Raccords de tuyaux: qu'est-ce que c'est, classification et utilisation

Tout réseau de pipeline est une conception complexe mais indispensable, dans laquelle chaque élément est conçu pour remplir une fonction spécifique. Mais il est important de savoir que la ligne principale n'est pas uniquement constituée de tuyaux, elle nécessite également un composant tel que des raccords. Aujourd'hui, nous examinerons en détail ces détails et apprendrons également à les appliquer correctement.

Avant d'examiner quels types de raccords de tuyauterie existent et comment ils sont utilisés, il est nécessaire de déterminer quels sont ces éléments.

Les raccords de tuyauterie sont un dispositif spécial monté sur des pipelines, des réservoirs et des équipements. Ces éléments sont nécessaires à la gestion des environnements de travail en modifiant la zone de la section entrante.

En fonction de la méthode de régulation, les vannes peuvent être équipées d'actionneurs des types suivants:

• manuel (ou mécanique);
• pneumatique (hydraulique);
• électrique (électromagnétique);
• automatique (à distance).

Les raccords de tuyauterie et les tuyaux eux-mêmes sont fabriqués à partir de variétés de caoutchouc, de nickel, de titane ou d'aluminium.

De nos jours, les options de renforcement telles que:

• vannes à guillotine;
• des vannes;
• des volets;
• des vannes;
• dispositifs responsables de la réglementation.

Les dessins industriels d'usage général sont souvent utilisés dans divers domaines liés à l'économie nationale. Ils produisent de telles pièces en série et en grands volumes. Les options industrielles sont idéales pour les environnements dans lesquels des paramètres de température et de pression spécifiques sont souvent utilisés. Les raccords spécifiés sont souvent présents dans le système d'alimentation en eau, le purgeur de vapeur et la canalisation de gaz dans les chaufferies.

Composants industriels conçus pour une utilisation dans des conditions non standard, adaptés à une utilisation avec des paramètres de pression élevés, ainsi qu'à des températures basses ou élevées.De tels éléments peuvent être appliqués même s'il s'agit de matériaux en vrac toxiques et même d'environnements fortement irradiés.

Quant aux raccords spécialisés, ils sont généralement fabriqués sur commande et présentent des caractéristiques techniques particulières. Souvent, ces éléments sont créés pour des installations dans diverses expériences industrielles.

Les aménagements de navires sont indispensables si l’on parle de conditions d’utilisation spécifiques. Par exemple, il peut s'agir de navires. La demande pour de telles variétés est due à leur poids modeste, à leur résistance aux vibrations et à leur grande fiabilité.

Les raccords de plomberie de type plomberie sont utilisés pour toutes sortes d'appareils électroménagers. Cela peut être une cuisinière à gaz, un évier de cuisine et autres objets similaires.

Il existe actuellement de nombreuses variétés de raccords de tuyauterie. Ces pièces présentent diverses caractéristiques et caractéristiques de performance.Pour travailler avec des vannes, vous devez savoir exactement à quel type il appartient.

Malgré le fait qu'il existe de nombreuses variétés de raccords de tuyauterie, les experts identifient 4 types principaux de ces éléments. Tous ont leurs propres caractéristiques de conception, qui se manifestent généralement dans la direction du mouvement du régulateur par rapport à la direction du mouvement de la substance transportée.

Les principaux sous-types de renforcement, qui se distinguent par des experts:

• Vanne d'arrêt Ce détail est caractérisé par le fait qu'il a un mouvement perpendiculaire du régulateur par rapport à l'axe de mouvement du liquide / gaz.
• Valve. Ce sont des dispositifs équipés d'un composant composite de verrouillage / régulation capable de se déplacer parallèlement à l'axe de déplacement de la substance transportée dans le système. Les experts recommandent vivement de ne pas utiliser le nom "valve" en rapport avec cette partie, car cette désignation en elle-même a un grand nombre d'interprétations complètement différentes.
• L'élément de verrouillage / réglage dans la grue. Ce dispositif effectue une rotation autour de son axe, effectuant alors des mouvements de translation.La partie active de l’équipement de la variété de grues est différente dans la structure du corps en rotation et est capable de se déplacer à différents angles par rapport à la direction de l’axe de déplacement du fluide de travail.
• Le composant de verrouillage / régulation dans le disque de type porte. L'élément spécifié effectue des mouvements de rotation autour de l'axe qui est situé à un angle spécifique par rapport à l'axe de la direction de l'écoulement de la matière qui se déplace dans le système.

