Subtilités dans la sélection des raccords et les méthodes de raccordement des tuyaux PND
Les tuyaux en polymère sont souvent utilisés à la fois dans l'industrie et dans l'installation de systèmes de plomberie dans les constructions privées. Leur popularité est due à la facilité d'installation et au faible prix des produits. La raison de ce faible coût est la limitation de la température de fonctionnement des tubes PND à 65 degrés. Néanmoins, la fourniture d'eau froide et d'eau chaude à une maison ou à un appartement est presque toujours réalisée avec leur aide. Le raccordement de tels tuyaux est donc une question d'actualité.
Caractéristiques spéciales
Outre l’installation de pipelines, les propriétés de performance des tubes PND se reflètent dans les applications suivantes:
- protection des câbles électriques et des systèmes de communication par câbles posés dans le sol contre la corrosion;
- la formation d'une couche d'imperméabilisation pour divers matériaux - béton, métal, bois;
- installation de systèmes d'irrigation et d'égout, ainsi que distribution de gaz.
Leur grande popularité est également liée au fait qu'il est possible de relier les segments de tuyau de plusieurs manières, ce qui les rend pratiquement universels.
Espèces
Il existe plusieurs classifications de ces éléments de connexion pour les systèmes PEHD. Le principal est la classification par la méthode de leur installation. Toutes les connexions des produits PND peuvent être divisées en deux types: monobloc et détachable.
Des joints permanents peuvent être créés avec ou sans raccord. Cependant, la connexion sans élément supplémentaire est moins fiable et moins durable, elle n’est donc pratiquement pas utilisée.
Tout-en-un
De telles connexions sont rarement utilisées et sont effectuées à l'aide d'une soudure spéciale, réalisée soit comme un joint bout à bout conventionnel, soit à l'aide d'un couplage électrique. Dans le premier cas, à l'aide d'un équipement de soudage professionnel, les extrémités des produits coupés sont chauffées dans un état plastique souple, après quoi elles sont pressées l'une contre l'autre et refroidies dans cette position jusqu'au durcissement.Une telle connexion ne sera solide que si les longueurs des deux tuyaux à assembler ne sont pas ovales, mais présentent une section circulaire.
Pour travailler avec l'électrofusion, il faut également un équipement spécial qui chauffera la bobine qui s'y trouve. Des morceaux de tuyaux coupés sont insérés dans les deux sorties du coupleur, le serpentin chauffe et fait fondre leurs arêtes connectées. Une fois l'hélice refroidie, le chauffage est déconnecté du manchon et laissé comme élément de liaison protégeant le joint.
Ainsi, le soudage des produits PND peut être effectué bout à bout, le soudage à emboîtement avec un raccord, l’utilisation d’une presse (soudage à la tranche) et l’électrofusion.
Détachable
Le plus souvent, pour connecter les produits en HDPE, utilisez des attaches détachables. Cela se fait par la méthode de la combinaison prise à l'aide de joints élastiques en polymère. Cette méthode peut être utilisée exclusivement dans des systèmes de canalisation sans pression.
Pour les tuyaux alimentés en eau sous pression, différents raccords constituent la méthode de raccordement idéale. Leur utilisation augmente la durée de vie de l'ensemble du système, sa fiabilité et sa résistance aux températures extrêmes.Les raccords sont universels et résistants aux conditions de différents environnements corrosifs. Ils sont utilisés à la fois pour raccorder des tuyaux ayant le même diamètre intérieur et pour des produits de tailles différentes.
La connexion elle-même peut être différente.
- Bride Dans ce cas, la bride en laiton ou la bride moulée est reliée au tuyau par soudage. Le plus souvent, ils connectent des tuyaux de différents matériaux ou de larges conduites.
- Pliablequand une extrémité du tuyau pénètre dans le raccord de dilatation de l’autre tuyau. Les systèmes correctement connectés sont les plus fiables et les plus résistants à la pression.
