Styrofoam: dimensions et caractéristiques de l'application

Le procédé de fabrication du polystyrène expansé a été breveté à la fin des années 20 du siècle dernier et a fait l’objet de nombreuses améliorations depuis. Le polystyrène expansé, caractérisé par une faible conductivité thermique et un faible poids, a trouvé l’application la plus large dans de nombreux domaines de l’activité industrielle, dans la vie quotidienne et comme matériau de construction de finition.

La mousse de polystyrène est un produit d'injection de gaz dans la masse de polystyrène. Cette masse de polymère avec chauffage supplémentaire augmente considérablement dans son volume et remplit tout le moule. Différents gaz peuvent être utilisés pour créer le volume requis, qui dépend du type de mousse de polystyrène produite. Pour les appareils de chauffage simples aux propriétés standard, utilisez de l'air,injecté pour remplir les cavités dans la masse de polystyrène, et pour conférer une résistance au feu à certaines qualités de PPP utilisé dioxyde de carbone.

Le processus technologique d'obtention d'un isolant thermique commence au moment de remplir de gaz les granules de styrène, puis de dissoudre ce mélange dans la masse du polymère. Ensuite, cette masse est soumise à un chauffage à la vapeur d'un liquide à bas point d'ébullition. En conséquence, la taille des granules de styrène augmente, ils remplissent l'espace, se blottissant les uns contre les autres. En conséquence, le matériau ainsi obtenu est découpé en plaques de la taille requise et elles peuvent être utilisées dans la construction.

La mousse de polystyrène est généralement confondue avec la mousse, mais ce sont des matériaux complètement différents. Le fait est que la mousse de polystyrène est un produit d’extrusion qui consiste à fondre des granules de polystyrène et à les lier au niveau moléculaire. Le processus de fabrication de la mousse consiste essentiellement en la combinaison de granulés de polystyrène résultant du traitement de polymères à la vapeur sèche.

Il est accepté de distinguer trois types de polystyrène expansé avec ses propriétés uniques, qui sont causées par le procédé de fabrication d’un isolant spécifique.

Le premier est le polymère produit par la méthode bespressovy. La structure de ce matériau est remplie de pores et de granules de 5 mm à 10 mm. Ce type d'isolation est caractérisé par un niveau élevé d'absorption d'humidité. En vente, il existe un matériel de marques: C-15, C-25 et ainsi de suite. Le chiffre indiqué dans le marquage du matériau indique sa densité.

La mousse de polystyrène, obtenue par la fabrication sous pression, est un matériau à pores internes hermétiquement scellés. De ce fait, un tel isolant thermique comprimé possède de bonnes qualités d'isolation thermique, une densité élevée et une résistance mécanique. Mark est désigné par les lettres PS.

La mousse de polystyrène extrudé est le troisième type de polymère. De par sa désignation EPPS, sa structure est similaire à celle des matériaux extrudés, mais ses pores ont une taille beaucoup plus petite, ne dépassant pas 0,2 mm. Cet appareil de chauffage est le plus souvent utilisé dans la construction.Le matériau a une densité différente, indiquée sur l'emballage, par exemple, EPPS 25, EPPS 30, etc.

Les dimensions d'une feuille de ce matériau, dont l'épaisseur est de l'ordre de 20 mm, 50 mm, 100 mm, ainsi que 30 et 40 mm, sont 1000x1000, 1000x1200, 2000x1000 et 2000x1200 millimètres. Sur la base de ces indicateurs, le consommateur peut choisir un bloc de feuilles de PPP pour isoler des surfaces assez grandes, par exemple, comme substrat pour les revêtements de sol stratifiés pour un sol chaud, et pour des zones relativement isolées contre la chaleur.

La densité et les autres paramètres techniques de ce matériau sont dus à la technologie de production.

Parmi eux, en premier lieu, se trouve sa conductivité thermique, grâce à laquelle la mousse de polystyrène est un matériau isolant très prisé. La présence de bulles de gaz dans sa structure contribue à la sécurité du microclimat intérieur. Le coefficient de conductivité thermique de ce matériau est compris entre 0,028 et 0,034 W / (m K).La conductivité thermique de cet appareil de chauffage sera d'autant plus élevée que sa densité sera grande.

Une autre propriété utile du PPP est sa perméabilité à la vapeur, dont l’indicateur pour ses différentes qualités est compris entre 0,019 et 0,015 mg / m • h • Pa. Ce paramètre est supérieur à zéro, car les feuilles d'isolation sont soumises à une découpe. Par conséquent, l'air peut pénétrer à travers les découpes dans l'épaisseur du matériau.