Sur la base de la forme des vannes, la vanne est également divisée en plusieurs variétés distinctes. Aujourd'hui, il y a des fermetures d'aiguilles et de plaques. Vous pouvez également trouver des vannes à simple et double siège.

Les détails de renforcement du sous-type de la grue sur la structure du composant de travail peuvent être:

• balle;
• sous la forme d'un cylindre;
• sous la forme d'un cône.

Les différentes sous-espèces de raccords de tuyauterie ont leurs forces et leurs faiblesses. En fonction des caractéristiques spécifiques de ces éléments, le renforcement est utilisé dans l'une ou l'autre sphère.

Les constructions de type valve ont les particularités suivantes:

• indicateur impressionnant de hauteur de construction (disponible sous la forme d'un intervalle horizontal entre l'axe et la partie supérieure de la broche dans le système) dans l'état de divulgation absolue du dispositif;
• faible longueur de construction (pas d'un plan d'extrémité externe du joint à un autre);
• petite résistance hydraulique;
• force importante sur le déclencheur;
• opération progressive et sans heurts;
• forte usure de la surface des selles au cours de l'utilisation dans les pipelines qui déplacent le liquide avec un degré de contamination important.

La vanne est considérée comme le type le plus courant de raccords de pipeline.

Considérez ses paramètres distinctifs:

• petite hauteur de bâtiment;
• longueur de construction considérable;
• réponse rapide;
• augmentation des paramètres de résistance hydraulique avec augmentationdegré d'étanchéité.

Dans la plupart des cas, les vannes sont abordées lorsqu'il s'agit de réguler les appareils. Les vannes associées au sous-type de grue contiennent des propriétés et des caractéristiques typiques des vannes et des vannes.

En ce qui concerne les disques à obturateur, leurs principales caractéristiques sont les suivantes:

• petite hauteur de bâtiment;
• paramètre modeste de longueur de construction;
• faible force sur le déclencheur;
• réponse rapide;
• paramètres modestes d'hydrorésistance.

Les vannes peuvent remplir diverses fonctions. En fonction de ce paramètre, plusieurs types de ces périphériques sont partagés.

Ce détail est toujours le plus étroitement et ferme étroitement le mouvement d'une substance dans les conditions de la ligne lors de la fermeture. De plus, les vannes sont responsables de la perméabilité du composant spécifié sans aucune interférence dans les conditions d'ouverture du mécanisme. Ces actions sont nécessaires de temps en temps conformément aux exigences.

La partie responsable de l'abaissement du fluide de travail du bateau ou de l'entrée dans les appareils de mesure est liée aux structures de fermeture.

Il existe également un type de renforcement réglementaire.Ce détail permet d'ajuster les paramètres de température, ainsi que les indicateurs de pression, pression, débit de la substance. Il existe des structures de renforcement réducteur et étrangleur. Ces éléments sont responsables de la régulation du niveau de pression par hydrorésistance.

Ce type de vanne "réagit" à l'ouverture de la vanne à un niveau de pression nettement supérieur aux valeurs normales. Habituellement, à ce moment, l'émission de l'excès de masse conduit.

Un détail de ce type est conçu pour arrêter l'équipement, une certaine partie du système lorsque des modifications dangereuses des valeurs de la substance sont effectuées, ou pour arrêter le flux inversé du fluide de travail afin de protéger les canalisations et les équipements contre les accidents. Ces vannes sont montées sur les composants individuels des réseaux de canalisations.

Ces vannes sont nécessaires pour diviser le milieu conduit, qui est situé dans différentes phases de l'état.

Un tel renforcement est chargé de garantir la répartition des flux, leur mélange et leur changement de direction. Les détails de cette catégorie sont divisés en copies destinées à la distribution de flux et de dispositifs, conçues pour les mélanger.

Les raccords de tuyauterie combinés peuvent effectuer les tâches de plusieurs types de dispositifs. Cependant, il convient de considérer que le nom d’une telle pièce ne comprend que les composants dont les fonctions peuvent être remplies par ce renforcement. Par exemple, des dispositifs de type verrouillage irréversible peuvent être utilisés dans le rôle de reverse engineering, avec lesquels ils se chevauchent ou limitent le mouvement du support de travail. De plus, de telles pièces peuvent limiter le mouvement du composant de verrouillage lui-même.

