et chimiques néfastes sur l'environnement.

Toutes sortes de formulations de ciment absorbent une quantité d'eau différente. Le grain du matériau a une densité assez élevée, dépassant trois fois la densité de l'eau. En conséquence, lors de l'ajout d'une grande quantité d'eau, une partie du ciment ne se dissoudra pas mais se trouvera à la surface de la solution préparée.Par conséquent, le matériau se déposera et le haut de la structure du mortier de ciment obtenu deviendra une structure instable et fissurée.

Le coût du matériau dépend de la qualité de son broyage: plus les composants du ciment sont fins, plus les gens en paieront le coût. Ceci est directement lié à la vitesse de prise: la composition avec broyage fin durcit beaucoup plus rapidement que le ciment broyé grossièrement.

Pour déterminer la composition du grain, le matériau est tamisé à travers un tamis avec des cellules de moins de 80 microns. Avec une composition de ciment de qualité, la plus grande partie du mélange est tamisée. Mais il ne faut pas oublier que la mouture fine est plus qualitative, mais qu’elle nécessitera un plus grand volume d’eau. Par conséquent, il est recommandé de privilégier la composition, qui contient à la fois de petites particules (jusqu'à 40 microns) et de grandes particules (jusqu'à 80 microns). Dans cette situation, le mélange de ciment aura toutes les propriétés nécessaires et acceptables.

La possibilité de décongélation et de congélation est l’une des caractéristiques principales du mélange de ciment. L'eau contenue dans les parties poreuses de la structure en ciment se dilate à basse température dans un volume allant jusqu'à 8%. Lors de la duplication de ce processus, le béton se fissure, ce qui contribue à la destruction des structures construites.

À cet égard, dans les travaux de construction, le ciment n’est pas utilisé à l’état pur.Le picot de bois, l’abietat de sodium et d’autres additifs minéraux contribueront à augmenter la durée de vie et la stabilité du béton.

Recettes

Avant de fabriquer une base de ciment, vous devez déterminer dans quel but elle est nécessaire. Chaque mélange nécessite certains rapports. Vous trouverez ci-dessous les options les plus courantes pour la préparation de mélanges de ciment.

  • Pour le plâtrage des murs. Pour obtenir ce type de mélange, il est nécessaire d’utiliser le rapport ciment / sable dans un rapport de 1: 3. Le taux d’eau est égal à la quantité de ciment. Pour obtenir la consistance souhaitée de l'eau, on ajoute progressivement au mélange sec. S'il est nécessaire d'effectuer des travaux de construction à l'intérieur des locaux, la préférence est donnée aux marques M150 ou M120, et lors de la planification du plâtrage des façades - la marque M300.
  • Briquetage Dans ce cas, le rapport requis de ciment et de sable dans un rapport de 1: 4. Les Mark M300 et M400 sont la meilleure option pour ce type de travaux de construction. Souvent, ce mélange est dilué avec de la chaux éteinte, qui joue le rôle de liant. La quantité est calculée pour une partie de ciment et deux dixièmes de chaux hydratée.

Grâce à ce composant, vous pouvez obtenir un matériau plastique très confortable et simple à utiliser. Le volume requis sera clarifié au cours du processus d'addition avant d'obtenir la solution de la consistance requise. Il est recommandé d’obtenir un mélange ne s'écoulant pas de la spatule sous un angle de 40 degrés.

    • Chape de sol. La proportion standard pour obtenir une telle composition est de 1 partie de la base de ciment sur 3 parties de sable. Pour cette marque idéale M400. Dans ce cas, l’eau est consommée en une seconde à la portion de ciment déjà ajoutée.

    Pour obtenir la meilleure chape, il ne faut pas verser l’eau en totalité, car il est extrêmement important que le mélange devienne plastique et s’étende bien - cela garantira le remplissage de toutes les zones vides sur la base de la chape.

    • Mélange de béton. Pour la production de béton, on utilise 1 partie de base de ciment, 2 parties de sable et 4 parties de gravier. Lors de la planification, vous pouvez utiliser le mélange de béton résultant comme base des futurs locaux. Dans ce cas, il est recommandé d'acheter des matériaux de marque M500. Le taux d'eau est égal à une seconde de la partie de la base de ciment. L'eau doit être utilisée propre et potable.

    Le mélange doit être fait dans une bétonnière. Appliquer le mélange de béton résultant devrait être dans une heure. Pour une meilleure composition, ajoutez de l'albâtre.

    Comment se reproduire?

    Il est recommandé de malaxer le ciment à la maison dans un récipient en métal ou en plastique. Pour ce faire, vous aurez besoin d’une pelle, de spatules et d’une perceuse à buses variées. Avec une grande quantité de préparation de ciment (de 1 à 3 mètres cubes), il sera plus pratique d'utiliser une bétonnière. Tous les outils nécessaires, le matériel et un lieu de reproduction sont préparés bien avant le début des travaux.