- Fileté. Avec une telle connexion sur les tuyaux et les raccords, ils pré-filetent le fil avec un outil spécial. De cette manière, seuls les systèmes à basse pression peuvent être connectés, car ce n'est pas une méthode très fiable.
Compte tenu de la rigidité du matériau, il existe des composés souples et non flexibles en métal (laiton, acier, fonte et cuivre) ou en polymères (polypropylène, plastique, polyéthylène et PVC). Le diamètre de la méthode de montage du tuyau est divisé en connexion de tuyaux de même taille et différents.
En plus de la méthode de connexion, les composants pour tuyaux PND sont divisés en types suivants.
- Soudé. De tels éléments pour les systèmes PND sont fabriqués soit par la méthode de coulée (raccords coulés), soit par soudage classique de courts morceaux de tuyaux (raccords soudés). Une telle soudure est appelée soudage bout à bout. Le diamètre des éléments varie de 63 à 315 mm.
- Électro-soudé. Essentiellement, ces raccords ne sont que des couplages de thermistances, utilisés lorsque les assemblages soudés ordinaires ne peuvent pas être arrangés ou quand ils ne sont pas assez fiables. L'une des caractéristiques de ces éléments électrosoudés est la capacité de travailler sans déplacer le tuyau et de créer des liaisons distinctes dans le système. Ils peuvent être utilisés pour raccorder des tuyaux de différents diamètres, car les raccords sont disponibles avec de nombreux diamètres différents. Ils se présentent non seulement sous la forme de raccords ordinaires, mais également sous la forme de raccords en T, de robinets et de bouchons de petit diamètre de 20, 25, 32 mm et pour les grands systèmes de 800, 900 et 1200 mm.
Ce type de produit est largement utilisé et est utilisé pour l'installation de toutes les branches et prises existantes. Le plus souvent, ils sont installés dans des systèmes d'alimentation en gaz ou pour des liquides dont la température maximale est de 40 degrés.
- Compression (sertissage). De telles attaches détachables sont disponibles pour combiner des tuyaux sans soudure. Les éléments de compression sont constitués d’un corps en polyéthylène rigide ou flexible avec des bagues d’étanchéité aux extrémités, des raccords de serrage, des douilles de pressage et des écrous-capuchons. Les dimensions de ces raccords commencent à seulement 16 mm et se terminent par un diamètre standard de la ligne de conduite montante - 110 mm. En règle générale, lors de l'installation de raccords de plomberie et sanitaires d'un diamètre de 50 mm, les tuyaux d'entrée et de sortie de ce diamètre sont installés dans la plupart des maisons et des appartements.
En plus de toutes les classifications ci-dessus, les raccords eux-mêmes sont divisés en plusieurs types, en fonction du rôle joué dans le système d'alimentation en eau ou le système d'égout.
- Caps - pour la fermeture permanente ou temporaire de la voie à l'écoulement de l'eau et du gaz.
- Les colliers compriment et fixent un tuyau.
- Tees ou croix - pour le périphérique de branches du pipeline principal et les connexions de périphériques supplémentaires.
- Accouplements - éléments de connexion de deux pièces.
- Adaptateurs - pour l'assemblage de tuyaux de différents matériaux en un seul système, par exemple en PEHD avec métal.
- Des coudes sont nécessaires pour la rotation angulaire des tuyaux et leur changement de direction. Les coudes standard sont disponibles avec des angles de 45, 56 et 90 degrés et, si nécessaire, avec un degré de courbure différent, ils sont fabriqués sur commande.
- Les bébés sont utilisés pour créer des branches.
- Doubler les nouveaux tuyaux dans le système, précédemment monté.
L'assemblée
Parmi tous les types de composés de pièces en polyéthylène à installer seuls, le plus souvent, les raccords à compression. Le choix de ce type de composant est associé au manque d'équipements coûteux pour leur installation. Connectez tous les détails de cette monture juste besoin de "mains nues".
Le processus d'installation lui-même est le suivant.
