VGP-pipe: qu'est-ce que c'est?

VGP est une abréviation qui signifie «pipeline de gaz à l’eau». En conséquence, les tuyaux VGP sont des tuyaux en métal, utilisés pour l’installation de communications eau et gaz.

Pendant de nombreuses années, ces produits de canalisation spécialisés sont en demande constante de la part des organisations de construction et des employés du secteur de l'habitation et des services publics.

La popularité des tuyaux VGP s’explique simplement - malgré la grande variété de matériaux polymères modernes, leur utilisation n’est souvent pas possible. Ces cas incluent, par exemple, la pose d'un pipeline en plein air, où le matériau sera affecté par des facteurs environnementaux défavorables qui altèrent considérablement les caractéristiques physiques et techniques du produit.

En outre, la demande de tels modèles s'explique en grande partie par le fait que, conformément aux exigences de GOST, ces produits ne peuvent être fabriqués qu'en acier, ce qui explique pourquoi les PRG sont considérés comme indispensables dans les exploitations gazières de tous types. La matière première pour la fabrication de tels produits est une nuance d'acier au carbone, grâce à laquelle les produits présentent les propriétés de performance les plus élevées:

• l'acier est résistant aux hautes et basses températures - en raison du faible taux de dilatation linéaire sous l'influence de températures extrêmes, le matériau n'est pas déformé;
• résistance et résistance que le matériau présente par rapport au polypropylène et à d'autres types de matériaux;
• possibilité d'utilisation dans les structures de pression;
• haute conductivité thermique grâce à laquelle le fluide de travail en mouvement maintient la température au niveau requis;
• haute étanchéité grâce à laquelle le produit est souvent utilisé pour déplacer des gaz, ainsi que des solutions acido-basiques.

Les caractéristiques techniques des tuyaux VGP sont directement déterminées par le procédé de fabrication. Tous les tuyaux de gaz peuvent être attribués à des produits longitudinaux soudés, qui sont fabriqués comme suit:

• de l'acier au carbone sous forme de tôle laminée à chaud est découpé en bandes, qui sont ensuite soudées ensemble;
• la billette est enroulée et envoyée aux gribouillis qui la convertissent en un cylindre sans fin, c'est-à-dire que, à ce stade, la billette a une couture ouverte;
• le soudage de l'ensemble de la structure est effectué à l'aide de la méthode de l'arc électrique ou de la technique haute fréquence utilisant des courants de Foucault - la première méthode est considérée comme aussi fiable que possible et la seconde - la méthode du budget;
• à l'aide de noeuds jauge, ils alignent toutes les déformations possibles du tuyau, après quoi le laitier est éliminé et se forme sur le cordon de soudure pendant le processus de fabrication;
• Au stade final, le tuyau est coupé à la taille requise.

De plus, pour les tuyaux galvanisés, une autre opération de revêtement est effectuée; cette procédure est généralement effectué de deux manières principales.

• Galvanisation électrochimique - alors que les tuyaux sont immergés dans une solution saturée de sels de zinc, une différence de potentiel se crée à ce moment entre les électrodes et le produit. Cette méthode ne peut pas être qualifiée de sûre car l'électrolyte est un matériau toxique et est soumis à une élimination obligatoire.
• Galvanisation à chaud - dans ce cas, les tuyaux sont immergés dans le zinc en fusion qui, en refroidissant, laisse une mince couche sur les surfaces intérieure et extérieure des tuyaux. La galvanisation des tuyaux est effectuée dans l'entreprise métallurgique.

Les tuyaux VGP ont trouvé la plus grande application dans l'installation de systèmes de chauffage, ainsi que dans diverses industries. Ils sont utilisés dans les conduites sous pression et les sols poreux. Ces canalisations sont posées lors de la construction de canalisations dans des conditions extrêmes: sur des ponts, sous l’eau, dans des ravins. Ils sont optimaux lorsque le laminage de métal peut être exposé aux charges élevées.

Ainsi, il est possible de distinguer les industries principales suivantes dans lesquelles le laminage de métaux de type VGP est utilisé:

• Aviation et automobile:
• l'agriculture;
• production de meubles;
• construction civile et industrielle;
• industrie chimique;
• beaucoup d'autres.

Tout d’abord, vous devez comprendre la différence entre les conduites d’eau et de gaz des lignes à soudure électrique.

Le tube métallique électro-soudé a la réduction officielle de l’ES, c’est une structure à couture droite, fabriquée en acier à haute résistance par soudage électrique. De tels produits sont plutôt mal roulés et ne s'étirent pas. Les bords des tuyaux ES sont reliés strictement parallèlement à l’axe.

Les tubes VGP sont un certain type de modèles de soudage par soudage électrolytique, mais ils sont plus avancés, car le joint est ici renforcé au maximum, la résistance est accrue et le revêtement anti-corrosion est appliqué. C'est pourquoi le VGP dans la construction est utilisé plus souvent que les produits laminés à base de tubes soudés électriquement.

Les matériaux utilisés et la technologie de production ont déterminé les caractéristiques physico-techniques des tuyaux VGP. De telles constructions peuvent être utilisées avec des charges hydrauliques comprises entre 25 et 32 ​​kgf / cm2.

Les produits ont une résistance accrue à la chaleur. Dans certaines communications techniques, il existe un transport de flux de gaz et de liquides chauffés à 140-150 degrés.Évidemment, si une telle substance pénètre dans les réseaux situés à l'intérieur de bâtiments résidentiels, aucun polymère ne peut résister à un chauffage aussi fort et commence simplement à fondre, et dans certains cas, un tuyau peut même se rompre.

Les tuyaux VGP galvanisés sont privés de cet inconvénient. En outre, ils se caractérisent par une résistance et une résistance accrues aux charges mécaniques, ce qui a conduit à une utilisation généralisée du produit lors de la réalisation de conduites principales, où les véhicules circulent au maximum.