    Il convient de rappeler que le mélange préparé doit être appliqué immédiatement après sa réception, puis il commence à durcir et son fonctionnement est impossible.

    Le sable doit être lavé et séché au préalable. Les charges humides ne sont pas ajoutées de quelque manière que ce soit - cela rompra le rapport eau / ciment. Les tests de conformité sont définis comme suit: une marque avec une résistance définie en usine est divisée en nombre de fractions de sable. Il est préférable de malaxer le ciment avec de l’eau propre (il est également permis d’utiliser de la fonte, de la pluie et de l’eau potable).Afin de donner de la plasticité, vous pouvez entrer dans la solution de savon, chaux, plastifiant, mais pas enfreindre la norme: plus de 4% du liant de la composition.

    La séquence d'introduction des matériaux dans le conteneur est déterminée par la méthode de mélange. Si aucun équipement spécialisé n’est utilisé, le sable est tamisé dans le réservoir, puis le ciment, puis de l’eau est ajoutée. À l'aide d'un malaxeur à béton, de l'eau est ajoutée en premier, suivie du sable et du ciment. Quelle que soit la méthode utilisée, la base de ciment est diluée dans les 5 minutes. Pendant cette période, la base devrait devenir une consistance homogène.

    Le mélange qualitativement dilué reste sur la spatule et en découle lentement. S'il est retourné, il ne contient ni grumeaux ni particules mal diluées.

    Pourboires

    Tamiser le sable peut sembler ennuyeux et inutile. Mais s'il est nécessaire d'obtenir une surface lisse et de haute qualité, vous devez vous débarrasser de toutes sortes d'impuretés dans le sable. Pour tamiser, vous devez utiliser un tamis ou un maillage avec de petites cellules.

    Une autre option économique consiste à percer des trous au fond du seau.en utilisant un foret mince.Pour une grande quantité de sable, vous pouvez construire un cadre en bois sur lequel étirer le treillis métallique. Après cela, il ne reste plus qu'à placer le sable et à secouer les bords du cadre. Le matériau résultant à grains fins est parfait pour le mélange de ciment.

    Pour obtenir un mélange homogène de sable et de ciment, il est possible de pétrir à l'aide d'une buse spéciale pour perceuse ou spatule. Si nécessaire, vous pouvez mélanger un volume plus important du mélange. Dans ce cas, utilisez une bétonnière ou un bain large dans lequel tous les composants sont agités à la pelle. L'option budgétaire consiste à utiliser un vieux linoléum comme base pour mélanger le mortier.

    Après l'obtention d'une solution homogène, le volume d'eau requis est ajouté, ce qui est approximativement égal à la quantité de mélange de ciment. Il doit être constamment agité jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Il n’est pas nécessaire d’obtenir une consistance excessivement liquide - la solution doit être suffisamment saisie et ne doit pas couler lors de la rotation de la spatule.

    Il est recommandé d’appliquer la solution préparée au plus tard deux heures après sa réception.À cet égard, vous devez planifier le temps pendant lequel le mélange obtenu est réalisé.

    Lors de l'achat du produit fini, vous devez être sûr qu'il a été préparé juste avant son envoi à l'acheteur. Avant d'acheter, il est conseillé d'étudier toutes les informations sur le produit, de s'assurer de la nature des composants de la solution et de la manière de l'appliquer.

    Tous les mélanges de ciment ont les mêmes composants constants, qui incluent le ciment, le sable de carrière, la pierre concassée et l'eau. Leurs rapports changent en raison de l'élément visqueux. En d'autres termes, plus la qualité du ciment est élevée, plus la solution sera épaisse. Par exemple, sur 1 cub. Le mélange de ciment sera consommé de la manière suivante: qualité M150 - 230 kg, qualité M200 - 185 kg, qualité M300 - 120 kg, qualité M400 - 90 kg.

    Les proportions varient en fonction de la marque et du type de béton choisi. Lors de la pose à la main, le mélange peut être utilisé en assemblant les composants de la manière suivante: ciment type M300 - une partie, sable - trois parties et demie, gravats - cinq parties, eau - une seconde partie. À la fin, le mélange de béton sera M50.

    Il est important que l’eau soit utilisée sans impuretés de toutes sortes: huiles, composés contenant du chlore, résidus d’autres solutions.

    Le ciment à la chaux est obtenu à la suite de proportions différentes. Dans ce cas, le lieu d'utilisation joue un rôle important. Par exemple, pour utiliser un mélange de plâtre dans les zones les plus usées, il est recommandé d'augmenter le liant.

    Cependant, il existe une séquence unique pour la préparation de la solution:

    • ajouter préalablement de l'eau propre dans le récipient à chaux;
    • combinez le sable avec du ciment;
    • Incorporer le mélange dans le liquide de chaux.

    Connaissant les connaissances de base du mortier de ciment, vous pouvez accélérer le processus de préparation et choisir les bons composants.

    Pour apprendre à pétrir le mortier de ciment, regardez la vidéo suivante.

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