En fonction de l'emplacement des connexions, Les types d'appareils suivants sont distingués:

• points de contrôle (tous les éléments de la connexion diffèrent par des axes parallèles);
• angulaire.

Les raccords de tuyauterie de type simple à passage ont plusieurs sous-espèces.

Il y a:

• Forages non pleins, dans lesquels la section transversale du passage est inférieure à la section transversale du tuyau de raccordement à l'entrée de la structure de renforcement;
• passage intégral, dans lequel la section transversale de la zone d'entrée est supérieure ou égale à la section transversale du tuyau de raccordement à l'entrée de la partie de renforcement.

Comme vous pouvez le constater, les raccords de tuyauterie sont classés selon divers critères. Mais l’un des paramètres les plus importants et les plus significatifs selon lesquels ces dispositifs sont divisés est la méthode de leur connexion au pipeline lui-même.

Dans les conditions de séparation du ferraillage par connexion au pipeline, il convient de commencer par le type de connexion qui en résulte une connexion permanente ou détachable. Dans cette situation, les raccords de soudage qui forment des joints d’une seule pièce restent pratiquement «isolés». Quant aux connexions restantes, elles restent séparables. La part du lion parmi eux représente les composés de filetage d'étranglement, de couplage et de cible.

Les connexions utilisant une bride sont pertinentes dans de nombreux domaines. Le raccordement du pipeline et des vannes d’une manière similaire s’applique partout et est reconnu comme optimal.

Peu de gens le savent, mais le mot mémorable "flange" a des racines allemandes. En Allemagne, ce terme a la même définition qu'en Russie et implique une plaque plate en métal qui se trouve sur la pointe du tuyau et comporte des trous conçus pour des fixations filetées (il peut s'agir de boulons, goujons et écrous).En règle générale, cette partie lamellaire a une structure arrondie, cependant, la conception de la bride n'est pas limitée à un seul disque. Souvent utilisé des éléments carrés et triangulaires. La différence entre les options arrondies est qu’elles sont beaucoup plus faciles à réaliser et, par conséquent, plus populaires. Les brides triangulaires ou carrées sont plus souvent activées lorsque les besoins sont importants. Le matériau de fabrication, ceux-ci ou d’autres caractéristiques techniques des brides sont directement proportionnels au diamètre, au niveau de pression du fluide de travail et à d’autres facteurs principaux.

Habituellement, dans la production de brides, on utilise des matières premières telles que:

• fonte grise;
• fonte ductile;
• différents types d'acier.

Les brides en fonte ductile peuvent être utilisées sous pression. De plus, de tels détails peuvent être appliqués s’il existe une plage de température suffisamment grande. En ce qui concerne les options en alliage gris, des conditions moins «agressives» leur conviennent mieux. Les éprouvettes en acier moulé reconnues sont les plus résistantes à de telles charges externes. Les brides soudées supportent également parfaitement les charges élevées.les indices de température et inférieurs aux variantes de coulée uniquement dans l'indicateur de la pression maximale autorisée.

La structure des brides peut contenir des composants tels que:

• les rebords;
• chanfreins;
• pointes;
• échantillonnage en anneau.

La large distribution des options de bride due à un nombre considérable de qualités positives qui les caractérisent. L'avantage le plus important de telles structures est la possibilité d'une installation multiple. Bien entendu, l'installation dans ce cas ne peut pas être qualifiée de simple, car il faudra un grand nombre de boulons, qu'il faudra dévisser et serrer lors du démontage et de l'assemblage de brides de grand diamètre (les raccords de ce type sont le plus souvent utilisés si le diamètre du tuyau est d'au moins 50 mm) . Cependant, dans une telle situation, la complexité du travail d'installation ne sera pas insurmontable.