La perméabilité à l'humidité de la mousse de polystyrène est presque nulle, c'est-à-dire qu'elle ne laisse pas passer l'humidité. Immergé dans un fragment de PPS, il n'absorbe pas plus de 0,4% d'humidité, contrairement au PBS, qui peut absorber jusqu'à 4% d'eau. Par conséquent, le matériau est résistant aux environnements humides.

La résistance de ce matériau, égale à 0,4 - 1 kg / cm2, est due à la résistance des liaisons entre les différents granules de polymère.

Ce matériau est également chimiquement résistant aux effets du ciment, des engrais minéraux, du savon, de la soude et d'autres composés, mais peut être endommagé par des solvants tels que le white spirit ou la térébenthine.

En ce qui concerne l'absorption acoustique, cet appareil de chauffage peut atténuer le bruit d'impact uniquement lorsqu'il est posé en couche épaisse et ne parvient pas à supprimer le bruit des vagues.

L'indicateur de la pureté écologique du PPP, ainsi que sa durabilité biologique, est très insignifiant. Le matériau n’affecte pas l’état de l’environnement seulement s’il contient un revêtement protecteur et émet de nombreux composés volatils nocifs comme le méthanol, le benzène ou le toluène lors de la combustion. Il ne produit pas de champignons ni de moisissures, mais les insectes et les rongeurs peuvent s'y installer. Les souris et les rats peuvent très bien s’installer dans l’épaisseur des plaques de polystyrène expansé et ronger les passages, en particulier si le plancher en est recouvert.

Le polystyrène expansé, comme tout autre matériau, présente un certain nombre de caractéristiques positives et négatives qui doivent être prises en compte lors de la sélection pour une utilisation ultérieure.Tous dépendent directement de la structure d'une nuance de ce matériau, obtenue au cours de son processus de production. Comme mentionné ci-dessus, la principale qualité positive de cet isolant thermique est son faible niveau de conductivité thermique, ce qui permet d'isoler tout objet de construction avec une fiabilité suffisante et un rendement élevé.

Outre la résistance du matériau à des températures positives élevées et négatives basses, ce matériau présente un avantage significatif: son très faible poids. Il peut facilement supporter des températures allant jusqu’à environ 80 degrés et résister même lors de fortes gelées.

Des plaques lumineuses d'un tel isolant thermique sont facilement transportées et installées.sans créer après l'installation une charge importante sur les éléments des structures de construction de l'objet. Ne laissant ni absorbant l'eau, cet isolant résistant à l'humidité conserve non seulement son microclimat à l'intérieur du bâtiment, mais sert également à protéger ses murs des effets néfastes de l'humidité atmosphérique.

Le polystyrène expansé a également suscité les éloges des consommateurs en raison de son faible coût, qui est nettement inférieur au prix de la plupart des autres isolants thermiques sur le marché russe des matériaux de construction modernes.

Grâce à l'utilisation du PPS, l'indicateur d'efficacité énergétique de la maison isolée augmente considérablement, ce qui réduit les coûts de chauffage et de climatisation du bâtiment plusieurs fois après la mise en place de cette isolation.

En ce qui concerne les défauts de l’isolant en polystyrène, les principaux sont son inflammabilité et son insécurité environnementale. Le matériau commence à brûler activement à des températures de 210 degrés Celsius, bien que certaines de ses marques soient capables de résister à des températures pouvant atteindre 440 degrés. Lorsque le PPS brûle, des substances très dangereuses pénètrent dans l'environnement, ce qui peut nuire à la fois à cet environnement et aux résidents de la maison isolés avec ce matériau.

La mousse de polystyrène est instable aux rayons ultraviolets et aux solvants chimiques, sous l’action de laquelle elle est très rapidement endommagée, perdant ainsi ses caractéristiques techniques de base. La douceur du matériau et sa capacité à emmagasiner la chaleur attirent les parasites qui les hébergent.La protection contre les insectes et les rongeurs nécessite l'utilisation de formulations spéciales, dont les coûts augmentent considérablement le coût d'installation de l'isolateur et le coût de son fonctionnement.

En raison de la densité relativement faible de cet appareil de chauffage, la vapeur qui se condense dans sa structure peut y pénétrer. À des températures pouvant atteindre zéro degré et au-dessous, ce condensat gèle, endommageant la structure de l'isolateur et entraînant une diminution de l'effet isolant pour toute la maison.

Matériau qui est généralement capable de fournir un degré de protection thermique assez élevé à une structure, le polystyrène expansé lui-même nécessite une protection constante contre divers facteurs défavorables.

Pour plus d'informations sur l'isolation du sol à l'aide de mousse de polystyrène extrudé, voir la vidéo suivante.