Sheetrock: le pour et le contre

Le marché des matériaux de construction est aujourd'hui rempli d'une vaste gamme de matériaux de finition. En choisissant un mastic, l’essentiel est de ne pas commettre d’erreur, sinon la seule erreur peut gâcher toutes les réparations ultérieures. La marque Sheetrock s'est bien établie parmi les fabricants de matériaux de mastic. À propos des caractéristiques et des avantages de ce matériel racontera notre article.

Sheetrock mastic est populaire non seulement parmi les constructeurs, mais également parmi les personnes qui effectuent des réparations par leurs propres moyens. Vendu la solution dans des récipients en plastique de volume différent. Vous pouvez acheter un seau d'un volume de 17 et 3,5 litres, respectivement de 28 et 5 kg.

La composition de la solution de finition comprend:

1. Dolomie ou calcaire.
2. Acétate d'éthyle et de vinyle (polymère d'acétate de vinyle).
3. Attapulgite.
4. Le talc ou pyrophyllite est un composant contenant du silicium.
5. La microfibre cellulosique est un composant complexe et coûteux qui permet d’appliquer la solution sur des surfaces en verre.
6. Composants antifongiques et autres antiseptiques.

La solution Sheetrock présente un certain nombre de caractéristiques positives, dont les principales sont énumérées ci-dessous:

• Après avoir ouvert l'emballage, le mastic de finition est prêt à l'emploi.
• Il présente une couleur crème et une masse huileuse homogène, facile à appliquer et ne coule pas le long de la spatule et de la surface.
• Il a une haute densité.
• Très forte adhésion, la probabilité de délamination est donc faible.

• Il est facile de poncer et de frotter après le séchage complet.
• Le processus de séchage est plutôt court - 3-5 heures.
• Résistant au gel. Maintient jusqu'à dix cycles de congélation / décongélation.
• Malgré l'épaisseur de la solution, la consommation par m2 est faible.
• Conçu pour une utilisation à une température de +13 degrés.
• Réduction minimale de la solution.

• Gamme de prix abordable.
• Outil de nivellement et de correction universel.
• Possibilité d'utilisation dans des pièces très humides.
• Dans le cadre de pas d'amiante.

Il y a beaucoup de pays qui produisent ce matériau de construction. - Les États-Unis, la Russie et plusieurs États d'Europe. La composition de la solution pour chaque fabricant peut différer légèrement, mais cela n’affecte pas la qualité. La différence peut être en présence ou en l'absence d'un antiseptique, par exemple. Indépendamment du fabricant, les critiques des constructeurs professionnels et des personnes ayant utilisé du mastic lors des travaux de réparation ne sont que positives.

Le champ d'application de ce type de mastic est très large. Il est utilisé dans l'alignement des murs et des plafonds. Elle élimine parfaitement les fissures de taille dans le plâtre. Il peut s'agir d'une surface de brique ou de béton. Après avoir appliqué un angle de construction spécial, il est possible de niveler les angles extérieurs et intérieurs de la pièce à l'aide de mortier.

La solution a une bonne adhérence sur les surfaces métalliques, elle est donc utilisée comme première couche sur le métal. Il est utilisé en tant que couche de finition et en cours de décoration de haute qualité.

Le mastic américain Sheetrock est disponible en trois types principaux:

1. Solution pour les travaux de restauration. Son objectif principal est de sceller les fissures sur les surfaces en plâtre et de l'utiliser sur les plaques de plâtre.Ce type est très résistant et résiste à la fissuration même après une longue période. Il est également utilisé dans la stratification.
2. Mastic de finitionqui, selon ses caractéristiques, est idéal pour la couche finale. De plus, en raison de sa composition, il se superpose idéalement à d’autres types de mastic de départ. Ne convient pas pour niveler les coins.
3. Solution universelle, utilisables pour tout type de travaux de finition, conçus pour les charges de cette marque.

Avant de commencer à travailler avec le matériau, vous devez préparer la surface et acheter un outil de mastic.

Les outils dont vous avez besoin:

• deux spatules - étroite (12,2 cm) et large (25 cm);
• du ruban adhésif spécial Sheetrock Joint Tape ou du grillage «Strobe» autocollant
• un morceau de papier de verre;
• éponge

La surface à enduire doit être préalablement nettoyée de tout débris, poussière, suie, graisse, peinture ancienne, papier peint. Ensuite, ouvrez le récipient avec la solution, il est nécessaire de le mélanger légèrement. Parfois, en raison d'un épaississement excessif, la solution est diluée avec une petite quantité d'eau purifiée (maximum un verre de 250 ml).Il est important de savoir que plus la solution contient d’eau, plus le risque de contraction est élevé.

Les mastics Sheetrock sont utilisés dans les cas suivants:

• Finition des joints entre les plaques de gypse. Remplissez toutes les coutures avec une solution à l'aide d'une spatule étroite. Au centre, on impose un ruban spécial et on appuie bien. Des excédents de solution apparaissent, qui sont simplement retirés, et nous appliquons une fine couche de solution sur la bande. Ensuite, nous masticons les têtes des vis et laissons sécher la solution, après quoi la couche suivante commence à être appliquée.

Il est fabriqué à l'aide d'une large truelle. L'application de la solution contrairement à la première couche sera 5 cm plus large de chaque côté. Encore une fois, le processus de séchage. Il est temps d'appliquer la troisième couche. Le procédé est réalisé à l'aide de la spatule la plus large selon le principe de la deuxième couche. Si nécessaire, après séchage complet, nous broyons avec une éponge humide.

• Faire des coins intérieurs. Appliquez la solution sur le ruban des deux côtés avec une spatule étroite. Ensuite, nous plions le ruban au milieu et le pressons dans le coin. Enlevez l'excès, puis appliquez la solution en couche mince sur le ruban. Donnez du temps pour le séchage.

Ensuite, nous fabriquons la deuxième couche d’un côté de la bande, nous la séchons et effectuons la même procédure sur le deuxième côté de la bande. Si nécessaire, frottez-le avec une éponge humide, mais de manière à ce que son eau ne coule pas.

• Enregistrement des coins externes. Fixez le profilé d'angle en métal. L'application de la solution se déroule en trois étapes avec un intervalle de séchage et une augmentation progressive de la largeur de chaque couche (finition des coutures), à l'aide de spatules de tailles différentes. Enfin, lissez la surface avec une éponge humide.

Pour que ce travail avec ce matériau de finition ne pose pas de problème et a été un succès, devrait se rappeler les règles élémentaires:

• Toute solution est dangereuse au contact de yeux muqueux.
• Au stade final, un broyage par voie humide devrait être nécessaire, car lors du broyage à sec, du talc et du mica, nocifs pour les voies respiratoires, peuvent apparaître dans l'air ambiant.

• Malgré sa polyvalence, le mastic ne convient pas pour enlever les fissures et les piqûres trop grandes.À ces fins, il existe d'autres matériaux.
• Il n'est pas recommandé d'apprêter le mastic, qui est appliqué sur la base de gypse, car cela nuirait à la qualité du revêtement.
• La clé du résultat parfait du mastic Sheetrock est une surface traitée de haute qualité.

Dans la vidéo ci-dessous, voir les essais sur le mastic Sheetrock.