Les raccords à bride se caractérisent par une grande fiabilité et d'excellentes caractéristiques de résistance. En raison de ces qualités, de telles constructions peuvent être utilisées pour le prélèvement de pipelines opérant à un niveau de pression élevé.Si vous suivez toutes les règles requises, les raccords à bride seront responsables de l'étanchéité parfaite. À cette fin, les ardoises jointes doivent avoir la même taille que l'accession (les erreurs sont permises, mais elles devraient être minimes). Une autre condition importante est le resserrement des joints, grâce à quoi la «prise» des boulons restera au bon niveau. Ce paramètre est particulièrement pertinent dans les conditions d’impact constant sur les éléments de fixation de vibrations mécaniques, de chocs thermiques, de taux d’humidité élevés. En ce qui concerne l'étanchéité des connexions à brides, il convient de garder à l'esprit que ce paramètre dépend des caractéristiques d'étanchéité des joints d'étanchéité, qui sont généralement installés dans l'interstice entre les brides.

Quant aux côtés faibles de la connexion à bride, ils sont la continuation de leurs avantages.Par exemple, des caractéristiques de résistance accrues entraînent une consommation élevée de matières premières, ainsi qu'une intensité de main-d'œuvre élevée pour la fabrication de pièces.

Le soudage des éléments de renforcement est appliqué si la fiabilité et l'étanchéité des autres options de connexion sont jugées insuffisantes. Le soudage est très utile lorsqu'il s'agit d'un pipeline dans lequel des charges toxiques et toxiques jouent le rôle de milieu de travail. Dans cette situation, la connexion par soudage sera idéale. Bien entendu, le travail effectué doit être de haute qualité et correct. Dans de nombreux cas, le soudage devient le seul moyen acceptable de se joindre. Il est seulement nécessaire de prendre en compte le fait que cette partie du système ne doit pas nécessiter de travaux de démontage fréquents, au cours desquels il sera nécessaire de détruire complètement les surfaces soudées.

En raison de la soudure qui relie entre eux les différents composants du système de tuyauterie, il s’avère que la correspondance entre toutes les pièces nécessaires est parfaite - les tuyaux eux-mêmes et les vannes. Il est très important que, grâce à la soudure, les joints ne deviennent pas plus vulnérables.

Les extrémités de connexion de la partie de renforcement sont préparées à l’avance pour un soudage ultérieur. Pour ce faire, nivelez et rectifiez la surface des éléments soudés en supprimant le chanfrein souhaité.

Si la méthode a été utilisée dans une alvéole, le joint de soudure est généralement situé sur la surface extérieure du tuyau. Le plus souvent, on a recours à cette solution en présence d'un renfort en acier de petit diamètre, installé dans une canalisation fonctionnant sous haute pression, couplé à la même température élevée du fluide de travail.

En ce qui concerne les assemblages bout à bout, on utilise souvent une bague de support spéciale, ce qui permet de supprimer le biseau des éléments reliés les uns aux autres. Ces options sont très fiables et très étroites. Elles sont donc souvent utilisées lors de l’installation de systèmes de conduites dans des bâtiments industriels à haut risque. Par exemple, il peut s'agir de centrales électriques de centrales nucléaires.

Le principal avantage des joints soudés (surtout si on les compare aux variantes de brides) est leur poids modeste.

Dans l'équipement, les raccords de couplage de connexion sont les plus courantssous-type. Cette option peut être appliquée indépendamment du type de ferraillage spécifique. Cette partie peut avoir un diamètre à la fois petit et moyen. En ce qui concerne le travail direct, la vanne peut être conçue pour une utilisation à différents niveaux de pression. Le corps même de ces éléments peut être en fonte ou en métal. En cas de pression accrue dans le système, il est conseillé de prendre des raccords en tsapkovuyu.

Dans les tuyaux de raccordement des raccords d'accouplement, le filetage est situé à l'intérieur. Il s'agit généralement d'un insert de type tube, qui est un filetage en pouce avec une très petite distance. Créez-le selon différentes méthodes: moletage, découpage ou estampage. Il est important de prendre en compte que dans les conditions de faible distance du filetage, le niveau de la hauteur des dents ne dépend pas du diamètre de la conduite. De l'extérieur, les éléments finis de connexion sont exécutés sous la forme d'un hexagone, de sorte qu'il est plus pratique d'utiliser la clé.

Le filetage minimal du joint de type à couplage, associé à l'utilisation de compositions visqueuses spécialisées, de fils de lin ou d'un compacteur spécial, garantit son étanchéité maximale.La connexion du type spécifié ne force pas l'utilisation de fixations supplémentaires. Cependant, il ne faut pas oublier que tourner l'accouplement sur le filetage avec un joint est assez laborieux. Plus le diamètre du pipeline est grand, plus il sera difficile de mener à bien de tels travaux.