- Coupe des tuyaux. Le tuyau en polyéthylène est coupé avec des ciseaux spéciaux à angle droit. Edge doit être nettoyé de toutes les bavures et arrondi. Une étiquette spéciale est apposée sur la surface du tuyau, indiquant la profondeur à laquelle le tuyau doit être inséré dans la douille du raccord.
- Analyse d'analyse. Avant d'insérer les extrémités du tuyau dans le raccord en polymère, il est nécessaire de desserrer et de retirer leurs capuchons en plastique. Il est strictement interdit de poser le raccord assemblé sur l'extrémité du tuyau, car les pièces seront mal raccordées et le risque de fuite est élevé.
- Connexion L'extrémité du tuyau est lubrifiée avec du savon ordinaire ou humidifiée avec de l'eau, et l'écrou retiré du raccord est mis dessus. Un manchon de compression est placé sur le tube. La bague de serrage blanche est installée de manière à ce que sa partie épaisse soit dirigée vers le tuyau. La bague en caoutchouc peut être placée dans un renfoncement spécial du raccord ou sur le tuyau lui-même.
Le tuyau est inséré dans le corps du raccord, la bague et le manchon sont déplacés près de celui-ci. L'écrou de serrage est d'abord tordu à la main, puis serré à l'aide d'un outil spécial. Après l'installation de tous les raccordements, il est nécessaire de vérifier le système en pompant de l'eau sous la pression maximale autorisée.
Pourboires
L'installation de la plomberie à l'aide de tuyaux PND est assez simple, même les débutants seront capables d'assembler un système d'alimentation en eau simple.
Cependant, certaines erreurs courantes sont mieux connues à l’avance pour les éviter.
- Vous ne devriez pas acheter des produits de différents matériaux. Les tuyaux d'alimentation en eau peuvent être fabriqués à partir de polymères de différents types, ce qui réduira l'étanchéité de leur connexion. En conséquence, il est possible de faire une fissure ou une fuite près du raccord.
- Une erreur est à la fois un serrage trop fort de l'écrou et une fixation faible de celui-ci. Dans le premier cas, il est possible non seulement de rompre le filetage du produit, mais également d’obtenir une microfissure du boîtier, imperceptible au premier abord. Après l’alimentation en eau du système, une telle fissure commencera à se dilater et le corps du raccord finira par éclater. Dans le second cas, la bague d'étanchéité sera pressée de manière lâche et de l'eau risque de fuir par le bord du joint.
Dans les réseaux domestiques, la solution la plus économique avec le contrôle manuel est généralement la plus économique. Néanmoins, les dispositifs avec une boîte de vitesses sont également largement utilisés, ce qui permet d'alléger la force manuelle lors du changement de position du levier. Avec une largeur de coffre de 150 mm et plus, seuls des entraînements mécaniques sont utilisés et ne les chevauchent pas manuellement.
- Lorsque vous utilisez la méthode soudée pour assembler des produits en HDPE, leurs bords doivent être ajustés de manière très fluide. Pour ce faire, il est préférable d’acheter un outil de coupe peu coûteux, ce qui vous permettra d’aligner le plus possible les bords des tuyaux coupés. En tant que dispositif de verrouillage dans les systèmes PND, il est préférable d’utiliser des vannes à bille. Le plus souvent, ils sont sélectionnés dans le même design que le reste des équipements du système (plastique, polyéthylène, laiton ou acier).
- Pour avoir une confiance totale dans l'étanchéité du système fini, il est nécessaire de choisir des tuyaux et des raccords de diamètre correct et de bonne qualité. La préférence est préférable de donner un peu plus cher, mais des fabricants européens de haute qualité ou des entreprises nationales célèbres. Le système correctement assemblé et testé en premier servira longtemps sans pannes ni remplacements.
Vous en apprendrez plus sur les types de raccords pour tuyaux PND et sur les méthodes d'installation de ces raccords dans la vidéo suivante.