L'acier galvanisé au carbone n'est pas sujet à la rouille, il possède de bonnes propriétés anticorrosion, de sorte que les tuyaux peuvent être utilisés à des fins industrielles.

Si nous comparons le VGP avec des analogues homogènes, il n’ya pas de grande variation dans les caractéristiques du consommateur, ce qui nous permet de conclure que les produits sont interchangeables. C’est vrai, mais l’avantage fondamental des conduites d’eau et de gaz réside dans leur faible coût: c’est ce facteur qui permet à ces produits de conserver depuis de nombreuses années la position de leader sur leur segment.

Les principaux types de tuyaux VGP, leur poids et leurs dimensions sont indiqués dans le GOST 3262-75 actuel.

Conformément aux normes, toute la gamme de tuyaux est classiquement divisée en deux types en fonction du procédé de fabrication:

• galvanisé;
• non galvanisé (noir).

Galvanisé ont la plus haute performance:

• ne pas corroder;
• caractérisé par une résistance et une résistance élevées;
• résistant aux dommages mécaniques;
• lors du transport de fluide à l'intérieur de tuyaux galvanisés, les dépôts se forment 10 fois plus lentement que les produits non galvanisés;
• avoir une apparence esthétique.

Les inconvénients comprennent:

• coût élevé - les tuyaux galvanisés sont beaucoup plus chers que les non-galvanisés;
• en cas de déformation, la couche galvanisée est détruite en premier;
• lors du déplacement de l'eau froide, des condensats se forment souvent;
• Un approvisionnement en eau ininterrompu est nécessaire pour un fonctionnement en douceur et stable.

Les avantages des tuyaux non galvanisés incluent:

• haute résistance et résistance aux dommages mécaniques;
• la capacité de transporter des fluides liquides et gazeux sous haute pression;
• résistance aux vibrations:
• la probabilité de déformation de l'acier sous l'influence de températures élevées est totalement exclue;
• faible coût par rapport aux modèles galvanisés.

Pas sans défauts:

• propension à la corrosion;
• condensation lors du transport de liquide froid;
• faible bande passante;
• le besoin de coloration constante et de maintien de l'apparence;
• la durée de vie de tels modèles est bien inférieure à celle du galvanisé.

Outre cette base de classification, les indicateurs tels que le passage conditionnel et l'épaisseur de paroi sont également pris en compte dans la production de tubes de laminage et tous ces paramètres doivent être conformes à GOST.

En fonction de la durabilité du contrôle de pression, le HSV est divisé en:

• les poumons - sont utilisés dans des conditions dans lesquelles la pression ne dépasse pas 25 kg / cm2;
• ordinaire - la pression est au même niveau de 25 kg / m2, mais des chocs hydrauliques périodiques sont possibles;
• renforcé - résister à des pressions allant jusqu'à 32 kg / cm2: pour des applications individuelles, des tuyaux d'une pression maximale de 50 kg / cm2 peuvent être produits.

Sur la base du type de préparation émettre:

• tuyaux avec un fil aux extrémités (coupés ou laminés);
• ordinaire - sans fil.

Selon la classe de précision, il existe également plusieurs modifications typiques de l’AIV.

• Au premier groupe inclure des produits de précision standard. En produisant de tels tuyaux, les indicateurs de composition chimique et de caractéristiques mécaniques ne sont nullement normalisés. Les produits ont été utilisés dans le cadre des arrangements de services publics de distribution d’eau et de gazoducs à des fins domestiques.
• À la deuxième catégorie transporter des produits de haute précision, les tuyaux galvanisés appartiennent également ici.

Les conduites d’eau et de gaz sont fabriquées conformément à GOST, qui énonce clairement les exigences de taille et de caractéristiques de base

• l'épaisseur de paroi doit être comprise entre 2,5 et 4,5 mm, la tolérance est minimale et à la condition qu'elle ne diminue pas la fiabilité des produits et la qualité de leurs produits;
• Le contrôle à distance accepté conditionnellement des tubes en acier VGP est compris entre 6 et 150 mm. Si la longueur est supérieure à 20 mm, une différence de 2 mm par rapport à la norme établie est autorisée. Si la longueur est inférieure, l'écart ne doit pas dépasser 2 mm;
• le diamètre extérieur du gazoduc peut aller de 10 à 165 m, le nombre total de tailles est de 14, et la classification de base des produits est réalisée précisément pour cette base;
• la longueur des tuyaux varie entre 4 et 12 mètres, avec une courbure de deux millimètres autorisée pour chaque mètre courant;
• le filetage du tuyau doit être appliqué avec une forme cylindrique ou laminée aplatie.

En conclusion, nous donnerons quelques recommandations sur la manière de choisir le bon tuyau de gaz de qualité. ce qui permettra au pipeline de fonctionner en douceur pendant de nombreuses années.

Il faut donc tout d’abord évaluer la qualité des produits.

En particulier, il est considéré comme valide:

• petites bosses;
• Rowaness;
• traces de décapage (uniquement si les dimensions requises sont préservées);
• une légère couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection;
• préservation du diamètre extérieur de 0,5 mm dans la soudure au four avec formation parallèle d'un épaississement interne de 1 mm;
• pas de revêtement galvanisé sur les filets ou les extrémités.

Les défauts suivants sont strictement interdits:

• gonflement;
• des fissures;
• des paquets sur les extrémités;
• biseaux aux extrémités de plus de 2 degrés;
• bavures de plus de 0,5 mm;
• cloquage et délamination galvanisé;
• en lambeaux sur le fil et les bavures.

À propos des tuyaux en acier VGP évasés, voir la vidéo suivante