Le mot "starter" a aussi des racines allemandes et signifie "couper", "couper". Ainsi, en raison de la présence du tronc coupé, les mousquets ont été utilisés, qui ont été utilisés dans l'armée jusqu'au 19ème siècle. A notre époque, cette désignation est utilisée dans un autre domaine. Ainsi, dans la technologie moderne, une telle définition fait référence à de petites sections d’un tuyau de faible longueur qui sont filetées aux deux extrémités. Ces composants sont conçus pour connecter des tuyaux et des raccords de tuyauterie à des appareils et à divers types d’unités.

Lors du raccordement, l'embout de raccordement de la pièce de renforcement avec un filetage externe est tiré vers le pipeline à l'aide d'un écrou borgne spécial. En règle générale, ce type de connexion est abordé lorsqu'il s'agit de raccords de petit et de très petit diamètre. Le plus souvent, dans ce cas, nous parlons d'éléments de laboratoire ou spécialisés. Par exemple, il peut s’agir de boîtes de vitesses montées sur des bouteilles à gaz comprimé.

La définition de «robinets» a été utilisée à la fin du 19ème siècle.

Ses principaux attributs requis pour le renforcement sont:

• buses à filetage externe;
• la présence d'un élément tel qu'une épaule.

L’extrémité du système de tuyauterie avec le collier appuie sur la partie terminale du tuyau de branchement de la partie de renforcement à l’aide d’un écrou à emboîtement.

Les connexions de type tsapkovy sont abordées lorsqu'il s'agit de petits raccords haute pression. Par exemple, il peut s'agir d'instruments d'instrumentation. Ce type de connexion est très efficace lors du vissage des raccords dans la partie corps des conteneurs, appareils ou machines divers. Les propriétés d'étanchéité d'une telle connexion sont garanties par la présence de joints spéciaux et de lubrifiants spéciaux. Un exemple de joint circulaire est la connexion d’un tuyau à une bouche d’incendie.

Toute connexion avec un fil présente des avantages tels que:

• le plus petit nombre de composants de sous-connexion;
• intensité de métal très modeste;
• petite masse;
• haute technologie

Une installation correcte de la connexion de type fileté nécessitera nécessairement une adéquation parfaite entre les filetages interne et externe, l’utilisation de joints souples en matériaux. Cependant, il est très important de prendre en compte le fait que le filetage réduit l’épaisseur des parois du tuyau. C’est pourquoi ce type de raccordement n’est pratiquement pas adapté aux tuyaux dont les parois sont suffisamment minces.

Il existe également un composé spécial de durite. Les Dürites sont des cylindres d'embrayage constitués de couches tissées caoutchoutées. Ces éléments sont reliés aux tuyaux à l’aide de colliers métalliques. Le plus souvent, ces pièces sont adressées aux navires à faible déplacement pour relier les tuyaux aux mécanismes vibrants.

Si nous parlons du système de chauffage, ici, ils utilisent généralement des accouplements spécialisés dyuritovye, qui sont des tuyaux en amiante.

Si on compare les connexions du type durite avec les variantes dures,puis il y a un certain nombre d'avantages clés:

• élasticité de toutes les connexions nécessaires;
• installation rapide et facile;
• assez bonne capacité de compensation du pipeline en cas de sauts de température.

Cependant, ces options de connexion ne sont pas très fiables et durables.

Selon la méthode de contrôle, sélectionnez les options suivantes pour les vannes:

• Géré par Ces raccords fonctionnent par action manuelle ou par manipulation mécanique à l'aide d'un entraînement. Le contrôle à distance peut être effectué par un entraînement installé séparément de la vanne. Cet élément peut être connecté à l'aide d'un arbre, d'un câble ou de roulements.
• Automatique. Ce type de vannes de pipeline fonctionne hors ligne sous l’influence de l’environnement de travail ou à l’aide de dispositifs de travail automatique.

