Vernis Epoxy: types et application

Le vernis époxy est une solution d'époxy, le plus souvent des résines de dianovy à base de solvants organiques.

Grâce à l'application de la composition, une couche imperméable durable est créée pour protéger les surfaces en bois des influences mécaniques et climatiques, ainsi que des alcalis.

Différents types de vernis sont utilisés pour la fabrication de charges, utilisés pour la finition des bases métalliques et polymères.

Vernis Epoxy

Avant utilisation, un durcisseur est ajouté au vernis, en fonction du type de résine. Ainsi, une composition à deux composants avec d'excellentes caractéristiques techniques est obtenue.. En plus du lustre caractéristique, la substance offre une résistance mécanique et anti-corrosion accrue. C'est un matériau sûr qui ne contient pas de composés toxiques, mais les solvants qui sont également utilisés pendant le fonctionnement contiennent des substances toxiques.

Parmi les inconvénients de la laque peuvent être identifiés le manque de ductilité, en raison de sa structure et des composants entrants. De plus, un bon mélange est nécessaire pour obtenir un revêtement de qualité optimale.

Les vernis époxydes sont principalement utilisés pour les surfaces en bois: parquets et planches, cadres de fenêtres, portes, ainsi que pour la finition et la protection des meubles en bois. Il existe des formulations spéciales, par exemple, Elakor-EDconçus pour remplir des sols 3D avec des flocs (copeaux, paillettes, paillettes).

La qualité du film dépend directement du type de résine utilisée. "ED-20" est considéré comme le plus puissant, en ce qui concerne le matériel est plus cher que ses homologues sur la base de "ED-16".

Vernis fluoroplastiques

Ce type de produit est une solution de résine pour vernis époxy fluoroplast, durcisseur et certains composés fluoropolymères du type F-32ln. Une caractéristique de ce groupe de matériaux est:

  • faible coefficient de frottement;
  • constante diélectrique élevée;
  • résistance au gel;
  • résistance aux effets thermiques;
  • bonne élasticité;
  • la durabilité dans des conditions de rayonnement ultraviolet intense;
  • anti-corrosion accrue;
  • haute adhésion au verre, au plastique, au métal, au caoutchouc, au bois.

    Les vernis fluoroplastiques à durcissement à froid et à chaud sont conformes aux normes de sécurité existantes et aux normes GOST. Lors du choix, vous devez également faire attention à la documentation et aux certificats de qualité.

    En raison de la résistance à la chaleur et des propriétés d'isolation électrique de ces matériaux:

    • utilisé pour créer des vernis composites, des émaux;
    • en combinaison avec d'autres résines utilisées dans l'optique, l'électronique;
    • Les ventilateurs d'extraction, les conduits de gaz, les filtres en céramique dans les équipements de traitement de l'eau et autres dispositifs, y compris la production industrielle, protègent contre la corrosion.

      La technologie de leur application sur la surface peut être différente: manuellement à la brosse, par pulvérisation à l’air et sans air, par trempage.

      Matériaux transparents résistants à la lumière

      Les revêtements de laque époxy à base transparente et un durcisseur transparent sont conçus pour donner un brillant à toutes les surfaces, ainsi que pour les protéger des attaques chimiques agressives.Ils sont utilisés dans le dispositif de sols auto-nivelants avec des éléments décoratifs, car ils sont capables de cacher les petites fissures et les rayures.

      Les principales qualités positives:

      • transparence des couches jusqu'à 2 mm;
      • manque d'odeur;
      • résistance au soleil;
      • immunité chimique et mécanique;
      • scellement et époussetage de toute base;
      • la possibilité d'utiliser des détergents lors du nettoyage.

        Des revêtements époxy transparents sont nécessaires pour le traitement des équipements de réfrigération, des surfaces dans les ateliers de production et les entrepôts, des garages, des parkings et autres lieux résidentiels et publics.

        Un exemple d'un tel matériau est la résistance à la lumière, Résistant aux UV "Lac-2K"aidant à former une base totalement transparente et solide.

        Vernis pour une utilisation en extérieur

        "Elakor-ED" est un matériau à base d'époxy-polyuréthane, dont l'objectif principal est l'agencement des sols, bien qu'en pratique, la composition soit utilisée pour former un film à haute résistance sur d'autres surfaces.

        En raison de sa composition, le vernis repousse l'humidité, la graisse et la saleté, et est capable de résister aux baisses de température de -220 à +120 degrés.

        Les produits sont faciles à utiliser, vous permet de faire un revêtement protecteur brillant littéralement un jour. Cependant, il est important de savoir comment appliquer correctement le produit.

        Premièrement, les travaux préparatoires sont effectués:

        • il est nécessaire de nettoyer la base de la poussière, des petits débris et de la saleté;
        • il est souhaitable d’amorcer et de rectifier l’arbre;
        • lorsqu'il est appliqué au béton, il est d'abord enduit et nivelé;
        • lorsqu'il est appliqué sur le métal, la rouille doit en être enlevée;
        • produits de polymère avant le traitement sont tout abrasif et dégraissé.

          Un durcisseur est ajouté à la laque et doit être agité pendant 10 minutes.

          Après la fin de la réaction chimique (formation de bulles), vous pouvez commencer à appliquer.

          Puisque les compositions d’époxy-polyuréthane durcissent pendant une heure, il est préférable de préparer la solution en plusieurs fois, avec une grande surface traitée. L'application est réalisée à une température non inférieure à +5 ni supérieure à +30 degrés avec un rouleau, une brosse ou un dispositif pneumatique spécial. L'utilisation d'une brosse nécessite un nettoyage régulier avec un solvant. Roller imposer la croix de laque sur la croix.

          Pendant le travail, il est recommandé de construire au moins trois couches de laque, ce qui garantira une densité et une résistance maximales.Un mètre carré doit utiliser au moins 120 grammes de solution. Tout écart vers le haut ou le bas entraînera des résultats non satisfaisants ou un froissement de la composition à la surface.

          Malgré l'absence d'odeur, il est souhaitable d'effectuer tous les travaux avec des mélanges époxydiques dans une combinaison spéciale et un masque anti-gaz, car le respirateur n'est pas en mesure de protéger les yeux et les poumons des vapeurs toxiques. Cela concerne en particulier les vernis de la série EP, car ils contiennent des solvants toxiques.

          Les vernis époxy rendent non seulement le revêtement beau, mais augmentent également sa durée de vie en raison de sa résistance élevée aux diverses influences extérieures.

          Comment faire un polymère époxy Sol en béton dans le garage d'une maison de campagne, voir ci-dessous.

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