Selon le procédé d’étanchéité, les sous-espèces de vannes de pipeline suivantes sont divisées:

• Membrane. Dans ce mode de réalisation, l’étanchéité est due à la membrane, qui est un disque élastique et très élastique. Cette partie est pincée entre le capot et la partie corps du renfort.
• Boîte à farce Cette étanchéité est obtenue en scellant le contact entre le bouchon et la broche en installant un presse-étoupe (à cet effet, des lacets en chanvre / amiante imprégnés de solutions d'étanchéité conviennent).
• Soufflet. Dans ce cas, les pièces mobiles sont compactées à l’aide d’un soufflet spécial (tuyau ondulé).
• Tuyau Avec un tel joint, un tuyau très élastique est enclenché dans le dispositif de raccord, qui est très facilement serré, séparant le flux le plus étroitement possible.

Quant à la température de travail, ici On distingue les types de raccords de tuyauterie suivants:

• résistant à la chaleur (conçu pour des températures de 600 degrés ou plus);
• haute température (destiné à une valeur ne dépassant pas 600 degrés);
• température moyenne (jusqu'à 400 degrés);
• basse température (de -20 degrés à -60);
• conçu spécifiquement pour la réfrigération (de -60 à -150 degrés);
• cryogénique (-150 degrés et au-dessous).

Les raccords de tuyauterie peuvent avoir différents types de joints.

Pièces de renforcement dans lesquelles la tige est scellée,Une broche ou tout autre composant mobile est doté d'un type de garniture de rembourrage, appelé raccords presse-étoupe.

Les pièces qui n'utilisent pas la boîte à garniture pour l'étanchéité sont appelées raccords sans billes (cette catégorie comprend les types à soufflet et à membrane).

Les versions modernes des raccords de tuyauterie sont fabriquées en divers matériaux. Ils peuvent être divisés en plusieurs sous-espèces.

Le cas des vannes de pipeline doit avoir les caractéristiques de résistance les plus élevées. Ces composants servent de bases originales pour les assemblages et autres détails importants. De plus, c’est au corps que tombent tous les effets mécaniques liés à l’environnement de travail. De plus, toutes les forces d’assemblage et les charges dynamiques qui se produisent pendant le fonctionnement de la vanne supposent également la partie du corps.

Dans la plupart des cas, le corps des raccords de la tuyauterie est constitué de divers métaux. Options de plastique, de céramique ou de verre légèrement moins courantes.De plus, dans ce cas, la céramique et le verre peuvent devenir une véritable exotique, même s'ils présentent de nombreuses qualités positives. Le principal n’est pas la susceptibilité aux effets néfastes des milieux agressifs. Pour cette raison, des coques en verre et en céramique sont utilisées dans divers procédés technologiques de l'industrie chimique.

En ce qui concerne un matériau tel que le plastique, on peut dire qu’il est très économique, mais ses caractéristiques de résistance laissent beaucoup à désirer. Bien sûr, si nous parlons d'un pipeline avec un petit diamètre nominal et un niveau de pression bas, alors les raccords en plastique iront bien.

Dans ce cas, le mot "plastique" comprend une liste assez large de matériaux, parmi lesquels:

• chlorure de polyvinyle;
• le polypropylène;
• polyéthylène et beaucoup d'autres.

Initialement, les raccords de pipeline étaient en métal non ferreux.

Pour la fabrication de la première pièce de renforcement, des matériaux non capricieux et souples ont été utilisés:

• le bronze;
• le laiton;
• conduire

Aujourd'hui, pour des systèmes de certaines catégories, une pièce de renforcement en bronze ou en laiton de petit diamètre constitue la solution idéale, d'autant plus que les éléments en bronze ont un aspect esthétique.De plus, si un designer expérimenté utilisait le robinet en bronze, il pourrait devenir une véritable œuvre d'art. Bien que le type de raccords de tuyauterie soit loin d'être le paramètre le plus important, il peut parfois être situé devant tout le monde, devenant ainsi un élément de la composition intérieure.

Un autre avantage important des éléments en cuivre est qu'ils ne se corroderont pas. En outre, ils se distinguent par une maniabilité mécanique sans problème.

A la recherche d'une option moins chère et plus légère, ils s'arrêtent généralement aux raccords en aluminium. Le titane, considéré comme le principal concurrent de l'aluminium, est également relativement léger, mais plus durable. Cependant, il convient de garder à l'esprit que les raccords de tuyauterie en titane ont un prix plutôt élevé et sont utilisés dans des cas rares.

Des matériaux tels que des alliages de tantale / nickel sont également utilisés dans la fabrication de raccords de tuyauterie. Bien qu'il existe des options similaires, la plupart du temps, des composants de carrosserie en fonte ou en acier sont utilisés.

L'acier pour le corps de renforcement peut être différent.

Il est permis d'utiliser les types suivants de ce matériel:

• allié;
• le carbone;
• résistant à la chaleur;
• acier inoxydable.

Les matériaux résistants à la chaleur sont pris en compte si la vanne fonctionne à haute température. Il convient de noter que les pièces en acier peuvent être utilisées dans une plage de températures plus étendue que les options en fonte. En ce qui concerne les environnements trop agressifs ou particulièrement purs, l'acier inoxydable est généralement utilisé.

De plus, le corps en acier du renfort peut être:

• forgé;
• soudé;
• estampillé;
• combinés.

La fonte grise est un alliage de fer associé au graphite. Il possède d'excellentes qualités de casting. Quant au matériau ductile, il est plus durable et présente une structure visqueuse par rapport à la version grise. Un tel matériau transfère facilement l’influence des valeurs de basse température et résiste facilement à des charges de vibration importantes.L'alliage à graphite sphérique tire son nom de la forme que les inclusions de graphite ont dans sa composition.

Il est à noter que la fonte n'a pas peur de la corrosion. À cet égard, il est plus fiable que le même acier au carbone. De plus, ce matériau est caractérisé par une structure solide, mais il reste assez fragile. C'est pourquoi les raccords de tuyauterie avec enveloppe en fonte ne sont pas utilisés dans des conditions de haute pression, ni dans les systèmes où des coups de bélier sont présents. Cependant, les vannes d'arrêt en fonte seront beaucoup moins chères que la version en acier.

La matière première des joints agit comme la surface de la vanne. Les propriétés de ces éléments déterminent directement l'étroitesse d'un périphérique. Dans de nombreux cas, le volet fait partie du boîtier, mais il est généralement fabriqué à partir d’autres matières premières, qui doivent répondre à plusieurs exigences en matière de fiabilité, de durabilité et de durée de vie.

Pour la fabrication de joints, on utilisait très souvent des bagues en métal qui s’évasaient dans le boîtier ou y étaient soudées.Les matières premières à partir desquelles de telles pièces sont fabriquées doivent être élastiquement lisses et antifriction. De plus, les scellants de haute qualité ne doivent pas avoir peur de la rouille.

Toutes les exigences énumérées sont remplies par des matériaux tels que:

• le laiton;
• l'acier;
• le bronze;
• monel

Le plan de scellement peut être créé par la direction du métal. Par exemple, le stellit ou le sormayta le plus rigide et le plus résistant à la corrosion. Dès le début, seuls les joints métalliques étaient présents dans les raccords de tuyauterie. Cependant, lors de la modernisation de l'industrie chimique, les produits élastiques sont devenus plus populaires.

Popularité a acquis des matières premières non métalliques telles que:

• PTFE;
• l'ébonite;
• le caoutchouc;
• Téflon et autres polymères.

Des matériaux d'étanchéité spéciaux sont utilisés à l'intérieur des joints d'étanchéité pour raccords de tuyauterie, qui se distinguent par des propriétés élastiques élevées, une résistance maximale à diverses températures et un coefficient de friction minimal. Il peut s'agir de matières premières telles que le graphite ou le fluoroplastique.En termes simples, les matériaux de rembourrage utilisés dans les raccords de tuyauterie se caractérisent par une grande variété.

La matière première à partir de laquelle les joints sont fabriqués est responsable du niveau d'étanchéité des connexions nécessaires, par exemple dans l'espace entre le couvercle et le boîtier, ainsi qu'entre les plans des brides. Il est permis d'utiliser des joints d'étanchéité métalliques et non métalliques.

Nous devons tenir compte du fait que les paramètres individuels et la qualité du système dépendent directement des propriétés et des qualités des matériaux utilisés dans la fabrication du renforcement. En outre, l’un ou l’autre matériau affecte toujours le coût total des pièces. Il est important de garder à l’esprit l’effet de certaines matières premières sur le type spécifique de raccordement de la vanne au pipeline. Par exemple, lors de l'installation de raccords en fonte, l'utilisation de joints soudés n'est pas autorisée. Par exemple, dans le cas de pièces en acier, seuls les raccords en fonte à bride ou les éléments filetés sont autorisés.

Examen vidéo des raccords de tuyauterie, voir la vidéo ci-dessous.